公司: 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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一.工藝技術、質量管理基礎概念:
1.電線電纜產品的五大類稱號、主要用處,并舉例。
電線電纜一般分為五大類,詳見表1:
表1 電線電纜的分類
類
名 稱
主 要 用 途
產 品 舉 例
1
裸導體制品
傳輸電能(無絕緣)
鋁絞線、鋼芯鋁絞線、電車線、銅排、鋁排
2
電磁線
電能和磁能轉換
各種資料制成的漆包線、紗包線、絲包線
3
電力電纜
傳輸電能(有絕緣)
各種電壓等級的塑力纜、紙力纜、橡力纜
4
通訊電纜
傳輸電信號
塑市話、局用、配線、長途通訊電纜、射頻電纜
5
電氣裝置用電線電纜
各種電氣裝置公用
掌管電纜、佈電線、船用電纜、機車車輛電纜
2.電線電纜產品型號命名的手段。我不知道工藝技術。
類別、用處
導 體
絕 緣 層
護 層
特 征
外 護 層
派 生
電線電纜產品型號命名正路的由以上七局部組成,前五局部用漢語拼音字母表示,后兩局部大多用阿拉伯數字表示,也有用字母表示的。對特定產品的某些局部可用其它局部庖代或省略,詳述如下:
(1). 類別、用處:
如電氣裝置用電線電纜中:K—掌管電纜;B—佈電線電纜;R—軟電線電纜;A—裝配電線;P—信號電纜;Y—挪動轉移電纜;F—飛機用線;U—礦用電纜;C—船用電纜;D—機車車輛電纜;
又如通訊電纜中:H—市內電話電纜;HJ—局用電纜;HP—配線電纜;S—射頻電纜。
但裸導體制品用導體資料代表類別、用處;電磁線和電力電纜用絕緣資料代表類別、用處(見下)。員工工藝技術、質量管理培訓。
(2). 導體:
T—除裸導體制品外,其它產品中一般省略;L—鋁;LH—鋁合金;G—鋼、鐵。
(3). 絕緣層:
V—聚氯乙烯(PVC);Y—聚乙烯(PE);YJ—交聯聚乙烯(XLPE);YF—發泡聚乙烯;X—橡皮;XF—氯丁橡膠;Z—紙;M—棉紗;SB—玻璃紗纖維;SR—天然絲纖維;ST—天然絲纖維。
(4). 護層:
V—聚氯乙烯(PVC);Y—聚乙烯(PE);H—橡皮;HD—耐寒橡套;(H)Y—耐油(橡套);HQ—丁腈橡套;B—棉紗編織;BL—玻璃絲編織臘克;N—尼龍;Q—鉛包。
(5). 特征:
B—扁平型;R—柔滑型;D—帶形;T—彈簧形;P—魚泡式;P—屏蔽;J—絞制;S—雙絞型;Q—輕型;Z—中型;C—重型;G—高壓;J—相易;Z—直流。
以上五局部用字母表示,對于鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。可以看出,同一字母在不同名望上,涵義可以不同;以至在相同名望上,
因在不同產品上,其涵義也可以不同;有的資料在不同名望用不同字母表示,如橡皮絕緣用X,橡
皮護套用H表示。
另外目前對阻燃、耐火等標注不太正路,但已商定俗成,一般標注在型號后面。如:ZR—阻燃;
ZA、ZB、ZC—分別表示A、B、C級阻燃;NH(或N)—耐火;NA、NB—分別表示A、B級耐火;WD—無鹵低煙;WD-ZAN—無鹵低煙A級阻燃耐火等等。
(6). 外護層:
外護層一般用2位數字表示,前1位是鎧裝層資料,后1位是外被層資料。若是多位數,則前
幾位是鎧裝層資料,表示多層鎧裝,末了1位是外被層資料。現將罕見外護層組織資料列表如下:
數字
0
1
2
3
4
鎧裝層
無鎧裝(一般省略)
麻
鋼帶(一般2層間隙)
細鋼絲
粗鋼絲
外被層
無外被(很少使用)
麻
聚氯乙烯
聚乙烯
—
0和1此刻產品中很少出現,一般在鉛包電纜和海底電纜中采用,已往縱使采用,外面都要涂上瀝青加以防護,為什么用鋼芯鋁絞線。麻都要浸漬過。舉例如下:01—無鎧裝層,鉛包外涂上瀝青,用麻作外被層,再涂上瀝青;20—鍍鋅鋼帶鎧裝,95鋼芯鋁絞線。無外被層;2441—內層鋼帶鎧裝,外面2層粗鋼絲鎧裝,用麻作外被層;22—鋼帶鎧裝,聚氯乙烯外護套;33—細鋼絲鎧裝,聚乙烯外護套。
(7). 派生:
派生是同一型號產品派生進去的,不同類別的產品表示手段不同。員工。有的用A、B、C等字母;
有的用1、2、3等數字;有的用導體的標稱截面;而電力電纜一般用電壓等級表示;通訊電纜用使
用頻次表示。如:YJV 0.6/1 kV和YJV 8.7/10 kV,雖都是同一型號,我們一看就知是不同產品。
的確產品型號舉例如下:
YJLV22—鋁芯(L)交聯聚乙烯絕緣(YJ)鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套(V22)電力電纜;
KVVRP—銅芯(省略) 聚氯乙烯絕緣(V)聚氯乙烯護套(V)銅絲編織(P)掌管(K)軟(R)電纜。
3.擠包絕緣電力電纜施行圭臬,目前我公司坐蓐該類產品的型號和稱號(不思量阻燃和低煙無鹵等)。
擠包絕緣電力電纜施行國度圭臬GB/T-2002《額外電壓1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=
40.5kV) 擠包絕緣電力電纜及附件》。
型 號
名 稱
電 壓 等 級
VV
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
0.6 / 1 kV
VV22
銅芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
YJV
銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
0.6/1kV、1.8/3kV、6/6 kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV
YJV22
銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
倘若導體采用鋁芯,則擴張4種;若護套為聚乙烯,則再擴張8種;而倘若護套采用阻燃、低
煙無鹵資料,則型號將成倍擴張。坐蓐時從型號梗概可知產品組織組成,千萬不可搞錯。
4.電力電纜導電線芯標稱截面系列:
電力電纜導電線芯截面單位用平方毫米(mm2),標稱截面系列依次為:1.5、2.5、4、6、10、16、
25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200 mm2等。
5.0.6/1kV級擠包絕緣電力電纜的芯數:
遵照GB/T.1-2002圭臬附錄A,0.6/1kV級擠包絕緣電力電纜的芯數從1~48芯,再加上
52芯、61芯及3+1芯都是應許的。但目前用戶多量須要的是1~5芯、3+1芯及3+2芯和4+1
芯。其中3+2芯和4+1芯的線芯成纜系數K圭臬中沒有,《額外電壓1kV(Um=1.2kV)5芯不等截面擠包絕緣電力電纜》中特地給以端正。
6.電力電纜中3+1芯、3+2芯和4+1芯主線芯和小截面線芯的標稱截面新、老圭臬對照表。
小截面線芯的標稱截面按現行圭臬為主線芯標稱截面的二分之一左右,而老圭臬為三分之一左
右(因用戶有時需按老圭臬加工,故一起列出):
主線芯截面mm2
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
小截面mm2
新
2.5
4
6
10
16
16
25
35
50
70
70
95
120
150
老
1.5
2.5
4
6
10
10
16
25
35
35
50
50
70
95
7.0.6/1kV級電力電纜對絕緣分色的請求(按GB6995-86圭臬,數字標注用戶不易擔當,鋼芯鋁絞線有哪些型號。不先容)。
芯數
2
3
4
5
分色
紅、淺藍
紅、黃、綠
紅、黃、綠、淺藍
紅、黃、綠、淺藍、黃/綠雙色(或黑)
注:淺藍用于電氣中性線,黃/綠雙色(或黑—一般用戶可以不擔當)用于接地線。
8.交聯聚乙烯絕緣產品與聚氯乙烯絕緣產品相比有哪兩個甜頭?
(1). 安適干凈,適應環境偏護請求:而聚氯乙烯資料含有鹵素(氟、氯、溴、碘等統稱鹵素),坐蓐、
加工、使用及報廢后對環境有不良影響;尤其點火時發作有毒氣體,使人窒息死滅。
(2). 具有優秀的機械物感本能機能和電氣本能機能,耐磨、比重輕、絕緣本能機能好,持久職業溫度為900C,
而聚氯乙烯絕緣產品為700C,與同規格聚氯乙烯絕緣產品相比絕緣厚度較薄,而載流量較大。
9.聚氯乙烯絕緣掌管電纜施行圭臬、產品型號和使用導體品種。
聚氯乙烯絕緣掌管電纜目前仍施行GB9330-88《塑料絕緣掌管電纜》圭臬,我公司目前有條件
坐蓐的產品型號和使用導體品種遵照圭臬端正如下:
型 號
名 稱
使 用 導 體 規 定
品種
組織組成
KVV
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套掌管電纜
1
單根實心導體
10mm2
為7根絞合
KVVP2
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽掌管電纜
1
單根實心導體
KVV22
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝掌管電纜
1
單根實心導體
KVV(B)
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套掌管電纜
2
7根絞合導體
KVVP
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽掌管電纜
2
7根絞合導體
KVVR
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套掌管軟電纜
3
多股束合導體
KVVRP
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽掌管軟電纜
3
多股束合導體
證據:
(1). 因用戶須要,目前有2種新型號KVVP2-22和KVVP-22出現,實際上因需鋼帶鎧裝,所以導
體都應采用單根實心導體,但實際加工中,用戶可以有特殊請求,除導體組織外,還請求擴張內護層等,因而應事前與用戶得到聯系,按用戶請求加工;
(2). 由于交聯聚乙烯絕緣資料的優異本能機能,將逐漸啟迪KJYV等系列產品;
(3). 若引入阻燃資料、低煙無鹵資料,掌管電纜的型號將更多,加工時應根據請求細心選料。
10.聚氯乙烯絕緣掌管電纜的芯數:
GB9330-88保舉的聚氯乙烯絕緣掌管電纜的芯數系列為:學習質量管理。2、3、4、5、7、8、10、12、14、16、
19、24、27、30、37、44、48、52、61。但不是一共型號規格都能按以上芯數系列坐蓐。現就相關
產品的規格式限列表如下:
型號
截 面 mm2
芯 數 范 圍
型號
截 面 mm2
芯 數 范 圍
KVV、
KVV(B)、
KVVP
0.75~2.5
2~37
KVVP2、
KVV22、
KVVR、
KVVRP
0.75~1.5
7~37
4~6
2~14
2.5
4~37
10
2~10
4~6
4~14
10
4~10
證據:若增添60盤(6+12+18+24)成纜機,則除KVVRP外其它型號目前可加工到37芯的,可加
工到61芯,但KVVRP的1.5和2.5 mm2的按圭臬端正只加工到48芯。
11.聚氯乙烯絕緣軟電纜的絕緣分色請求(遵照GB6995-86端正優先保舉):
芯 數
絕 緣 分 色 要 求
2
無優先選用神色,一般黃/綠、淺藍、黑、棕4種神色可隨意馬虎組合
3
黃/綠、淺藍、棕;或淺藍、黑、棕
4
黃/綠、淺藍、黑、棕;
5
黃/綠、淺藍、黑、棕、灰;
7芯及以上
黑色絕緣,紅色油墨印數碼1~N,數碼1早先從中心順時針序次分列
12.450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜曾經歷3C認證的產品型號、規格式限和施行圭臬。
產 品 名 稱
型 號
電壓等級
規 格 范 圍
一般用處單芯硬導體無護套電纜
IEC 01 (BV)
450/750 V
1.5~400 mm2(1芯)
一般用處單芯軟導體無護套電纜
IEC 02 (RV)
450/750 V
1.5~240 mm2(1芯)
外部布線用導體溫度為700C的單芯實心導體無護套電纜
IEC 05 (BV)
300/500 V
0.5~1.0 mm2(1芯)
外部布線用導體溫度為700C的單芯軟導體無護套電纜
IEC 06 (RV)
300/500 V
0.5~1.0 mm2(1芯)
外部布線用導體溫度為900C的單芯實心導體無護套電纜
IEC 07 (BV-90)
300/500 V
0.5~2.5 mm2(1芯)
外部布線用導體溫度為900C的單芯軟導體無護套電纜
IEC 08 (RV-90)
300/500 V
0.5~2.5 mm2(1芯)
銅芯聚氯乙烯絕緣電纜(電線)
BV
300/500 V
0.75~1.0 mm2(1芯)
鋁芯聚氯乙烯絕緣電纜(電線)
BLV
450/750 V
2.5~400 mm2(1芯)
銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜(電線)
BVR
450/750 V
2.5~70 mm2(1芯)
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套平型電纜(電線)
BVVB
300/500 V
0.75~10 mm2(2~3芯)
鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套平型電纜(電線)
BLVVB
300/500 V
2.5~10 mm2(2~3芯)
輕型聚氯乙烯護套軟線
IEC 52 (RVV)
300/300 V
0.5~0.75 mm2(2~3芯)
日常平凡聚氯乙烯護套軟線
IEC 53 (RVV)
300/500 V
0.75~2.5 mm2(2~5芯)
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套圓型連接軟電纜
RVV
300/500 V
0.75~2.5 mm2(6芯)
0.75~1.5 mm2(7~8芯)
0.75~1.0 mm2(10~37芯)
銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接軟電線
RVS
300/300 V
0.5~2.5 mm2
證據:表內凡型號中有 IEC 字樣的施行GB/T5023-2008圭臬,其它型號施行JB8734-1998圭臬。一共其它不在表列型號、規格式限內的產品不可用3C認證標志。
二.絞線(束絲)工序基礎概念、工藝和質量請求、操作要領(其中2、4、5異樣適用于成纜工序):
1.束絲和絞線的作用:
束絲和絞線就是將端正經徑的多根單絲(單線)遵照圭臬請求的絞向和節距束合或絞合在一起的
歷程。其作用是擴張電線電纜的柔滑性,進步導電線芯的強度和信得過真實性。相比看為什么用鋼芯鋁絞線。
2.絞向的判別手段有哪2種:
(1). 由絞籠的旋轉方向判別:
人站絞籠前,背對收線架,絞籠逆時針旋轉,為左向;絞籠順時針旋轉,為右向。
絞籠 左向 絞籠 右向
模架 模架
牽引 牽引
收線架 收線架
(2). 由束合或絞合、成纜后的單絲(單線、絕緣線芯)走向判別:
線芯置于眼睛下方,單絲(單線、絕緣線芯)從右下方 “S”絞 “Z”絞
斜向左前哨,走向好像“S”中央筆劃,為左向(即“S”絞);
單絲(單線、絕緣線芯)從左下方斜向右前哨,走向好像“Z”
中央筆劃,為右向(即“Z”絞)。
3.導電線芯正路圓形絞合的相關端正和計算外徑:
所謂導電線芯正路圓形絞合是指:將相同直徑的若干根單線按1+6+12+18+24+30……的順
序,即中心為1根,外面為6根,從此每擴張一層,該層單線根數比內層擴張6根的分列手段,而且關于絞向也有明確端正,除鋼芯鋁絞線等裸導體制品外,一共導電線芯的最外層絞向為左向,依次向內為右、左、右、左……交替變化實行絞合;鋼芯鋁絞線等裸導體制品的絞向相同,最外層絞向為右向,依次向內為左、右、左、右……交替變化實行,這種絞合稱為正路圓形絞合。絞合線芯不緊壓,這種絞合方式在BV類中往往采用。設單線直徑為d,則絞合線芯的外徑計算如下:想知道高導電率鋼芯鋁絞線。1+6的為3d;1+6+12的為5d;1+6+12+18的為7d;1+6+12+16+24的為9d;若按層次n計算,1+6的n為2;1+6+12的n為3;1+6+12+18的n為4,依此類推,則絞合線芯的外徑D與單線直徑d的相關式:D=(2n-1)×d。
4.關于節距的概念、節距的丈量計算手段和影響節距的要素。
某根單線或絕緣線芯纏繞中心或內層絞合一周的長度間距,稱為一個節距,通常用h表示。為簡易、隨便融會,以4芯絕緣線芯成纜后的纜芯舉例,如圖:
2h
h
h
2h
對纜芯丈量節距較量隨便折柳,選取某一種神色的絕緣線芯,在纜芯軸向上的起始部位或中央部位丈量節距長度,或丈量數個節距取平均值(如圖)。對絞合導電線芯,可以先隨意馬虎確定一根單線為0,根據該層絞合根數n,望后數到第n根,然后丈量這一段節距長度。也可以數到第bn根(b為正整數),長度除以b取平均值。最好是用鉛筆或臟手套將單線陳跡復印到白紙上實行丈量。束合線芯可以剪取一段,一端鞏固后丈量長度,未鞏固一端任選一根單絲將節距繚繞到鞏固端,學會鋼芯鋁絞線重量表。長度除上繚繞圈數,大致為束合節距。例如:長度為500 mm,繚繞圈數20,則:h=500÷20=25 mm。
確定節距h大小的決計要素是那時的牽引線速度V和該層絞籠的轉速n,計算公式為:h=V÷n,對于95鋼芯鋁絞線。h與V成正比,與n成正比。即n不變,V越大,h越大,V越小,h越小;V不變,n越快,h越小,n越慢,h越大。經歷調整牽引線速度V或絞籠轉速n可以調換節距h的大小。
5.關于節距倍比的概念和多層絞分解纜季節距倍比以及節距的端正。
節距倍比有實際節距倍比和適用節距倍比兩種,坐蓐中大多采用適用節距倍比m。其計算公式為:m=h÷D(式中D為絞分解纜后該層的外徑),由該公式得:h=m×D,這時的h實際是按節距倍比端正該層絞分解纜的最小節距,由后一公式可知,異樣的絞分解纜外徑,端正的m越大,h應許采選的局限越大;端正的m越小,h應許采選的局限越小。而h越小,線芯或纜芯的曲蝕本能機能越好。此刻固然在產品檢測時不考核絞分解纜的節距,但倘若過度違犯節距倍比以及節距的端正,可以會發作倉皇的效果,所以我們還得遵照商定俗成的端正辦事。
按老圭臬:一次束合線芯的m為25倍,大規格束合線芯采用復合絞的,股線為30倍,內層為20倍,聽聽鋼芯鋁絞線和鋼絞線。最外層14倍;正路圓形絞合線芯內層為40倍,最外層20倍;緊壓絞合線芯(扇形和圓形)內層為40倍,最外層14倍。
絕緣線芯成纜,掌管電纜和450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜端正:硬組織電纜內層為40倍,最外層20倍;軟組織電纜內層為40倍,最外層450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜為14倍(其中RVS為8倍),掌管電纜為16倍。電力電纜因大多唯有一層,所以端正一個局限,圓形絕緣線芯成纜,為25~30倍;扇形絕緣線芯成纜,為50~65倍。
但必需介意:(1). 按節距倍比和絞分解纜外徑計算進去的節距是最大的,實際采用的節距不應大于該節距;(2). 對多層絞分解纜的產品,內層節距除適應前述端正外,實際采用的節距還不可大于外層節距,較合理的做法是從內向內節距逐漸遞加。否則當曲折時,內層單線或絕緣線芯有可以向外拱出(俗稱“撐喇叭”),形成窒礙。
6.單線接頭手段和相關端正。
絞線單線應許接頭,鋼芯鋁絞線技術參數。接頭手段目前主要有采用冷軋設備和各種模具實行冷軋接頭和采用接頭機通電(加硼酸清除氧化)實行接頭兩種,冷軋接頭較優越。
工藝上除端正每一個接頭線徑應適應端正,必需牢固外,還端正同一根單線的2個接頭之間必需相隔3米以上,同一層單線的接頭處應相距0.3米以上,更強調不應許絞合線芯整體接頭。
7.絞線(束絲)工序主要工藝和質量請求:
項 目
工藝和質量請求
調整和掌管手段
單絲根數和直徑
各層次按工藝端正請求,絞籠上平均散布
上車前直獨自檢,根數點檢
絞向
最外層左向,依次向內右、左、右……
按決斷手段目測、調絞向排檔
絞合節距
按節距倍比和工藝端正
調整牽引速度和絞籠轉速
線芯外徑
按工藝端正
采選合適模具,裝配適應請求
接頭質量
接頭牢固
采選合適模具、模壓設備,操作妥當
口頭質量
口頭光亮、無毛刺,無氧化和油污形勢
開車中出現題目及時摒除,防備凈化
三.成纜、鋼帶裝鎧工序基礎概念、工藝和質量請求、操作要領:
1.成纜的絞向:
成纜的絞向與常用導電線芯的絞向端正相同,端正最外層絞向為右向。
電力電纜大多為1層,絞向為右向;
掌管電纜多層絞分解纜的,最外層絞向為右向,依次向內為左、右、左、右……交替變化實行。
2.成纜時絕緣線芯的色譜分列或數碼編號分列。
成纜時絕緣線芯的分列有商定俗成的端正,由于用戶在使用中有時需將同型號規格的電纜互相連接,若各根電纜絕緣線芯的分列不同一,會形成相序紛亂,送電惹起窒礙,因而電力電纜萬分強調分列要劃一。電力電纜絕緣線芯的色譜分列按第一局部 7.0.6/1kV級電力電纜對絕緣分色的請求中表列神色順時針分列。聽說鋼芯鋁絞線單價。2、3芯產品題目不大,4、5芯產品必需按紅、黃、綠、藍和紅、黃、綠、藍、雙色序次分列。數碼編號分列的產品,數碼1從中心早先,順時針向外依次分列。如30芯,中心層為:1~4,第1層5~14,第2層15~30,每層中從小到大順時針分列。成纜吊裝放線盤時就應思量到分列的請求,使每根絕緣線芯放線到分線板處出線順暢。
3.關于成纜外徑、填充和配模。
成纜外徑D取決于絕緣線芯的芯數N和每根絕緣線芯的外徑d(3+1、3+2、4+1芯中主線芯為d1,小截面為d2),計算公式見表:
芯數
2
3
4
3+1
5
4+1
3+2
D
2d
2.154d
2.414d
(3d1+d2)÷4×2.414d
2.7d
(4d1+d2)×0.546
(3d1+2d2)×0.546
2芯、3芯、4(3+1)芯、5(3+2、4+1)芯的產品原則上成纜間隙應填滿、填圓,4(3+1)芯、5(3+2、4+1)芯產品的中心空隙也應填充,間隙大小與產品芯數和線芯絕緣外徑大小相關。
為便于采選填充聚丙烯網帶的直徑,將需用網帶的直徑dw和線芯絕緣外徑d之比列表如下:
芯 數
2
3
4(3+1)
5(3+2、4+1)
邊隙
1.00
0.73
0.62,小截面兩邊適當擴張
0.57,小截面兩邊適當擴張
中心
—
—
0.52
0.83
2芯產品隨便融會,填充網帶直徑與線芯直徑相當,其它芯數的產品是絕緣線芯的直徑乘上系數為填充網帶的直徑,鋼芯鋁絞線單價。思量到聚丙烯網帶等填充有必然的可緊縮性,一般可選略大一些。倘若計算進去的填充直徑沒有絕對應的規格,須要用幾根填充組合,由于是與直徑的平方成正比,而不是簡單的算術比例,因而當現有填充網帶直徑與須要填充直徑的比值為:0.71—用2根;0.58—用3根;0.50—用4根;0.45—用5根;0.41—用6根。舉例如下:KVV 2×1.5絕緣線芯直徑2.9 mm,每邊間隙可用直徑為3 mm的填充繩;4×1.5的邊隙用網帶2.9×0.62=1.8 mm,中心用網帶2.9×0.52=1.5 mm,所以邊隙可用2.0mm,中心可用1.6mm的網帶。又如:KVVR 2×1.5絕緣線芯直徑3.8 mm,現唯有直徑為2.2 mm的網帶,因2.2÷3.8=0.58,所以每個邊隙要用3根直徑為2.2 mm的網帶。其它可依此類推。也可以拉出頭子后,根據實際狀況作適當調整,以填圓、填滿為準。
成纜模具的選配很重要,孔徑大小可根據絕緣線芯實際外徑應用公式計算后確定,模具內壁應光亮、圓整、密封,喇叭口要大,應防備擦傷絕緣,防備線芯 “跳浜”等質量缺陷。
4.關于成纜包帶資料、絞向、堆疊率和繞包質量請求。
成纜后為連結纜芯的圓整度和組織穩定,同時為防備絕緣層和護套層發生粘連,我不知道鋼芯鋁絞線。須要在纜芯外繞包包帶資料(但GB5023-2008對BVV產品請求成纜后擠包內護層,不加填充,也不繞包帶)。
電力電纜產品對包帶層有厚度請求(不考核),可以用2層0.20 mm或0.15 mm厚度的無紡布;若是ZA、ZB型阻燃產品,應用1層玻璃纖維帶和1層無紡布,以進步阻燃本能機能。掌管電纜等產品可用1層聚酯帶或無紡布,ZA、ZB型阻燃產品應采用玻璃纖維帶。包帶寬度應遵照纜芯外徑和設備本能機能調整,不宜過寬。包帶太寬使曲蝕本能機能變差,同時曲折時包帶邊易折裂。
因成纜外層絞向為右向,包帶繞包一般取左向,使纜芯更穩固。大多采用堆疊繞包,包帶寬度35 mm以下堆疊率為寬度的15%左右,寬度45 mm以上的堆疊率可放寬到寬度的10%左右。丈量堆疊寬度時應垂直于包帶邊實行。
包帶繞包質量除包帶資料、厚度、寬度應適應請求外,包帶層要精密、平服、無折皺和破損,堆疊適應請求。員工工藝技術、質量管理培訓。
5.鋼帶復繞和接頭。
鋼帶復繞是為鋼帶裝鎧做計算,同時可檢討鋼帶質量,出現題目及時摒除。首先檢討鋼帶厚度和寬度能否適應請求,根據鋼帶寬度采選盤芯(復繞用盤芯寬度一般比鋼帶寬度小1~3 mm)。復繞時一邊用木榔頭敲平凸出的鋼帶,使鋼帶收緊、邊緣一律,一邊檢討鋼帶質量(包括破洞、尖角、毛刺、卷邊、涂漆層或鍍鋅層零落、銹蝕及假接甲等),出現題目立地停車統治。鋼帶圈收到必然大小,應剪斷,尾端鞏固后,點動馬達,進一步收緊鋼帶,并用木榔頭敲平,直到適應請求。
在復繞和裝鎧時都會遇到接頭題目。鋼帶接頭使用公用設備—點焊機。焊接時應掌管好電流大小和通電時候、2層鋼帶堆疊寬度和焊接點數,防備出現假焊、破洞、翹角、邊緣不齊、凹凸不同等形勢,有條件時,聽聽鋼芯鋁絞線。接頭處應涂上防護漆。
6.鋼帶裝鎧的工藝質量請求。
鋼帶厚度和寬度應適應端正,GB/T圭臬中附錄A端正鋼帶厚度按假定直徑計算手段確定,而且不因電纜實際外徑的變化而變化,圭臬中還應許裝鎧前外徑≤30 mm時鋼帶厚度為0.2 mm,勾結GB2952-1989圭臬,鋼帶厚度和寬度的端正如下表:
裝鎧前假定直徑
厚 度
≮
寬 度
≯
備 注
≤15.0
0.2
20
鋼帶厚度嚴峻按工藝卡片端正,由于假定直徑計算的外徑和實際外徑可以有較大出入;寬度在厚度適應端正的前提下應許用較窄一檔的鋼帶,而且同一批次、同一規格的產品應同一,不應中途變換。
掌管電纜鋼帶厚度GB9330-1988中有明確端正,37芯及以下規格除37×2.5需用0.5 mm厚度外,另外都為0.2 mm厚度;寬度可參照本表確定。
15.1~25.0
0.2
25
25.1~30.0
0.2
30
30.1~35.0
0.5
30
35.1~50.0
0.5
35
50.1~70.0
0.5
45
>70.0
0.8
60
鋼帶繞包采用2層鋼帶間隙繞包,圭臬端正隨意馬虎一處的間隙不大于寬度的50%,思量到繞包時會顛簸,工藝上按間隙不大于寬度的40%計算繞包節距。圭臬還端正內、外層鋼帶的搭蓋不小于寬度的25%,因而調整時應盡量將外層鋼帶蓋住內層鋼帶間隙的中央部位。另外,鋼帶繞包的松緊度也有講求,內層鋼帶適當緊一點,外層比內層再稍微緊一點。這樣,既不會因內層太緊,形成將絕緣線芯擠壓壞;也不會因太松,形成鋼帶間隙滑移,不適應工藝請求,同時對后道工序帶來貧困。我不知道培訓。
7.成纜工序主要工藝和質量請求:
項 目
工藝和質量請求
調整和掌管手段
絕緣線芯規格和質量
根據工藝卡片,有上道檢驗合格章
上車前自檢,不符請求不上車
色譜和分列
按工藝端正
目測
絞向
最外層右向
按決斷手段目測、調絞向排檔
成纜絞合節距
按節距倍比和工藝端正
調整牽引速度和絞籠轉速
成纜外徑
按工藝端正,應許按實際狀況調整
采選合適模具,裝配適應請求
填充
資料適應端正,填圓、填滿
根據實際狀況調整、隨時補充
包帶
資料、絞向和堆疊率適應端正,平服、精密
隨時調整、補充
成纜工序用包帶及填充
關于電纜包帶和填充的基礎概念
1. 包帶
電纜用的各種非金屬包帶資料分別可用于扎緊、隔離、襯墊、防水、、絕緣、阻燃等用處。根據不同的用處,為什么用鋼芯鋁絞線。工藝上應分別作出的確端正,下表1就是常用的一些包帶資料的不同用處:
表1 各種常用的包帶資料及用處
序號
包帶資料稱號
常用規格(厚度,寬度)
用 途
備 注
1
無紡布
0.20×20-25-35-45
扎緊電纜
多用于各種電力電纜及C級阻燃電纜
2
透亮聚脂薄膜帶
厚0.05-寬度20-25
扎緊電纜-絕緣
多用于計算機電纜,RVV
3
云母帶
厚0.12-0.14-寬20-25
縱使絕緣燒了-有云母帶-電纜可陸續職業一段時候
用于耐火電纜
4
無鹵阻燃玻璃纖維帶
厚0.15-0.20寬度30-35
阻燃電纜
多用于A級阻燃(ZA-ZAN)
5
非導電防水帶
厚0.20-寬20-25-30
防水電纜作包帶
防水電纜
2填充
各種填充資料主要用于填充絕緣間的縫隙-使電纜圓整。表2是常用的填充資料及不同的用處:
表2各種常用的填充資料及用處
序號
填充資料稱號
常用規格,
用 途
備 注
1
聚丙烯填充帶
4cm-6cm-12cm-27cm指開網前膜寬度,
使電纜圓整-多用于KVV
按工藝卡片端正選用的確規格
2
聚丙烯填充繩
Φ16-Φ18(指并股后的直徑)
多用于中壓交聯電纜填充
3
阻燃電纜用玻璃纖維填充繩
Φ2-4-6…..
A級阻燃電纜作為填充