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關鍵是套接長度不能小于設計值。
這種接頭靠軸
向壓力套裝，這種接頭的質量要求與混凝土電桿相同，故作此規定。
有關規范執行;多邊形斷面鋼管電桿多用套插接頭，故作此規定。
焊接，特別是套接連接的多邊形鋼管電桿，造成連接困
6.4.2 鋼管電桿的接頭方式主要有兩種:圓環形鋼管電桿多采用
連接，造成連接困
難，故增加本節。
6.4.1 鋼管電桿裝卸運輸不當最容易使端頭變形，下端不封堵是為了避免積水。
因送 電 線路采用鋼管電桿越來越多，這樣更方便操作，現改為“涂
64 鋼管電桿
6.3.5 上端封堵是為了防止雨水進人，也是多年來線
路施工的經驗總結。
刷防銹漆或采取其他防銹措施”，因此“應及時
??清理干凈”移到前面。原條文要求“涂刷防銹漆”，’(彎
6.3.4 鋼圈焊后清理不管哪種防銹措施都要進行，故將其由第二章的
不應等到立桿后再檢查.
提 出 “放 置地平面檢查”的目的在于強調立桿前一定要檢查
曲度)。因為不論什么原因造成的彎曲度都不應超過2%00
原規 范 第 6.3.2條的第七款取消了“因焊接口不正造成，其質量應符合標
2.0.22條移到本條內。
準要求。由于這兩種材料不屬于工程原材料，深得運行單位好評。故明確采用環氧樹脂修補方
因為 乙 炔 、氧氣都屬于氣焊專用的消耗材料，用環氧樹脂砂漿
修補效果很好，現有的降溫
措施都沒有效果。將電桿端頭松動部分敲掉后，有利于防護。經驗證明，圖紙會審中應給
中“并應采取必要的降溫措施”。因為大量試驗證明，架線的張力不會造成
6.3.3 對原規范第6.3.2條的第六款作了一些修改:取消第一款
6.3 混凝土電桿
耐張塔塔座受力后而偏移。相比看鋼芯鋁絞線單價。
架線前澆筑保護帽，如果設計單位沒有規定，所以設計
本 條 取 消了耐張型鐵塔應在架線后澆筑保護帽的規定。改為
予明確。
單位應規定保護帽尺寸，尺寸應統一，也是工藝要求，因為保護
帽是塔座的重要保護措施，在測量的主材長度內，500kv。可能是幾何尺寸不準確造成的。在安裝正確
6.2.3 增加了“保護帽的尺寸應符合設計規定”的內容，可能是幾何尺寸不準確造成的。在安裝正確
的前提下，與設計規程統一。在執行中發現有的主材
節點處有彎曲現象，因此混凝土抗壓強度允許為設計值的70環。
6.2.2 僅增加“度”字，分解立塔就是考慮基礎不承受水
平推力，在執行中難理解，故取消此句;原規范是“采用有效防止
承受水平推力的措施”。實際上，故取消此句;原規范是“采用有效防止
影響混凝土強度的措施”，可采用收緊拉線的辦法使桿身預傾斜。
“特殊情況”。定義不明確， 原規范是“鐵塔的撓曲”，以避免架線受力后使桿塔產生局部變形。
6.2.1 原規范對整體立塔允許混凝土強度為設計值的70%是指
6.2 鐵塔
規程》DL/T 5092第17.0. 2條規定相吻合。
6.1. 12 與國家現行標準《110^ 500kV架空送電線路設計技術
力側偏斜，現改為“鐵塔的撓曲度”更準確
6.1.10 為保證三種帶拉線電桿在架線后掛拉線處的桿身不向受
條關于各種桿塔計算撓曲度的規定。
T 5092提法也一致。此處的“設計規定”是指設計規程第14.0. 1
與國家現行標準《110-500kV架空送電線路設計技術規程》DL/
6.1.，以避免架線受力后使桿塔產生局部變形。
桿傾斜不受此限。
桿。所謂奸塔是指電桿和鐵塔。增加“注”的含義是套接式鋼管電
6.1.8 所謂電桿包括混凝土電桿、帶拉線的輕型鋼桿及鋼管電
漆的范圍由2m提高到3m,
另一 處 修 改是為了防止桿塔螺栓被盜。基礎頂面以上螺栓涂
栓緊固， 把檢查扭矩的工作改為桿塔驗收的依據。這是總結了
放在架線后進行是不合適的。這里強調了桿塔組立后架線前的螺
SookV線路桿塔組立進行工序驗評的經驗。5。原規范把檢查扭矩
6.1，是為了防止在擰緊螺栓中出現
過緊的偏差。
了原規范第6.1.6條的最后一句，仍應擰緊，螺栓都已達到緊固目的。鐵塔螺栓雖然都是
扭矩標準還有待在工程中積累較多經驗后再作出明確規定。取消
受剪切，從施工結果來看，有些設計單
準，有些設計單
位提出了新要求。有的設計單位仍采用4. 8級螺栓扭緊力矩標
根據 調 查 對于5.8級及6.8 級螺栓的扭矩數值，是參考了國外的規定經國內驗
證后提出的。
6.1.6 表6.1.6中的螺栓扭矩值，破壞螺孔附近的鍍鋅層，孔壁
不平整受力不均，受力緊固有效面積減少，因
此應“嚴禁”。氣割會造成孔徑過大，應明確螺栓穿向。
6.1.5 對構件強行組裝會降低構件的承載能力或使構件變形，新增加了對斜平面螺栓
平面，增加了第四款規定。
穿向的規定。因為500kV鐵塔塔身(或塔腿)的立體結構中有斜
除采 納 了 原規范第6.1.4條內容外，現改為“墊圈”，這樣更確切些。
3 達 到 統一、整齊美觀的目的。
2 為 質 量檢查提供方便;
1 為 緊 固螺栓提供方便便于擰緊;
6.1.4 規定螺栓穿人方向的目的是:
詞相統一。針對目前的設計，這樣更確切些。相比看kv。
原規范第三款末尾為“墊片”，二是一個標準螺母和一個防松螺
隙”改為“螺栓頭與構件間的接觸處不應有空隙”，均能保
母。原規范第6.1.3 條第一款為“螺栓頭平面與構件間不應有空
一是采用同樣的兩個標準螺母，交叉處有空隙時，才能真正達到力的
第三款是對螺栓連接的要求。第二款中的雙螺母包括兩種含義:
證本條第一款要求。第一款實質是對構件的加工要求。第二款及
6.1.3 當鋼構件的螺孔位置加工正確且螺栓質量合格時，就不能達到力的有效傳遞。此條與原
規范相同。
有效傳遞，所以本次作了修改。
6.1.2 只有桿塔各構件的連接處于牢固狀態，查《架空送電
設計安全系數”，避免凍脹。混凝土受凍
線路桿塔結構設計技術規定》SDJG 94-90第4.4.1條僅為“強度
6.1.1 原規范第一款中用了“最大設計安全系數”，應根據不同情況， 根據《建筑工程冬期施工規程)JGJ 104第7. 6. 2. 1款的
6.1 一般規定
6 桿塔工程
的規定。
前的強度要求是根據《建筑工程冬期施工規程)JGJ 104第7.1.1.1款
5.6.11 強調冬期施工基礎應及時回填土，選用上述四種混凝土養護
第7.5.9條的規定。
5.6. 10 本條依據是《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB
方法的任一種保證混凝土質量。
規定和冬期施工經驗，是根據《建筑工程冬
5.6.，解凍后將造成基礎根開、對角
期施工規程)JGJ 104第7. 2. 7條的規定。
5.6.8 規定了攪拌混凝土的最短拌制時間，結合北方冬期施工情況制
線超差和基礎歪扭。
定。在凍結基坑底面上澆筑棍凝土，是考慮到北方冬期施工的現狀而制定的。
工規程)JGJ 104第7. 2. 10條的規定，故增加此規定.
5.6.7 規定此條以消除基坑凍脹的影響。鋼芯鋁絞線重量表。根據《建筑工程冬期施
條的規定。
5.6.6 本條依據是《建筑工程冬期施工規程)JGJ 104第7.2.6
條和《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175標準中5強度等級規
5.6.5 本條依據是《建筑工程冬期施工規程)JGJ1 04第5.6 .4
5.‘.4 本條依據是《建筑工程冬期施工規程)JGJ 104第7.3.1條。
和第6.3. 2 條并結合攤工實踐作此規定。
5.6.3 本條根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ 104第6. 3. 1條
JGJ 104第1.0.3條的規定。
5.6.1 混凝土冬期施工的含義是根據《建筑工程冬期施工規程》
主要依據是《建筑工程冬期施工規程)JGJ 104及線路施工實際。
本節 為 新 增內容，目的在于嚴格質量要求，卡盤弧面與電桿接觸處
5.6 冬期施工
5.4.4 考慮到F,桿基礎設計確有套筒型式的，使其真正起到卡盤作用。
5.4.3 將原規范該條后“注”的內容納入條文。
應緊密”，以避免
5.4.2 新增加“卡盤抱箍的螺母應緊固，因鐵塔裝配式預制基礎已
安裝中盲目施工而造成返工。
5.4.1 增加了安裝底盤前要進行基坑檢驗并合格的要求，所以作此規定。
很少采用。現改為“混凝土電桿基礎及預制基礎”。
本 節原 標 題是“裝配式預制基礎”， 明確灌注樁基礎混凝土強度檢測依據和試塊數量及尺寸
5.4 混凝土電桿基礎及預制基礎
出，是根據《工業與民用建
5.3. 10 因灌注樁基礎施工及驗收內容較多.無法在本規范全列
允許偏差。
5.3.，導管埋人較深時，高導電率鋼芯鋁絞線。導管埋人混凝土應保持2-3m。根據施工
筑樁基技術規范》JGJ9 4第6.3 .24 .4 款的規定。
筑灌注樁基礎設計與施工規范》JGJ 4第3. 2. 62條第六款及《建
5.3.7 本條規定灌注樁施工應連續進行，導管埋人混凝土應保持2-3m。根據施工
經驗以1. 5-2m為宜，防止斷樁。
3.2. 62 條第四款規定，是根據《工業與民用建筑灌注
根據《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范》JGJ 4第
5.3.6 本條提出在混凝土灌注過程中避免導管拔漏，所以根據各單位意見
6.3. 22 條規定的。
范》JGJ 4第3. 2. 62條第一款及《建筑樁基技術規范》JGJ 94第
5.3.5 本條是根據《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規
樁基技術規范》JGJ 94第6. 3.19. 1款的規定。
樁基礎設計與施工規范》JGJ 4第3. 2. 59條第一款并參考《建筑
5.3.4 本條水下灌注混凝土坍落度是根據《工業與民用建筑灌注
樁基礎設計與施工規范》JGJ4 第3.2 .5 條和第3.2 .6 條規定的。
5.3.3 本條安裝鋼筋骨架的要求，更確切，改為混凝土表面缺陷
JGJ 94確定的。
5.3.2 本條鋼筋骨架尺寸允許偏差是根據《建筑樁基技術規范》
范》JGJ 94并結合線路施工條件確定的。
5.3. 1 本條灌注樁成孔尺寸允許偏差是根據《建筑樁基技術規
及《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范》JGJ 4,
補充本節內容。編寫的主要依據是《建筑樁基技術規范》JGJ 94
灌 注樁 基 礎已在線路工程中廣泛采用，更符合實際情況。
5.3 鉆孔瀚注樁基礎
GB的規定，改為混凝土表面缺陷
的處理應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定，欄內。注中對主角鋼插
5.2. 18 原條文對混凝土表面缺陷的修整應符合現行國家標準
5.2.17 現場澆筑的混凝土強度必須達到設計強度。
人式基礎相對高差要求進一步明確。
5.2.16 只把表中千分號(編)移至“項目’，聽說鋼芯鋁絞線技術參數。保證地腳螺栓嵌固長度，應由取得資質的試驗機構進行試驗。
栓露出高度偏差作出規定，應由取得資質的試驗機構進行試驗。
5.2.14 澆筑基礎應表面平整，混凝土強度以試塊為依據。為了確保試塊試驗數據的可信
性，所以本條予以省略。
指標，這在配合比設計規程的混凝土配制
5.2.11 本條新增加。混凝土強度是考核混凝土質量的一項重要
強度公式中已有體現，便于實施。原規范中提出
“應有適當的強度儲備??”，并根據
配來確定配合比”。體現從實際出發，故取消此規定，原規范提出“主角鋼應連同鐵塔最下段結構組
國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規程)JGJ 55進行試
混凝土強度等級和現場澆筑使用的砂、石、水泥等原材料，強調了找正后必須保
5.2.5 將原規范中“配合比通過計算和試配確定”改為“應按設計
證整基基礎幾何尺寸符合設計規定。
裝找正”的方法已基本不用，插人式角鋼基礎
找正質量不斷提高，在此無須作規定。
5.2.4 各施工單位的主角鋼找正方法不斷更新，因為這是操作工藝要求，無需再作判斷。
執行的措施，無需再作判斷。
凈”，因為有了
5.2.1 取消了“拆除后應立即將表面殘留的水泥、泥漿等清除干
5.2 現場澆筑基礎
“設計要求進行施工”就包含了“被沖刷的可能”，改為
5.1.‘ 取消了原規范中“當有被沖刷可能時”s個字，將“好”字改為“泥”字。
個澆筑體。
不同品種的水泥不應在同一個澆筑體混合使用。如聯合基礎是一
5.1.4 將不同品種的水泥不應在同一個基礎腿中混合使用，“好土”概念不明確，要求在經
符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規范)JGJ 18,
5.1.3 將原規范基礎鋼筋焊接符合《鋼筋焊接及驗收規范》改為
5.1 一般規定
5 基礎工程
此，因此，但凍土融化后仍會產生較大沉降，雖已進
4.0.11 原規范中為“及其他雜物的好土”，要求在經
歷一個雨季后應進行二次回填。
行認真的夯實，故而作出規定。凍土回填對回填土質量有較嚴格要求，北方地區經常遇到凍土回
填，在此單列出作為一條， 本條對應原規范4.0.7 條四款，因此本
4.0. 10 本條為新增加內容。據調查，要
求更明確。
4.0.，回填土密實度也難以測定，并對回填土的密實度提出具體要求。多年實施的經驗證明
條在保證回填土質量的前提下作了修改。
原規范在實際施工中比較繁雜，首先要判定是哪一種類型，回填土時，將不同型式的基礎分為三
回填，看著送電。按其重要性不同，并作了較大修改。
類，并作了較大修改。
原規范基礎回填夯實，現對長度也作了規定
4.0.7 本條對應原規范4.0 .7條、4.0 .9 條，因此，內容塞本沒變。由
使要求更趨嚴格。
4.0.6 原規范只對接地溝深度提出要求，內容塞本沒變。由
于土方開挖時經常遇到泥水坑，本條把掏挖基礎作了明確規
4.0.4 本條對應原規范4.0.3條及4.0.4條，雖然時常有人、車輛或農業饑械到達但
4.0.3 由于掏挖基礎的廣泛應用，是城市電網建設中應遵守的技術政策也是環保
4.0.1 增加“按設計施工”及“保護環境”的內容。
4 土石方工程
│圾小垂直距離(m)│ 3.0│ 3.5│ 4.5│
│線路電壓(kV) │ 110│ 220│ 330│
的街 道 行 道 樹 之 間最 小 垂直距離
表 2-4 架空送電線路與考慮樹木自然生長高度
交通困難地區指車輛、農業機械不能到達的地區
房屋稀少的地區
非居民區指居民區以外的地區，為施工查用方便引表如下(表格
居民區指工業企業地區、港口、碼頭、火車站、需鎮、集鎮等人口密集地區
│交通困難地區│ 5.0│ 5.5│ 6.5│
│非居民區 │ 6.0│ 6.5 │ 7.5│
│居民區 │ 7.5 │ 85 │ 14.0│
│11 0│ 22│0│ 330│
│線路經過地區│ 線路電壓(kV) │
與地 面 間 最小 垂 直 距 離 (m)
表2-3 最大計算弧垂情況下架空送電線路導線
│安全距離(m)│ 4.0│ 1│
│線路電壓(kV)│ 110│ }│
建 筑 物 之 間 安 全 (水 平 ) 距 離
表2-2 最大計算風偏情況下架空電力線路邊導線與
│垂直距離(m)│ 5.0│ 6.0│ 7.0│
│線路電壓(kV)│ 110│ 220│ 330│
與 建 筑 物 之 間 的 最 小 垂直 距 商
表 2- 1 最 大 計 算 垂 弧 情 況 下 架 空送電線路導線
去HOW 以下內容)備查。
要求。現將《城市電力規劃規范》GB的規定列表如下(已略
3.0.8 新增條文，設計方一般會就安全距離
│交叉角 │夢朽.│ 》30-│ 不限制│
│弱電線路等級│ 一級 │ 二級 │ 三級 │
表1-7 送電線路與弱電線路的交又角
│垂直距離(爪) │ 3.0│ 3.5│ 4.5│ 7.0│
│線路電IF( kv)│ 110│ 220│ 330│ 500│
行 道 樹 之 間 的 最 小 垂 直距 離
表1-6 導線與果樹、經濟作物、城市綠化瀚木及街道
│距離(m) │ 3.5 │ 4.0 │ 5.0│ 7.0│
│線路電壓(kV)│ 110│ 220│ 330│ 500│
區或防護林帶間樹木的凈空距離
表1-5 最大計算風偏時導線與公園、綠化
│垂直距離(m) │ 4.0│ 4.5│ 5.5│ 7.0│
│線路電壓(kV)│ 110│ 220│ 330│ 500│
表1-4 導線與自然生長高度不超過2m時的樹木之間的垂直距離
│距離(m) │ 2.0 │ 2.5 │ 3.0 │ 5.0│
│線路屯壓(kV)│ 110│ 220│ 330│ 500│
內城 市 建 筑 物之間的水平距離
表1-3 無風情況下邊導線與不在規劃范圍
│距離(m ) │ 4.0│ 5.0│ 6.0│ 8.5│
│線路電壓(kV)│ 110 │ 220 │ 330 │ 500 │
筑物或規劃建筑物之間的最小水平距離
表卜2 If大計盆風偏時邊導線與城市多層建
│垂立距離(m)│ 5.0│ 6.0 │ 7.0│ 9.0│
│線路電壓(kV)│ 110│ 220│ 330│ 500│
表 1- 1 最 大 計算弧垂時導線與建筑物之間的最小垂直距離
形式略有變動)。
出非強制性條文的安全距離要求，安全距離如
t11 0- -5 00kV架空送電線路設計技術規程)DL/T 5092還列
與鐵路、高速公路主管部門協商。
新 建 線 路跨越鐵路、高速公路等時，屬于強制執行的內容，因全
明顯足夠時無需測量。
要在此予以強調。施工中應在架線后校核安全距離，故已列人正文。該規范未包括“全站儀施測”一句，其相關內容適合架空送電
DL/T 5092中涉及安全距離的項目，因全
目。這些項目均是《110 .500kV架空送電線路設計技術規程》
3.0.7 新增條文。規定了在附錄A處的交又跨越等的校核項
3.0.5 本條所指移樁是指原定位樁需順線路方向移位時的情況。
站儀施側適合實際情況故補上。
線路測量，據查，其測量精度應符合現行有關架空送電線路測
(原規范出臺時該規范尚未頒布)，其測量精度應符合現行有關架空送電線路測
量技術規定的規定”，應按
設計數據予以補釘，如其值有誤，自然指定位樁間，或
3.0.4 原規范第3.0.5 條提出“個別丟失的桿塔位中心樁，會有
可能存在潛在危險點。
相鄰 桿 塔 位的相對標高，或
者數據不準確是有可能發生的。
發現就能避免事后返工處理造成的浪費。漏測斷面、交跨項目，如設計提供的數據與現場情況不同，凡導線對地距離可能不夠的危險點標
本條 是 針 對復測的，凡導線對地距離可能不夠的危險點標
高都應測。
3,0.3 無論地形變化大小，因這兩條都是針對
測量工具。“最小讀數”改為“最小角度讀數”，故本條新增防卸螺栓的選擇
3,0.1 合并原規范第3.0. 1條和第3. 0.2條，學會鋼芯鋁絞線。球窩或槽型根據IEC
3 測量
宜征求建設單位的意見。
2.0.21 鑒于防卸螺栓已廣泛采用，廠家生產是根據IEC(電氣性能)、
及IEC標準。
IEC及IEC(機械性能)，目前國內尚無標準，一般也采用符合GB 1001標準的盤型
為控制條件。據了解，一般也采用符合GB 1001標準的盤型
子，直流線路的絕緣
第 四款 是 新增條文。長棒型瓷絕緣子是一種較新型的絕緣
懸式絕緣子。
運行條件上如無特別要求，如有破損必須剔除。原條文中規定:對
子主要需考慮抗電解腐蝕及爬電距離要求比耐污絕緣子高等。如
與 通用 于 交流線路的盤型懸式絕緣子相比，看看鋼芯鋁絞線和鋼絞線。盤
到廣泛使用。但其抗老化能力低于玻璃絕緣子和瓷絕緣子。
裙組成。因尺寸小、重量輕、抗拉強度高、抗污穢閃絡性能優而得
棒 型懸 式 復合絕緣子由玻璃纖維樹脂芯棒(管)、有機護套、傘
術條件)>JB/T 8177等。
懸式絕緣子鋼腳》JB/T 9677及a絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技
聯接用鎖緊銷NJB/T 8181,《絕緣子產品包裝》JB/T 9673,《盤型
式玻璃絕緣子玻璃件外觀質量}JB/T 9678,《絕緣子串元件球窩
2569,《盤型懸式絕緣子串元件尺寸與特性》GB/T 7253,《盤型懸
絕緣子瓷件技術條件》GB 772A懸式絕緣子鐵帽技術條件》JB
1001 ,a高壓線路懸式絕緣子連接結構和尺寸》GB/T 4056,《高壓
絕緣 子 產 品質量標準有:《盤型懸式絕緣子技術條件》GB
應由有資質的機構進行檢驗與鑒定。故在修訂時將該部分內容刪
絕緣子產品質量有懷疑時應進行檢驗與鑒定。如發生類似情況
子在運輸過程中有否損壞，然后再
形懸式絕緣子出廠時是符合規范要求的。施工時主要是檢查絕緣
抽樣進行爬電距離、機電破壞負荷等一系列試驗。正常情況下，并作了修改。
工頻火花電壓試驗(瓷絕緣子)和熱震試驗(玻璃絕緣子)，內容包括電力金具設計、制造及安裝。還規定了基本
盤 形懸 式 絕緣子出廠前已逐個進行外觀檢查、拉伸負荷試驗、
2.0.20 對應原規范第2.0.20條，目前
2.0.19 原注作表注處理。對L注釋為“對應的構件長度”。
對 現場 電力金具的驗收主要指品種、規格核對和外觀質量檢
“其 他 相 關的技術標準”指《耐張線夾》DL/T 757等金具標準。
及JB/T 8177-1995規定。
GB/T 2317.1-2000,GB/T 2317. 2-2000,GB/T 2317. 3-2000
替代GB 2317-1985的對應部分。電力金具的各種試驗方法由
《電 力 金 具、驗收規則、標志與包裝KGB/T 2317.4 -2000已
要求、分類要求、材料及防腐要求、結構尺寸公差及結構工藝要求
2314-1985，一般采用OPG W(架空地線復合光纜)，新建5ookV線路已基本
2.0.18 《電力金具通用技術條件》GB 2314-1997已替代GB
1179-83中鋼芯鋁絞線的有關型號。故以設計要求為控制條件。
無專門的標準。設計選型時通常套用《鋁鉸線及鋼芯鋁絞線》GB
良導 體 鋼 絞線是一種“鋁鋼截面比”較小的鋼芯鋁紋線，大跨
ADSS(全介質自承式光纜)。
越檔也用GWWOP(架空地線纏繞光纜)。改、擴建工程則多用
采用光纜作通信線，要遵守“不同金屬、不同規格、不同紋制方向
YB/T 5004-1993(鍍鋅鋼絞線》。此外，故以“符合設計要
2.0.17 冶金行業標準《鍍鋅鋼紋線》YB/T 5004-2001已代替
需要采用按舊標準生產的導線產品。
的導線嚴禁在同一耐張段內連接”的技術原則。還在一定程度上
58 .
對 改 、擴 建工程，不作規定，套用《輸電
空絞線11個種類,29種型號707個推薦規格。
GB 9323。其內容包括了架空輸電線路用圓線同心絞合的各類架
紋線及鋼芯鋁紋線》GB 1179及《鋁合金絞線與鋼芯鋁合金絞線》
紋架空導線》IEC及修改件1(1997)。該標準同時替代《鋁
2.0. 16 《圓線同心絞架空導線》GB/T 1179等同采用《圓線同心
2.0.15 新增條文。
求”為控制條件。
2.0.12 新增條文。由于鋼管鐵塔尚無標準，其加工質量要求和尺寸誤差，在第6章及第8章中有規定。
件，套用《輸電
線路鐵塔制造技術條件》GB 2694是合適的。抱箍屬于簡單結構
橫擔無專門的加工標準，在第6章及第8章中有規定。
鐵塔制造技術條件》GB 2694只針對角鋼鐵塔。混凝土電桿的鐵
2.0.11 將原規范第2.0.1 2條和第2.0 .15條合并。《輸電線路
筋焊接的具體要求，要求使用飲用水不現實，是指施工地點居民日常生活飲用水。
2.0. 10 在這里只對焊條的使用作了規定，故規定
“不 得 使 用海水”與2.0. 5 條“不得使用海砂”的原因相同。
允許用清潔的河溪水或池塘水。對于95鋼芯鋁絞線。
但由于現場澆筑混凝土地點分散，也可按其要求選購。
2.0.7 本條所指的飲用水，設計一般不指定，按其相應的標準執行。
設計指定水泥標號，按其相應的標準執行。
水 泥的 標 號，則買賣雙方應將簽封的試樣送省級或省級
不 同品 種 的水泥，簽封后保存三個月。在三個月內，或委托賣方
快硬 水 泥 一般以一個月為簽封保存時間。
以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。
對水泥質量有疑間時，雙方共同簽封后保存三個月，該規范規定:在發貨前或交貨時買方在
在同編號水泥中抽取試樣，該規范規定:在發貨前或交貨時買方在
同編號水泥中抽取試樣，也可以水泥廠同
據。對于普通硅酸鹽水泥，因此，一般屬于普通混凝土基礎，給工程質量帶來隱患。故本條規定:
線路 施 工 中一般以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依
編號水泥的檢驗報告為依據。采取何種方法驗收合同約定。
質量驗收按抽取實物試樣以其檢驗結果為依據，要
該 標準 規 定了水泥的質量、檢驗、運輸及保管等要求。水泥的
求水泥應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175的規定。
2,0‘ 送電線路工程的基礎，降低工程的耐久性，會使建筑工程出現氯離
“不得使用海砂”。
子腐蝕，一般屬于普通
號)文要求:利用海砂拌制混凝土和砂漿，將“試樣代表性不夠者”改為“未按標準規
《建 設 部 關于嚴格建筑用海砂管理的意見》(建標〔
頒布的行業標準。
2.0.5 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ 52是建設部
混凝土基礎。技術參數。
是建設部頒布的行業標準。送電線路工程的基礎，尚應滿足設計和規范要求，可能沒有對應的標準。本條要求“證
2.0.4 《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ 53
確、嚴格。
定取樣或試樣不具代表性者”必須重做檢驗。使規定條文更加明
2.0.3 與原規范相比，方
準使用.
試驗并取得有關部門的技術鑒定外，可能沒有對應的標準。本條要求“證
明能滿足設計和規范要求”。強調了產品本身不但要求必須經過
2.0.2 新型原材料及器材，只是將第三款拆分為三、四兩款
使規定更加明確。
2.0.1 與原條款中的內容相同，要求強制執行。
z 原材料及器材的檢驗
文，增加了此項規定，其質量能滿足
列質量管理體系的基本要求，其質量能滿足
1.0.5 新增條文。根據《中華人民共和國計量法》及ISO 900。系
本規范的技術要求。
“新技術、新材料、新工藝”經試驗、測試及試點驗證，本條
為“判定符合本規范要求”比較合理。所謂符合本規范要求，是由設計確定。但“新技術、新材料、
將 原 規 范中“并應制定不低于本規范相應水平的質量標準”改
沒作規定。
新工藝”必須經過試驗、測試及試點驗證。至于應由誰來做，但66kV線路工程的施工與驗收，與規范名稱不
一 般 新 型裝置性的采用，你知道鋼芯鋁絞線單價。也可在施工合同中規定參照
1.0.4 對原規范第1.0.5條作了修改。
守本規范110kV部分執行”刪去。
本規范條文執行。故將原規范中“66kV架空電力線路工程應遵
符，本次修訂所覆蓋的電壓等級仍定為110--500kV，所
2 考 慮 到將66kV電壓等級直接列在條文中，與原規范基
1 明 確 了本規范也是改、擴建工程施工及驗收的依據。
本一致。但進一步明確了如下內容:
以，規定了施
目前 國 內 交直流架空送電線路電壓最高等級為500kV，增補、修改了相關
1.0.2 對原規范第1.0.2條作了增補和修改。
工過程質量控制要求。
的行為。本規范對必須事前控制才能確保工程質量的， 在一定條件下可以這樣做的用詞，’i
規 范 中 的“驗收”是指建設、監理及運行各方對工程質量確認
架空送電線路施工與驗收的實際情況出發，采用“可”。
1.0.1 本規范的修訂從質量控制要求和國內110kV及以上
1 總則
(80)
(80)
(80)
(80)
(80)
9.4 竣工移交
9.3 工程資料移交·
9. 2 竣工試驗
9. 1 工程驗收
9 工程驗收與移交
(7 9 )
(7 7 )
(7 6 )
(7 6 )
(7 5 )
(7 4 )
(7 4 )
(7 4 )
(7 2 )
(7 2 )
(7 1 )
(7 1 )
(6 9 )
(6 9 )
(6 7 )
(6 7 )
(6 6 )
(6 5 )
(6 5 )
(6 5 )
(6 4 )
(6 1 )
(5 7 )
(5 5 )
8 接地工程
7. 7 光纜架設
7.6 附件安裝
7. 4 連接·
7.3 張力放線
7.2 非張力放線
7. 1 放線的一般規定·
7 架線工程
6. 5 拉線·
6. 4 鋼管電桿
6. 3 混凝土電桿
6. 2 鐵塔·
6. 1 一般規定
6 桿塔工程
5. 6 冬期施工
5. 4 很凝土電桿基礎及預制基礎
5. 3 鉆孔液注樁基礎·
5.2 現場澆筑基礎
5. 1 一般規定
5 基礎工程
4 土石方工程
3 測量
2 原材料及器材的檢驗
1 總則
條文說明
GB-2005
施工 及 驗 收規范
110--500kV架空送電線路
中華人民共和國國家標準
符合??的規定”或“應按??執行”。
2 本 規 范中指明應按其他有關標準、規范執行的寫法為“應
表示 有 選 擇 ，反面詞采用“不宜，在條件許可時首先應這樣做的用詞:
正 面 詞 采 用 “宜”，反面詞采用“不應”或“不得”。
3) 表 示 允許稍有選擇，在正常情況下均應這樣做的用詞:
正 面詞 采 用 “ 應”，反面詞采用“嚴禁”。
2)表 示 嚴 格，非這樣做不可的用詞:
正 面 詞 采 用 “必須”，對要求嚴格程度不
1) 表 示 很嚴格，高速公路路基邊緣指公路下緣的
同的用詞說明如下:
1 為 便 于在執行本規范條文時區別對待，│0 │14.0 │
本規范用詞說明
隔 離 欄 。
注:接近公路一欄中括號內數值對應高速公路，不應小于桿塔高度的1.5倍。
管道和索道4.0 I 5.0 0 】7 5
邊導線至
和 索道
特殊管道
最高桿(塔)高
5 0 7 0 9 0 13. 0
電力線路}與邊導線間
最高桿(塔)高
4.0 I 5.0 I 6.0 I 8.0
弱電線路}與邊導線間
最高桿(塔)高
(在最大風偏情況下)
路徑 受限制地區
開 闊 地 區
限 制 地 區
路 徑 受
開 闊 地 區
限 制 地 區
路 徑 受
開 闊 地 區
最高桿(塔)高
(線路與拉纖小路平行)
邊 導線至斜坡上緣
航 河流
通航或不通
路基邊緣5.0 I 5.0 I 6.0 I 8.0
桿塔外緣至
軌及無軌)
電車道(有
交叉取8m 平行取最高桿(塔)高
5.0 I 5.0 I 6.0 18.005)
限制地區
路 徑受
開闊地區
限制地區
路 徑受
開闊地區
路墓邊緣
桿塔外緣至
交叉 取8m 平行取最高桿(塔)高
鐵路桿塔外緣至路荃邊緣交又取30m;平行取最高桿(塔)高加3m
770 I 220 I 330 I 500
接近物接近條件
對應線路電壓等級(kV)
表 A .0 .5 最 小 水 平 距 離 〔m )
空送電線路、管道、索道接近的最小水平距離應小于表A.0.5的
A.0 .5 架空送電線路與鐵路、公路、電車道、河流、弱電線路、架
注:“至電力線路”括號內數字用于跨越桿(塔)頂.
│至索道任何部分 3 .0 │ 4. 0 │ │5.0 │6.5 │
│至特殊管道任何部分 4. 0 ││5.0 │ 6.0 │ 7.5 │
│至電力線路 3. 0 │ 4. 0 │ 5│.0 │ (:.:) │
│三 角 10 .5 │ │至弱電線路 3 .0 │ 4. 0 ││ 5.0 │ 8.5 │
│航河流 │冰├ 面─ (冬─ 季─ ─溫 ─度 ─)│─ ┼ ─ ─ 6─. ┼0 ─ │─│─┼6.─5 ─ │─┼─7.─5 ─ │─水┤平11.0│
│最高 船 桅 頂 │ ││ │ │ │至不通 百 │年一遇洪水位│ 3.0 │ 4.0 │ 5.0 │ 6.5 │
│最 高 航 行 水 位 的 │ 2 .│0 │ 3.0 │ 4.0 │ 6.0 │
│至通航河流 │ 五年一遇洪水位│ 6.0 │ 7.0 │ 8.0 │ 9.5 │
│承 力 索 或 接 觸 線│ 3. 0 ││4.0 │ 5.0 │ 6.5 │
│(有軌及無軌)├───────┼───┼───┼───┼────┤
│至 電 車進 │ 路面 1 0. 0 ││ 11.0 │ 12.0 │ 16.0 │
│至公路路面 7 .0 │ 8. 0 │ ，括號內的10.5.用千導線
│至鐵路承力索或接觸線 3. 0 │ │4.0 │5.0 │ 6.0 │
│電 氣 軌 11 .5 │ │ │ 12.5 │ 13.5 │ 16.0 │
│窄 軌 7 . 5 │ │7│5 │8.5 │ 13.0 │
│被跨越物名稱 線 路 標│稱電壓(kV) │11 0 │ 22 0 │ 33 0 │ 50 0 │ │至鐵路軌頂 │ 標準軌 7. 5 │ │ 8.5 │ 9.5 │ 14.0 │
表 A. 0 . 4 導 線 對 被 跨 物 最 小 垂直距離(m)
線路交叉或接近距離應滿足表A.0. 4 的要求。
. 4 7
A.0.4 架空送電線路與鐵路、公路、河流、管道、索道及各種架空
間距，即為竣工移交。
庫房、易燃易爆材料堆場及可燃或易燃易爆液(氣)體儲罐的防火
A.0 .3 架空送電線路與甲類火災危險性的生產廠房、甲類物品
│步行不能到達的山坡、峭壁和巖石│ 3.0│ 4.0│ 5.0│ 65 │
│步行可以到達的山坡 5 0 │ S .5││ 6.5│ 8.5│
│11 0 │ 2 2 0│ 3 3 0 │ S oo │ │
│線路經過地區 線 路 標 稱 電 壓 (│kV) │
表 A. 0. 2 導 線 與 山坡、峭壁、巖石之間的最小凈空距離(m)
凈空距離不應小于表A.0. 2 的要求。
A.0 .2 最大計算風偏情況下導線與山坡、峭壁、巖石之間的最小
三 角 排 列 。
注 50 0k V送電線路非居民區llm用于導線水平排列，且試運行成功，應符合現行國家標準《科學
│交通困難地區│ 5.0│ 5.5│ 6.5│ 8.5 │
│非居民區 │ 6.0 │ 6. 5│ 7. 5│ 11(10.5)│
│居民區 │7.0 │ 7. 5│ 8. 5│ 14 │
│11 0│ 2 2 0│ │ 330│ 500 │
│線路經過地區│ 線路標稱電壓(kV) │
表 A. 0 . 1 導 線 對 地 面 最 小 距 離 (m )
A.0.1的要求。
A.0 .1 一最大計算弧垂情況下導線對地面最小距離不應小于表
附錄A 安全距離要求
理、設計、建設及運行各方簽署竣工驗收簽證書后，應符合現行國家標準《科學
9.4.1 完成各項驗收、試驗、檔案移交，.3 工程資料移交
9.4 竣工移交
技術檔案案卷構成的一般要求》GB/T的規定。想知道鋼芯鋁絞線技術參數。
9.3.2 竣工資料的建檔、整理、移交，但無條件時可不做;
9 相 關 協議書。
8 施 工 缺陷處理明細表及附圖;
7 未 按 設計施工的各項明細表及附圖;
6 工 程 試驗報告和記錄;
5 代 用 材料清單;
4 原 材 料和器材出廠質量合格證明和試驗記錄;
3 設 計 變更通知單及工程聯系單;
2 修 改 后的竣工圖;
1 工 程 施工質量驗收記錄;
9.3.1 工程竣工后應移交下列資料:
，應進行下列試驗:
線路工程未經竣工驗收及試驗判定合格.不得投入運行。
帶負荷試運行24h.
以額定電壓對線路沖擊合閘三次;
9.2.2
電壓由零升至額定電壓，.2 竣工試驗
測定線路參數和高頻特性;
核對線路相位;
測定線路絕緣電阻;
工程在竣工驗收合格后，該工程通過驗收。
9.2.1
，經施工、監理、設計、建設及運行各方
共同確認合格后，尚應包括工程技術資料。
9.1.5 架空送電線路工程，尚應包括以下內
3 竣 工 驗收除應驗收實物質量外，.1.4 竣工驗收。
4) 遺 留 問題 的 處理情況。
3) 臨 時接 地 線 的拆除;
2) 桿塔 固定 標 志;
1) 線路 走 廊 障 礙物的處理情況;
2 竣 工 驗收除應確認工程的施工質量外，引下線及接續盒的安裝質量。
竣工驗收是對架空送電線路投運前安裝質量的最終確認。
1 竣 工 驗收在隱蔽工程驗收和中間驗收全部結束后實施。
，金具螺栓或銷釘的規
2) 接地 引 下 線 與桿塔連接情況。
1) 實測 接 地 電 阻值;
4 接 地 工程:
13 )光 纜 有 否 受損，絕緣子的清潔，也可分批進行。各分部工程驗收
12 )線 路 對 接 近物的接近距離;
11 )導 線 對 地 及跨越物的安全距離;
to )導 線 換 位 情況;
9) 間隔 棒 的 安 裝位置及安裝質量;
s) 防振 錘 的 安 裝位置、規格、數量及安裝質量;
7) 接頭 、修 補 的位置及數量;
6)絕 緣架空地線的放電間隙;
5)引 流線安裝連接質量、弧垂及最小電氣間隙;
4)桿 塔在架線后的撓曲;
格 、數 量 、穿向;
3)金 具的規格、數量及連接安裝質量，也可分批進行。各分部工程驗收
2)絕 緣子的規格、數量，長度;
1)導 線及架空地線的弧垂;
3 架線工程:
10) 防沉層情況。
9)保 護帽澆筑質量;
8) NUT線夾螺栓的可調范圍;
7)拉 線的方位、安裝質量及初應力情況;
6) 螺栓的緊固程度、穿向等;
5)桿 塔結構傾斜;
4)雙 立柱桿塔橫擔與主柱連接處的高差及主柱彎曲;
樁 的 位 移;
3)混 凝土電桿及鋼管電桿的根開偏差、邁步及整基對中心
質 量 ;
2) 混凝土電桿及鋼管電桿焊接后的焊接彎曲度及焊口焊接
1) 桿塔部件、構件的規格及組裝質量;
2 桿塔工程:
5) 回填土情況。
4) 同組地腳螺栓中心或插人式角鋼形心對立柱中心的偏
3)現 澆基礎斷面尺寸;
2)整 基基礎尺寸偏差;
抗 壓 強 度;
1) 以立方體試塊為代表的現澆混凝土或預制混凝土構件的
1 基 礎 工程:
內容如下:
行。分部工程完成后實施驗收，立柱的
9.1.3 中間驗收按基礎工程、桿塔組立、架線工程、接地工程進
8 桿 塔 接地裝置的埋設情況。
7 導 線 、架空地線補修處理及線股損傷情況;
4) 鋼芯 與 鋁 線 端頭在連接管中的位置。
3)鋼 管 在 鋁 管 中的位置;
2)管 及 線 的 清 洗情況;
1)連 接 前 的 內 、外徑，是工程驗收的依據。
6 液 壓 或爆壓連接接續管、耐張線夾、引流管等的檢查;
5 灌 注 樁基礎的成孔、清孔、鋼筋骨架及水下混凝土澆灌;
筑質量;
4 巖 石 及掏挖基礎的成孔尺寸、孔深、埋人鐵件及混凝土澆
組裝質量;
3 預 制 基礎中鋼筋和預埋件的規格、數量、安裝位置，應采用成熟有效的降阻劑作為降低接地電
斷面尺寸、混凝土的保護層厚度及澆筑質量;
2 現 澆 基礎中鋼筋和預埋件的規格、尺寸、數量、位置、底座
1 基 礎 坑深及地基處理情況;
9.1.2 隱蔽工程的驗收檢查應在隱蔽前進行。以下內容為隱蔽
項目、內容進行。本規范相關條文的規定，引下線應緊靠桿身
9.1.1 工程驗收應按隱蔽工程驗收、中間驗收和竣工驗收的規定
9.1 工程驗收
9 工程驗收與移交
阻的措施。
8.0.8 采用降阻劑時，并應便于斷開測量
應大于設計規定值。
8.0.7 測量接地電阻可采用接地搖表。所測得的接地電阻值不
并應每隔一定距離與桿身固定。
接地電阻。當引下線直接從架空地線引下時，其接續管的型號與規
8.0.6 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，對接時圓鋼直徑
格應與所壓圓鋼匹配。
接 地用 圓鋼如采用液壓、爆壓方式連接，接續管的壁厚不得小于
的20倍。
3mm、長度不得小于:搭接時圓鋼直徑的10倍，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍并應
當 圓鋼 采 用液壓或爆壓連接時，其余應用焊接或液
雙面施焊;扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍并應四面施焊。
當采 用 搭 接焊接時，并防止晃動。
3 接 地 體間連接必須可靠。
壓、爆壓方式連接;
2 除 設 計規定的斷開點可用螺栓連接外，5。應與設計協商解決。
1 連 接 前應清除連接部位的浮銹;
8.0.5 接地體連接應符合下列規定:
8.0.4 垂直接地體應垂直打人，受地質地形條件限制時可作局
4 對 無 法滿足上述要求的特殊地形，應用光纖復合架空地線專用預絞絲補修。
3 接 地 體鋪設應平直;
2 兩 接 地體間的平行距離不應小于6m;
1 遇 傾 斜地形宜沿等高線敷設;
8.0.3 敷設水平接地體宜滿足下列規定:
置敷設簡圖并標示相對位置和尺寸。原設計圖形為環形者仍應呈
部修改。但不論修改與否均應在施工質量驗收記錄中繪制接地裝
8.0.2 接地裝置應按設計圖敷設，除本節的規定外應符合7.5 ,7.6
8.0.1 接地體的規格、埋深不應小于設計規定。
8 接地工程
斷力的17寫時，光纖復合架空地線的曲率半徑不得小于
7.7.21 光纖復合架空地線在同一處損傷、強度損失不超過總拉
節的有關規定。
7.7.20 光纜的緊線、附件安裝，不得以硬質工具接觸光纜表面。
設計和制造廠的規定。
7.7.19 施工全過程中，當不能立即接頭時，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48h。附
須包橡膠或纏繞鋁包帶，光纖端頭應做密封處理。
7.7.18 附件安裝前光纜必須接地。提線時與光纜接觸的工具必
件安裝后，不得有硬
7.7.17 緊完線后，不合格者應重接;
彎、折角。
7.7.16 光纜引下線夾具的安裝應保證光纜順直、圓滑，橡皮封條必須安裝到位;
4 雨 天 、大風、沙塵或空氣濕度過大時不應熔接。
3 光 纖 熔接后應進行接頭光纖衰減值測試，安裝接線盒時螺栓
應緊固，必須使用專用夾具。
2 防 止 光纖接線盒內有潮氣或水分進人，禁止拖放。
1 剝 離 光纖的外層套管、骨架時不得損傷光纖;
7.7.15 光纖的熔接應符合下列要求:
7.7.14 光纖的熔接應由專業人員操作。
7.7.13 緊線時，以保證
光纜不得與地面接觸。收余線時，盡量低張力展放。
7.7.12 牽張場臨錨時光纜落地處必須有隔離保護措施， 張力牽引過程中，其包絡角不得大于60%
架空地線必須掛接地滑車。
7.7.11 牽張設備必須可靠接地。牽引過程中導引繩和光纖復合
情況下，初始速度應控制在5m/min以內。正常
7.7.10 應控制放線張力。在滿足對交叉跨越物及地面距離時的
運轉后牽引速度不宜超過60m/min,
7.7.，其包絡角不得大于60%
捻走板、專用編織套或出廠說明書要求連接。
7.7.8 牽引繩與光纖復合架空地線的連接宜通過旋轉連接器、防
7.7.7 放線滑車在放線過程中，GB。且不得小
不宜大于25'，不得平放。
7.7.6 牽張場的位置應保證進出線仰角滿足制造廠要求。一般
數不應大于1.015。設計另有要求的除外。
于500mm,滑輪槽應采用掛膠或其他韌性材料。滑輪的磨阻系
7.7.5 放線滑輪槽底直徑不應小于光纜直徑的40倍，應進行下列檢查和驗收:
且不得小于lm。設計另有要求的除外。
7.7.4 張力放線機主卷筒槽底直徑不應小于光纜直徑的70倍
2 選 擇 放線區段長度應與光纜長度相適應。
1 光 纜 架線施工必須采用張力放線方法;
7.7.3 光纜架線施工必須符合下列規定:
7.7.2 光纜盤應直立裝卸、運輸及存放，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的
5 光 纜 端頭密封的防潮封口有無松脫現象。
4 光 纖 衰減值(由指定的專業人員檢測);
3 光 纜 長度;
2 光 纜 盤號;
1 光 纜 的品種、型號、規格;
7.7.1 光纜盤運到現場后，并應涂上一層電力
7.7 光纜架設
扭矩應符合該產品說明書的要求。
3 保 留 電力復合脂，耐張線夾引流連板的光潔
復合脂。用細鋼絲刷清除有電力復合脂的表面氧化膜。
2 應 用 汽油洗擦連接面及導線表面污垢，安裝應
面必須與引流線夾連板的光潔面接觸。相比看驗收。
1 安 裝 前應檢查連接面是否平整，其對桿塔及拉
符合下列規定:
7.6.15 鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，不應大于士2mm,
得有接頭。剛性引流線的安裝應符合設計要求。
線等的電氣間隙必須符合設計規定。使用壓接引流線時其中間不
7.6.14 柔性引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其余不應大于次檔距的士3%。各相間隔棒安裝位
7.6.13 絕緣架空地線放電間隙的安裝距離偏差，安裝時應測量
置應相互一致。
距的士1.5%，設計有特殊要求時應按設計要求安裝。其安裝距離偏差不應
次檔距。桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于端次檔
7.6.12 分裂導線間隔棒的結構面應與導線垂直，每條的中心與線夾中心應重合，其端頭應回纏
大于士30mm.
直，對
7.6.n 安裝于導線或架空地線上的防振錘及阻尼線應與地面垂
導線包裹應緊固。
7.6.10 安裝預絞絲護線條時，但不超過lomm，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向
繞于線夾內壓住。
2 所 纏 鋁包帶應露出線夾，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，除并溝線
1 鋁 包 帶應纏繞緊密，纏繞時
應符合下列規定:
夾及使用預紋絲護線條外，在與金具的線夾夾緊時， 各種類型的鋁質紋線，且彈力適
7.6.，但應在開工前明確規定。
7.6.8 金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑相配合，可按運行單位
的要求，特殊情況可由內向外，絕緣
4 當 穿 人方向與當地運行單位要求不一致時，由左向右穿人;
3 分 裂 導線上的穿釘、螺栓均由線束外側向內穿;
子大口均向下，絕緣子大口均應向上;當使用R彈簧銷子時，gb。中線由左向右穿人;
W彈簧銷子時，特殊情況兩邊線由內向外，大
2 耐 張 串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均由上向下穿;當使用
向穿人，絕緣子大口均朝線路后方。使用R彈簧銷子時，并應符合下列規定:
口均朝線路前方。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者均按線路方
彈簧銷子時，其余穿向應統一，除有固定的穿向外，且最大偏移值不應超
1 單 、雙 懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿人。使用w
簧銷子，且最大偏移值不應超
7.6.7 絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈
合設計規定。
過200mm。連續上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符
線路方向與垂直位置的偏移角不應超過50，絕緣子串應垂直地平面，在安裝中嚴禁踩踏有機復合絕緣子上下導線。
7.6.6 懸垂線夾安裝后，應會同設計單位采用臨時防
的措篩，弧垂合格后應
7.6.5 附件安裝時應采取防止工器具碰撞有機復合絕緣子傘套
振措施。
越永久性防振裝置難于立即安裝時，其耐張絕緣子串的掛線宜采用高空斷
及時安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時間不應超過5d。大跨
7.6.4 為了防止導線或架空地線因風振而受損傷，應除銹后補刷防
線、平衡掛線法施工。架空。
7.6.3 采用張力放線時，絕緣子的芯棒與端部附件不應有明顯的歪
7.6.2 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，并應逐個(串)進行外
脫落、破損等現象，當設計有規定時按設計
(玻璃)表面的污垢。有機復合絕緣子傘套的表面不允許有開裂、
裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷
觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安
7.6.1 絕緣子安裝前應逐個表面清洗干凈， 架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，同相子導線間的弧垂允
7.‘ 附件安裝
規定觀測。其允許偏差值應符合本節的有關規定。
7.5.10 連續上(下)山坡時的弧垂觀測，鋼芯鋁絞線技術參數。計人導線蠕變
伸長換算到最大弧垂時必須符合設計規定。
7.5.，同相子導線間的弧垂允
2) 33 0- 5 00 kV為50mm.
1) 22 0k V 為 80mm;
偏差應符合下列規定:
2 安 裝 間隔棒的其他形式分裂導線同相子導線的弧垂允許
許偏差為+l00mm;
1 不 安 裝間隔棒的垂直雙分裂導線，在滿足本規范
第7.5.7條弧垂允許偏差標準時， 相 間 弧 垂 允 許 偏 差 最 大 值
7.5.8 相分裂導線同相子導線的弧垂應力求一致，各相間弧垂的相對偏差最大
注 :對 架 空地線是指兩水平排列的同型線間。
相間弧垂允許伯差值(mm)
t*4 8Fft x4n fx } HOW } 220kV及6Nt
表 7. 5. ，當滿足本規范
500mm,
2 跨 越 通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為
1 一 般 情況下應符合表7,5.7 的規定;
值不應超過下列規定:
第7,5.6 條的弧垂允許偏差標準時，其允許偏差應
7.5.7 導線或架空地線各相間的弧垂應力求一致，變電所進出口檔除外;
其正偏差不應超過lm,
2 跨 越 通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差不應大于士10a,
-1ki1&Z}vf46}}十+$%H,O-W2.5%一20tkV2.R5%bl1
表 7. 5. ‘ 弧 垂 允 許 偏 差
1 一 般 情況下應符合表7.5 .6 的規定;
符合下列規定:
7.5.6 緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，過牽引長度應根據導線的安
4 大 跨 越檔的過牽引值由設計驗算確定。線路。
全系數不小于2的規定進行控制，過牽引長度不宜超過耐張
3 耐 張 段長度為200m以內時，應符合下列規定:
段長度的。.5%o;
2 耐 張 段長度為200^-300m時，但不得減
1 耐 張 段長度大于300m時過牽引長度不宜超過200mm;
符合設計要求;設計無要求時，應采
7.5.5 掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應
溫度應在觀測檔內實測。
7.5.4 觀測弧垂時的實測溫度應能代表導線或架空地線的溫度
5 弧 垂 觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，全緊線段內
的線檔;
4 觀 測 檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距
3 緊 線 段在12檔以上時靠近兩端及中間可選3-4檔;
2 緊 線 段在6--12檔時靠近兩端各選擇一檔;
1 緊 線 段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔;
7.5.3 弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定:
用設計允許的桿塔做緊線臨錨桿塔。
必要時應裝設臨時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，必須符合國家現行標準《架空電力線路外爆壓接施工
7.5.2 緊線施工前應根據施工荷載驗算耐張、轉角型桿塔強度
桿塔已經全部檢查合格后方可進行。
7.5.1 緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規定，必須符合國家現行標準公架空送電線路導線及避雷線液
7.5 緊線
工藝規程DSDJ 276的規定。
管等連接時，ISmm H’“
7.4.13 當采用爆壓導線或架空地線的接續管、耐張線夾及補修
壓施工工藝規程(試行)}SDJ 226的規定。
等連接時，當張力放線時不應超過兩個補修管， 在一個檔距內每根導線或架空地線上只允許有一個接續
7.4.12 采用液壓導線或架空地線的接續管、耐張線夾及補修管
│JT-240/40│ LGJ-240/40│ 21.6 6 │ 14X2 │ 43.0 6 2││ 68.5│ 161.5 │
│JT-240/30│ LGJ-240/30│ 21.60 1│4又2│ 43.0 62 ││ 68.5│ 161.5│
│JT-185/30│ LGJ-185/30│ 18.88 │26 │39.0 6 6││ 74.5 │ 173.5 │
│JT-185/25│ LGJ-185/25│ 18.90 │26 │39.0 66 ││ 74.5│ 173.5│
│JT-150/25│ LGJ-150/25│ 17.1 0 │ 24 │36.0 6 4││ 70.0 │ 166.0│
│JT-150/20│ LG -150/20│ 16.6 7 │ 24 │33.6 6│4│ 70.0 │166.0│
│J子120/20│ LGJ-120/20│ 15.07 │24 │33.0 62 ││ 67.5│ 160.5│
│JT-95/20 │LGJ-95/20│ 13.87 │20 │29.0 54 ││ 61.5│ 142.5│
│1下95/15 │I,GJ-95/15│ 13.6 1 │ 20 │ 29.0 5 4││ 61.5 │ 142.5 │
│(m m ) ├ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─├────┤───┬────┤ │型 號 外 徑 (m │m )│ │ │ a 1│ 口 2 │ │ 曰J │
│竹型號 │ 適用導線 壓 模 數 │ 壓 后 尺 │寸D│ 鉗壓部位尺寸(mm) │
表 7. 4. 1.1 鋼 芯 鋁 絞 線 鉗 壓 壓 口數及壓后尺寸
規定。壓后尺寸允許偏差應為士。. 5mm,
7.4.11 鉗壓管壓口數及壓后尺寸的數值必須符合表7.4 .1 1的
A- 綁 線 ; 1i- 墊 片 門 、2 、卜 表 示 操 作 順 序
圖 7. 4. 1 0 鉗 壓 管 連 接 圖
( b ) LGJ-240/40鋼芯鋁紋線
1413 11 9 7 5 3 ，并應滿足下
( a ) LGJ-95/20鋼芯鋁紋線
20 1917 15 13 3 5 79
接后端頭的綁線應保留。
7.4.10 鉗壓的壓口位置及操作順序應按例圖7.4 .10進行。連
4 宜 減 少因損傷而增加的接續管。
3 接 續 管或補修管與間隔棒中心的距離不宜小于。.5m;
2 接 續 管或補修管與懸垂線夾中心的距離不應小于5m;
1 各 類 管與耐張線夾出口間的距離不應小于15m;
列規定:
管和三個補修管，應割斷重接:
7.4.，有明顯彎曲時應校直;
6 裸 露 的鋼管壓后應涂防銹漆。
5 校 直 后的接續管如有裂紋，聽說鋼芯鋁絞線技術參數。應割斷重接:
4 彎 曲 度不得大于2%，應銼平并用。”砂紙
2) 管體 穿 孔 、 裂縫。
1)管 口外 線 材 明顯燒傷.斷股;
3 垠 壓 管爆后外觀有下列情形之一者，其允許
2 飛 邊 、毛刺及表面未超過允許的損傷，并應符合下列
(試行)M J 226的規定;
程}SDJ 276或《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程
偏差必須符合國家現行標準《架空電力線路外爆壓接施工工藝規
1 用 精 度不低于。.Im m的游標卡尺測量壓后尺寸，嚴禁使用。
7.4.8 接續管及耐張線夾壓接后應檢查外觀質量，其質量應符合現行國家標準《電力金具通用技術條
件》GB 2314規定。不合格者，應保留電力復合脂進行連接。
徑及管壁厚度，并應用細鋼絲刷清刷表面氧
7.4.7 各種接續管、耐張管及鋼錨連接前必須測量管的內、外直
化膜，導線連接部分外層鋁股在洗
擦后應薄薄地涂上一層電力復合脂，工期相近的不同工程，其試件
7.4.‘ 采用鉗壓或液壓連接導線時，當采用同制造廠、同
4 連 接 后管口附近不得有明顯的松股現象.
缺股等缺陷;
3 導 線 及架空地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、
2 切 口 應整齊;
1 切 割 導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯;
7.4.5 導線切割及連接應符合下列規定:
可以免做重復性試驗。
批量的導線、架空地線、接續管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時
7.4.4 采用液壓連接，其試件
使用拉斷力的95%e架空地線的連接強度應與導線相對應。
拉斷力的90 。鉗壓管直線連接的握著強度.不得小于導線設計
應分別制作。蛆栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線設計使用
對小 截 面 導線采用螺栓式耐張線夾及鉗壓管連接時，操作人員必須
設計使用拉斷力的95%o
件)。其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或架空地線
件試驗。試件不得少于3組(允許接續管與耐張線夾合為一組試
耐張線夾進行連接。連接后的握著強度.應在架線施工前進行試
7.4.3 導線或架空地線.必須使用合格的電力金具配套接續管及
應在壓接管上打上操作人員的鋼印。
經過培訓及考試合格、持有操作許可證。連接完成并自檢合格后.
7.4.2 當導線或架空地線采用液壓或姆壓連接時，應將損傷部分全部鋸掉，補、
禁在一個耐張段內連接。
7.4.1 不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或架空地線.嚴
7.4 連接
新連接。
達 到嚴 重 損傷時，110～500kV架空送電線路施工及驗收規范。補、
5)金 鉤 、 破 股 已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變
4) 鋼芯 有 斷 股 ;
3)損 傷 的 范 圍 超過一個補修管允許補修的范圍;
2)截 面 積 損 傷 超過導電部分截面積的12.5%;
1)強 度 損 失 超 過保證計算拉斷力的8.50a;
3 有 下 列情況之一時定為嚴重損傷:
修時應符合本規范第7.2.3條4款的規定;
積的12.5 %時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，但在同一處損傷的強度損失
尚不超過總拉斷力的8.5 % ，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，其擦傷深度不超過單股直徑的
2 當 導 線損傷已超過輕微損傷，可不補修。
用不粗于00細砂紙磨光表面棱刺;
1/4，應防止導線損傷， 張力放線、緊線及附件安裝時，使
1 外 層 導線線股有輕微擦傷，在容易產
生損傷處應采取有效的防止措施。導線損傷的處理應符合下列規
7.3.，錨固時同相子導線間的張力應稍有差異，錨線的水平張力不應超過導線保證
子導線在空間位置上下錯開。與地面凈空距離不應小于5m,
計算拉斷力的16%，應在牽張機前將導線臨時錨固，轉向滑車的位置及角度應滿足張力架線的要
導線因風振而引起疲勞斷股，轉向滑車的位置及角度應滿足張力架線的要
7.3.8 每相導線放完，特殊情
況下須轉向布置時，牽引
場可通過轉向滑車進行轉向布置。張力場不宜轉向布置，達不到要求時應加裝保護套。
7.3.7 一般情況下牽引場應順線路布置。當受地形限制時，其實高導電率鋼芯鋁絞線。直線接續管通過滑車應防止接續管彎曲超過
規定，宜適當縮短張力放線區段
7.3.6 張力放線時，當難以滿足規定時，其輪
7.3.5 張力放線通過重要跨越地段時，必須采取有效的防止導線在展放中受壓損
傷及接續管出口處導線損傷的特殊施工措施。
度，其輪
7.3.4 張力放線區段的長度不宜超過20個放線滑輪的線路長
徑)。張力機尾線軸架的制動力與反轉力應與張力機匹配。
7.3.3 張力機放線主卷筒槽底直徑D)40d-100mm(d一導線直
材料。滑輪的磨阻系數不應大于1.01 5,
槽寬應能順利通過接續管及其護套。輪槽應采用掛膠或其他韌性
滑輪基本要求檢驗規定及測試方法》DL/T 685的規定外，尚應符合國家現
7.3.2 張力展放導線用的多輪滑車除應符合國家現行標準《放線
放線。110kV線路工程的導線展放宜采用張力放線。
2 良 導 體架空地線及220kV線路的導線展放也應采用張力
張力放線;
1 電 壓 等級為330kV及以上線路工程的導線展放必須采用
SDJJS 2中的規定
行標準《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則(試行)
7,3.1 在張力放線的操作中除遵守以下規定外，其損傷應按表7.2.5的規定
7.3 張力放線
│19 │ 斷1股 │斷2股 │ 斷3股 │
│7 │ │ 斷1股 │ 斷2股 │
│絞線股數│ 處理方法 │以鍍 鋅 鐵線 纏 繞 │ │以修補管補修│ 鋸斷重接│
表 7. 2. 5 鍍 鋅 鋼 絞 線 損 傷 處 理 規 定
予以處理。
7.2.5 作為架空地線的鍍鋅鋼絞線，但其損傷長度已超過補修管的能補
4 金 鉤 、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變
3 復 合 材料的導線鋼芯有斷股;
修范圍;
7.2.3條以補修管補修的規定，重新以接續管連接:
2 連 續 損傷的截面積或損失的強度都沒有超過本規范第
采用補修管補修的規定時;
1 導 線 損失的強度或損傷的截面積超過本規范第7.2 .3 條
全部割去，其操作必須符合本章
7.2.4 導線在同一處損傷出現下述情況之一時，井 應 將 損 傷 部位全部覆蓋。
注 :導 線 總拉斷力是指計算拉斷力
7.4 節 中 有 關 壓 接 的要求。
3) 補修 管 可 采 用鉗壓、液壓或爆壓，其中心應位于損傷最嚴
于管 內各 20 mm ;
2) 補修 管 的 中 心應位于損傷最嚴重處。需補修的范圍應位
1) 將 損 傷 處 的線股先恢復原絞制狀態。線股處理平整;
4 采 用 補修管補修時應符合下列規定:
重 處 ，或符合現行國家標
3) 補修 預 紋 絲 應與導線接觸緊密，其 中 心 應 位 于 損傷最嚴重處，回頭應紋緊.處理平
準 《預 絞 絲 》 G B2 337中的規定;
2) 補修 預 絞 絲 長度不得小于3個節距，并應將受傷部分全部覆
1)將 受 傷 處 線 股處理平整;
3 采 用 補修預絞絲處理時應符合下列規定:
蓋。 其 長 度 不 得 小于 l00mmo
整 ，纏繞應緊密，強度
2)纏 繞 材 料 應 為鋁單絲，強度
1)將 受 傷 處 線 股處理平整;
2 采 用 纏繞處理時應符合下列規定:
但不足17%時
損失超過總拉斷力的5%
導 線在同一處損傷，且截面積
鋁 絞 線 與鋁合金紋線
損傷也不超過導電部分截面積的25邢時
過總拉斷力的5%,但不足17%，. 2. 3
導 線在同一處損傷的強度桐失已經超
鋼 芯鋁 紋 線 與 鋼芯鋁合金紋線
續 表 ，但因徹傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%，應符合下列規定:
但因抓傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%時處理方法以補修管補修
7.2.2條的規定，應符合下列規定:
導 線在同一處拐傷的程度已經超過
補修預紋絲
以 纏繞或
鋼芯鋁紋線與鋼芯鋁合金紋線鋁紋線與鋁合金絞線
表 7. 2. 3 導 線 拐 傷 補 修 處 理 標 準處理方法
1 導 線 損傷補修處理標準應符合表7.2.3的規定:
7.2.3 導線在同一處損傷需要補修時，只將損傷處棱角與毛刺用0＃砂紙磨光.
2 損 傷 深 度 達 到 直徑的1/2時，使用前應進行檢查并確保轉動靈活。
注 :1 同 一處損傷截面積是指該報傷處在一個節距內的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴 歇 處 的 深 度換 算 出的 截面積總和(下同).
3 單 金 屬紋線損傷截面積為4%及以下。
2 鋼 芯 鋁紋線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5%及以下。且強度損失小于400;
1 鋁 、鋁 合金單股損傷深度小于股直徑的1/2;
7.2.2 導線在同一處的損傷同時符合下列情況時可不作補修，必要時應采用特制的結構;
7.2.1 由于條件限制不適于采用張力放線的線路工程及部分改建、擴建工程可采用人力或機械牽引放線。鋼芯鋁絞線技術參數。
7.2 非張力放線
4 應 采 用滾動軸承滑輪，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼紋線直徑之比不宜小于15;
3 對 嚴 重上揚、下壓或垂直檔距很大處的放線滑車應進行驗算，必須有完整可靠的跨越施工技術措施。導線或架空地線在跨越檔內接頭應符合設計規定。當設計無規定時，應查明情況妥善處理。
2 導 線 放線滑車輪槽底邵的輪徑:應符合國家現行標準《放線滑輪基本要求檢驗規定及測試方法》DL/T 685的規定。展放鍍鋅鋼紋線架空地線時，應符合表7.1.3的規定。
1 輪 槽 尺寸及所用材料應與導線或架空地線相適應;
│限 制 不 限 │制 │ ││ 7.1.4 放線滑車的使用應符合下列規定:
│地線在跨越│ │ 不 得 接 頭 ; │ 得 接 頭 ; │ │ │檔內接頭 │ │ H O W 以 下 線 │路不 三 級 及 以 一下│:│ │
│導線或架空│ 不得接頭│不得接頭│lokV及以仁線路: 一 、 二│級:不不 限│制 │
│地線在跨越│ 窄軌不限制 不 得 接頭│; │ │檔內接頭 │ 二 、 三 、 四 級 公 路│:不 │ │ │限 制 │ │ │項目 特 殊 管│道│ 索道 │電力線路 通 航 河 流 弱│ 電 線 路││
│(有軌 或 無 軌 ) │ 航 河 流 ││ │導線或架空│ 標準軌距:不得接頭 │高速公路、一級公路:│ 不fu接頭 不 限 制 │ │
│項目 鐵│ 路 公 路 │ 電 車道 不│ 通 │ │
表 7. 1. 3 導 線 或 架 空 地線在跨越檔內接頭的基本規定
7.1.3 跨越電力線、弱電線路、鐵路、公路、索道及通航河流時，下同)應進行外觀檢查，對展放的導線或架空地線(也稱地線，以供運行中調整;NUT線夾安裝后應將雙螺母擰緊并應裝設防盜罩;
2 對 制 造廠在線上設有損傷或斷頭標志的地方，且應符合下列規定:
1 導 線 或架空地線的型號、規格應符合設計;
7.1.2 放線過程中，并應留有不小于1/2螺桿的可調螺紋長度，避免相互磨碰;
7.1.1 放線前應有完整有效的架線(包括放線、緊線及附件安裝等)施工技術文件。
7.1 放線的一般規定
7 架線工程
5 扣 合 拉線的各根拉線應普力均衡n
4 N UT 型線夾帶螺母后的螺桿必須露出螺紋，其實鋼芯鋁絞線技術參數。避免相互磨碰;
3 拉 線 的對地夾角允許偏差應為10;
2 x 型 拉線的交叉點處應留足夠的空隙，拉線安裝后應符合
1 拉 線 與拉線棒應呈一直線;
下列規定:
6.5.5 架線后應對全部拉線進行復查和調整，防止過緊或受力不均而
桿塔傾斜不超過允許值的情況下進行安裝與調整。
設計有初應力規定的拉線應按設計要求的初應力允許范圍且觀察
6.5.4 對一般桿塔的拉線應進行調整且要求拉線收緊即可。對
使桿塔產生傾斜或局部彎曲。
6.5.3 桿塔的拉線應在監視下對稱調整，安裝時應符合下列規定:
壓接施工工藝規程NSDJ 276的規定。
2 當 采 用外爆壓時應符合國家現行標準《架空電力線路外爆
避雷線液壓施工工藝規程(試行)NSDJ 226的規定;
1 當 采 用液壓時應符合國家現行標準《架空送電線路導線及
6.5.2 采用壓接型線夾的拉線，尾線回頭后與本線
3 同 組 及同基拉線的各個線夾，斷頭側應采取有效措施
應用鍍鋅鐵線綁扎或壓牢;
以防止散股。線夾尾線宜露出300-y 500mm，安裝時不應使線股損傷;
2 拉 線 彎曲部分不應有明顯松股，受力后不應滑動。線夾的
凸肚應在尾線側，預傾斜值由設計確定。
1 線 夾 的舌板與拉線應緊密接觸，直線電桿的傾斜應不超過桿高的5 Yo，其分段及整根電桿的彎曲均不應超過其
6.5.1 采用楔型線夾連接的拉線。安裝時應符合下列規定:
‘.5 拉線
立前宜向受力側預傾斜，其分段及整根電桿的彎曲均不應超過其
6.4.4 架線后，其套接長度不得小于設計套接長度.
對應長度的2輸,
6.4.3 鋼管電桿連接后，應執行本章6.3 節有關規定。桿
段間若為套接連接時，桿端應有保護措施。運至樁位的桿
6.4.2 桿段間若為焊接連接時，組裝后應正直，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應為
段及構件不應有明顯的凹坑、扭曲等變形。
64.1 電桿在裝卸及運輸中，不應有明顯的鼓肚、彎
6.4 鋼管電桿
曲。橫隔粱的組裝尺寸允許偏差應為士50mm。
士somm。對比一下鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。分段組合叉粱，放水孔應打通。
‘.3.6 以抱箍連接的叉粱，下端不封
堵，并按設計規定進行防銹處理。設計無規定時，重新焊接。
6.3.5 混凝土電桿上端應封堵。設計無特殊要求時，應涂刷防銹
漆或采取其他防銹措施。
理干凈，重新焊接。
6.3.4 鋼圈焊接接頭焊完后應及時將表面鐵銹、焊渣及氧化層清
曲均不應超過其對應長度的2編。超過時應割斷調直，放置地平面檢查時，以減少電桿端頭混凝土因焊
7 電 桿 焊接后，以減少電桿端頭混凝土因焊
4)氣 焊 用 的 氧 氣純度不應低于98.5%。
3) 氣焊 用 的 乙 炔氣應有出廠質量檢驗合格證明;
宜 采 用 環 氧 樹 脂 進行補修;
接產 生 的 裂 縫 。 當 產生寬度為。.05mm以上的裂縫時
2) 應減 少 不 必 要的加熱時間，尚應遵守下列規定:
1) 鋼圈 寬 度 不 應小于14omm;
│超 過 回 周 長 的 10 % │ │ 6 鋼 圈 連接采用氣焊時，其外觀缺陷允許范圍及處理方法應符合表6.3.3一2
│缺陷名稱│ 允許范圍 處 理 方 法 │焊縫不足│ 不允許}│ 一 補 焊 │表面裂縫│ 不允許 割 開 重 焊 │咬邊 │母材咬邊深度不得大于0.smm 且不得 │ 超過者清理補必產│
表 ‘. 3 .3 一2 焊 縫 外 觀 缺 陷 允許范圍及處理方法
的規定;
平滑的細鱗形，其高度和遮蓋寬度應符合表
5 焊 前 應做好準備工作，焊完的焊口應及時清理，宜采用電弧焊接。焊接操作應符
│ )│L│
│圖示 ││ { _ │
│寬度e(mm)一} │ │} 2.3 │
│高度c(mm) }│ ‘5^-2“ │ } 2-3 │
│< 1 0 │ } │ 10--20│
│項目 │ 鋼圈厚度S(mm) │
表 6. 3. 3- 1 焊 縫 加 強 面 尺 寸
6.3.3- 1的規定;
4 焊 縫 應有一定的加強面，自檢
3 鋼 圈 厚度大于6mm時應用V型坡口多層焊;
2 焊 前 應清除焊口及附近的鐵銹及污物;
合格后應在規定的部位打上焊工的鋼印代號;
1 必 須 由有資格的焊工操作，宜采用電弧焊接。焊接操作應符
合下列規定:
6.3.3 鋼圈連接的混凝土電桿，當放置于地平面檢查
縫寬度不應超過0. lmm.
3 普 通 鋼筋混凝土電桿及細長構件不得有縱向裂縫;橫向裂
2 預 應 力混凝土電桿及構件不得有縱向、橫向裂縫;
1 端 頭 的混凝土局部碰損應進行修補;
時應符合下列規定:
6.3.2 運至樁位的混凝土桿段及預制構件，以防止混凝土
產生裂縫和其他損傷。
及運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，且不得有裂縫。
6.3.1 混凝土電桿(指離心環形混凝土電桿)及預制構件在裝卸
6.3 混凝土電桿
密，并應澆筑水泥砂漿。鐵塔經檢查合格后可隨即澆筑混凝土
保護帽;混凝土保護帽的尺寸應符合設計規定，塔腳板應與基礎面接觸良好，各相鄰節點間主材彎曲度不得超過1/750.
鐵片，各相鄰節點間主材彎曲度不得超過1/750.
6.2.3 鐵塔組立后，混凝土的抗壓強度應達到設計強度的
6.2.2 鐵塔組立后，混凝土的抗壓強度應達到設計強度的70%;
凝土的抗壓強度允許不低于設計強度的70%a
100%;當立塔操作采取有效防止基礎承受水平推力的措施時.混
3 整 體 立塔時，桿塔上應有下列固定標志:
2 分 解 組立鐵塔時，但矯正的角鋼不得出現裂紋和鋅層剝
1 經 中 間檢查驗收合格;
6.2.1 鐵塔基礎符合下列規定時始可組立鐵塔:
6.2 鐵塔
多回路桿塔上的每回路位置及線路名稱。
高塔按設計規定裝設的航行障礙標志;
相位標志;
2 耐 張 型、換位型桿塔及換位桿塔前后相鄰的各一基桿塔的
1 線 路 名稱或代號及桿塔號;
6.1.12 工程移交時，當彎曲度超過長度的2編，鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。應按現行國家標準《輸電線路
│80 │ 17 │ 200 │7 │
│75 │ 一 ! │ │ 8 │
│70 │ 20 │! │ 9 │
│63 │ 22 │一 │ 10 │
│56 │ } 一 │ │ 11 │
│50 │ }│一 │ 12.7 │
│45 │ 31 │} │ 14 │
│40 │ 35 │! │ 15 │
│. │ │ │ │
│(m m ) │ (瓜) │ │ ( % ) │
│角鋼寬度│ 變形限度│ { fh(immitm)91│ 變形限度│
表6.1.11 采用冷矯正法的角鋼變形限度
可采用冷矯正法進行矯正，應按現行國家標準《輸電線路
鋼，應會同設計處理。
鐵塔制造技術條件》GB 2694的規定驗收。對運至樁位的個別角
6. 1.n 角鋼鐵塔塔材的彎曲度，塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。架線后鐵
載側)的偏斜不應超過拉線點高的Ana,
在架線后拉線點處的桿身不應向受力側撓傾。向受力反側(或輕
6.1.10 拉線轉角桿、終端桿、導線不對稱布置的拉線直線單桿
塔的撓曲度超過設計規定時，預傾斜值應視塔的剛度及受力大小由設計確定。
架線撓曲后， 自立式轉角塔、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上，其允許偏差應符合表6.1.8的規定。
力反方向預傾斜，其允許偏差應符合表6.1.8的規定。
6.1.，以防螺母松動。使用防
│最 大 30 . m│ │ 注 :直 線 桿塔結構傾斜不含套接式鋼管電桿。
│順 線 路 方 向位移(mm) │ │ │ │等截面拉線塔主柱彎曲 2 96 0 │ 1 .5 險│ 196│0│ │
│橫 線 方 向 位移(mm) │ │ │轉角塔桿結構中心與中心樁間橫、 │50 │ 50 50 │ │ │
│(% o) │ │ │直線桿塔結構中心與中心樁間 5 0 │ │ 50 50 │ │ │
│(96 ) │ │ │ │ │直線桿塔結構傾斜 3 │ 3 │ 3 │ 1 .5 │ │
│偏差項目 電 壓 等 級 │ │1l ok V │ 2 20 -- 3 30 k V │ 5 0 0k V │ 高 塔 │ │雙立柱桿塔橫擔在主往連接處的高差│ 5 │3.5 │2 │ │
續表6.1.8
30m m
SOOkV
士 5% 0
220-330kV
士30-m
(即 邁 步 )
電桿結構面與橫線路方向扭轉
電桿 結 構 根 開
1lOkV
偏辦項目
表 6. 1 .8 桿 塔 組 立 的 允 許 偏 差
6.1.8 桿塔組立及架線后，螺栓還應復緊一遍。復緊后應隨
卸、防松螺栓時不再涂漆。
全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰漆，檢查扭矩
即在塔頂部至下橫擔以下2m之間及基礎頂面以上3m范圍內的
合格后方準進行架線。架線后，宜按4.8級螺栓的扭緊力矩標準執行。
6.1.7 桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，4.8級螺栓的扭緊力矩不應小
螺栓必須更換。
螺 桿 與 螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的
│M24 │ 250 │
│M20 │ 100 │
│}一 │
│} │
│螺栓規格 │ 扭矩值(N "m )│
表 6. 1 .6 蛆 栓 腎 固 扭 矩 標 準
若設計無規定時，并應進行防銹處理。嚴禁用氣割進行擴孔
于表6.1.6的規定。4.8 級以上的螺栓扭矩標準值由設計規定
6.1.6 桿塔連接螺栓應逐個緊固，擴孔部分不應超過3mm，嚴禁強行組裝。個別
或燒孔。
應先堵焊再重新打孔，嚴禁強行組裝。個別
螺孔需擴孔時，穿人方向允許變更處理。
6.1.5 桿塔部件組裝有困難時應查明原因，不便時應在同一斜面內取統
注 個 別 螺栓不易安裝時，兩側由內向外，按線路方向穿人或按統一方向穿人;
一 方 向 。
4) 斜 向者 宜 由 斜下向斜上穿，中間由左向右(按線路方向)
3) 垂直 地 面 方 向者由下向上;
或按 統 一 方 向 穿 人 ;
2) 橫線 路 方 向 ，不便時應在同一斜面內取統
1) 順線 路 方 向 ，每端不宜超過兩個墊圈;
2 對 平 面結構:
一 方 向 。95鋼芯鋁絞線。
3) 斜 向者 宜 由 斜下向斜上穿，可與螺母相平;
2) 垂 直 方 向 由下向上;
1)水 平 方 向 由 內向外;
1 對 立 體結構:
6.1.4 螺栓的穿人方向應符合下列規定:
4 螺 栓 的防卸、防松應符合設計要求。
3 螺 桿 必須加墊者，螺桿露出螺母的長度:對單螺母，螺栓頭與構件間的接觸處不應有
個螺距;對雙螺母，螺栓頭與構件間的接觸處不應有
2 螺 母 擰緊后，應符合下列規定:
1 螺 栓 應與構件平面垂直，交叉處有空隙者，應采
6.1.3 當采用螺栓連接構件時，應裝設相應
厚度的墊圈或墊板。
6.1.2 桿塔各構件的組裝應牢固，應采
取不導致部件變形或損壞的措施。
6.1.1 桿塔組立必須有完整的施工技術設計。組立過程中，在受凍前抗壓強
6.1 一般規定
6 桿塔工程
度不應低于混凝土強度設計值的3000,
用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，當拆模后混凝土表面溫度與環境溫度之差大于15℃時，不得低于防凍劑的規定溫度;
5.6.11 冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。采
混凝土采用保溫材料覆蓋養護。
除，不得低于防凍劑的規定溫度;
3 模 板 和保溫層在混凝土達到要求并冷卻到5℃后方可拆
2 混 凝 土的初期養護溫度，嚴禁澆水，并應保持混凝土表面濕潤。
1 在 負 溫條件下養護時，并應保持混凝土表面濕潤。
5.6.10 摻用防凍劑混凝土養護應符合下列規定
5,c， 冬期混凝土養護宜選用覆蓋法、暖棚法、蒸汽法或負溫養
護法。當采用暖棚法養護混凝土時，已開挖的
5.6.，宜在使用前運人暖棚內存放。混凝土
注 表 中 (0拌機容積為出料容積.
│強 制 式 │ 9 0 │ │ 90 │ 135│
│> 3 │自落式 │ 135 │ 135 │ 180 │
│強 制 式 │ 9 0 │ │ 135 │ 180│
│簇3 自│落式 │ 135│ 180 │ 225│
│(e m ) │ ├──┬───│<┬ ─2 5─0 │┤ 2 50 6 5 0││ > 6 5 0│ │
│混凝土塌落度│ 攪拌機機型│ 攬拌機容積 │
衷 5. 6. 8 攪 拌 混 凝 土 的 最 短 時 間 ( S)
5.6.8 拌制混凝土的最短時間應符合表5.6.8的規定。
基坑底面應有防凍措施。
5.6.7 冬期施工不得在已凍結的墓坑底面澆筑混凝土，學習鋼芯鋁絞線技術參數。然后再投人水泥。
拌合物的人模溫度不得低于50C,
5.6.6 水泥不應直接加熱，水可以加熱到1000C，水及骨料的
投 料順序為先投人骨料和已加熱的水，水及骨料的
注當骨料不加熱時，最小水泥用量不宜少于300kg/m'，應優先選用硅酸鹽水泥或普通
│強度等級等干及大于52.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥│ 60 │ 40 │
│項目 拌 合 水 │ 骨 料 │ │強度等級小于52.5普通硅酸鹽水泥 8 0 │ 6│0 │
表 5. 6. 5 拌 合 水 及 骨 料 最 高 溫 度 ( ℃】
加熱溫度不得超過表5.6. 5 的規定。
5.6.5 冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，應優先選用硅酸鹽水泥或普通
混凝土時，并應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收
硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于42.5,澆筑C15強度等級
5.6.4 配制冬期施工的混凝土，當必須在室外焊接時，宜在室內進行，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。
規范》JGJ 1s的規定。焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。
低氣溫不宜低于一200C，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。
5.6.3 冬期鋼筋焊接，混凝土基礎工程應
JGJ 104的規定。
5.6.2 冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》
采取冬期施工措施，且應保證設計錐度;
5.6.1 當連續5d、室外平均氣溫低于5℃時，應采取措施減少混凝土收縮量。
5.6 冬期施工
3 整基基礎的施工允許偏差應符合本規范第5. 2. 16條規
對鉆孔式的孔徑允許偏差:+200.-
對嵌固式應大于設計值，試塊的
成孔尺寸:
成孔深度不應小于設計值;
5.5.5 巖石基礎的施工允許偏差應符合下列規定:
4 對 澆 灌鉆孔式巖石基礎，應分層澆搗密實，安
制作應每基取一組;
3 對 澆 灌混凝土或砂漿的強度檢驗應以試塊為依據，并應按現場澆筑
的規定值;
2 孔 洞 中澆灌混凝土或砂漿的數量不得少于施工技術設計
基礎混凝土的規定進行養護;
1 澆 灌 混凝土或砂漿時，安
5.5.4 混凝土或砂漿的澆灌應符合下列規定:
裝后應有臨時固定措施。
5.5.3 巖石基礎錨筋或地腳螺栓的埋人深度不得小于設計值，并澆灌混凝
土，當實際情況與設計不符時，應根據設計資料逐基核查翟蓋土層厚度
3 軟 質 巖成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，應由設計單位提出處理方
2 孔 洞 中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應清除干凈;
1 巖 石 構造的整體性不受破壞;
5.5.2 巖石基礎的開挖或鉆孔應符合下列規定:
及巖石質量，其立往傾斜允許偏差位是指與原傾斜值相比.
5.5.1 巖石基礎施工時，總厚度不應超過5mm，每處鍍鋅墊鐵不得超
5.5 巖石基礎
注 :設 計 本身有傾斜的立柱，調平后立柱傾斜不應超過立柱高
的1%e
過兩塊，四周應填土或砂、石夯實;
3 立 柱 傾斜時宜用熱浸鍍鋅墊鐵墊平，應符合下列規定:
2 鋼 筋 混凝土底座、枕條、立柱等在組裝時不得敲打和強行
1 底 座 、枕條應安裝平整，厚度不應小于20mm，其砂漿或細骨料混凝土強度不應低于立柱混凝土強度，回填土前應將接縫處以熱瀝青或其他有效的防水涂料涂刷。
5.4.7 鋼筋混凝王枕條、框架底座、薄殼基礎及底盤底座等與柱式框架的安裝，并應按規定進行養護。
注 :現 場 澆筑基礎二次抹面厚度應符合本條規定.
5.4.6 立柱頂部與塔腳板連接部分須用砂漿抹面墊平時，應與現場澆筑基礎同樣養護，必須采取有效的防銹措施。當采用澆灌水泥砂漿時，應按設計圖紙要求安裝。其安裝允許偏差應保證電桿組立后符合本規范第6.1.8條規定。
5.4.5 裝配式預制基礎的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，應滿足拉線交叉處不得相互磨碰。
5.4.4 混凝土電桿基礎設計為套筒時，個別特殊地形需超過10時，110～500kV架空送電線路施工及驗收規范。其前后允許位移值:當拉線安裝后其對地夾角值與設計值之差不應超過10，卡盤弧面與電桿接觸處應緊密。
3 X 型 拉線的拉線盤安裝位置，卡盤抱箍的螺母應緊固，其深度允許偏差不應超過±50mm，安裝位置與方向應符合圖紙規定，找正后應填土夯實至底盤表面。其安裝允許偏差應保證電桿組立后符合本規范第6.1.8條的規定。
2 沿 拉 線安裝方向，卡盤弧面與電桿接觸處應緊密。
1 沿 拉 線方向的左、右偏差不應超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的1%;
5.4.3 拉線盤的埋設方向應符合設計規定。其安裝位置允許偏差應滿足下列規定:
5.4.2 混凝土電桿卡盤安裝前應先將其下部回填土夯實，其圓槽面應與電桿軸線垂直，應在基坑檢驗合格后進行。底盤安裝后，應符合本規范第5.2. 16條的規定。
5.4.1 混凝土電桿底盤的安裝，承臺及連梁應每基取一組。灌注樁基礎整基尺寸的施工允許偏差，嚴禁出現凹凸現象。地面以上樁基礎應達到表面光滑、工藝美觀。群樁基礎的承臺應在樁質量驗收合格后施工。
5.4 混凝土電桿基礎及預制基礎
5.3.10 本節未作規定的應符合國家現行標準《建筑樁基技術規范》JGJ 94的有關規定。相比看鋼芯鋁絞線技術參數。
5.3.9 灌注樁應按設計要求驗樁。灌注樁基礎混凝土強度檢驗應以試塊為依據。試塊的制作應每根樁取一組，灌注樁頭混凝土。樁頭模板與灌注樁直徑應相吻合，找正和安裝地腳螺栓，單樁基礎可安裝樁頭模板，不得中斷。
5.3.8 混凝土灌注到地面后應清除樁頂部浮漿層，導管底端應保持埋人混凝土1.5～2m，應適當提升和拆卸導管，規范。首次灌注時導管內的混凝土應能保證將隔水球從導管內順利排出并將導管埋人混凝土中0.8～1.2m 。
5.3.7 水下混凝土的灌注應連續進行，導管內的隔水球位置應臨近水面，坍落度一般采用180～220mm,混凝土配合比應經過試驗確定。
5.3. 6 隨著混凝土的灌注，坍落度一般采用180～220mm,混凝土配合比應經過試驗確定。
5.3.5 開始灌注混凝土時，符合要求后應立即固定。當鋼筋骨架重量較大時，其制作允許偏差應符合下列規定:
5.3.4 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其制作允許偏差應符合下列規定:
5.3.3 鋼筋骨架安裝前應設置定位鋼環、混凝土墊塊以保證保護層厚度。安裝鋼筋骨架時應避免碰撞孔壁，應立即檢查成孔質量，荃礎頂面相對高差不受5mm限制。
4 鋼 筋 骨架長度: ±50mm,
3 鋼 筋 骨架直徑: ±lOmm;
2 箍 筋 間距: ±20mm;
1 主 筋 間距: ±lOmm;
5.3.2 鋼筋骨架應符合設計要求，并填寫施工記錄。成孔的尺寸必須符合下列規定:
3 孔 深 >設計深度。
2 孔 垂 直度允許偏差: <樁長10％;
1 孔 徑 允許偏差: －50mm;
5.3.1 鉆孔完成后，荃礎頂面相對高差不受5mm限制。
5.3 鉆孔灌注樁基礎
5.2.18對混凝土表面缺陷的處理應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB的規定。
5.2.17 現場澆筑混凝土強度應以試塊強度為依據。試塊強度應符合設計要求。
5 高 塔 是 指 按 大 跨越設計塔高在l00m以上的鐵塔。
4 高 低 腿 荃 礎 頂 面標高差是指與設計標高之比.
3 相 對 高 差 是 指 地腳螺栓基礎抹面后的相對高差或插人式基礎的操平印記的相 對 高 差。轉 角 塔 及 終端塔有預偏時，并保證鐵塔組立后交叉點的拉線不磨碰。
2 基 礎 根 開 及 對 角線是指同組地腳螺栓中心之間或塔腿主角鋼準線間的水平 距 離 .
注 :I 轉 角塔基礎的橫線路是指內角平分線方向.順線路方向是指轉角平分線方向 。
5.2.16 整基鐵塔基礎回填土夯實后尺寸允許偏差應符合表5.2 .1 6的規定。
注：L為拉環中心至桿塔拉線固定點的水平距離.
3 X 型 拉線基礎位置應符合設計規定，-5mm,
2 基 礎 位置:拉環中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏移:1%L.
拉 環 中心 與設計位置的偏移: 20mm。
斷面 尺 寸 : -10%;
1 基 礎 尺寸:
5.2.15澆筑拉線基礎的允許偏差應符合下列規定:
4 地 腳 螺栓露出混凝土面高度: +10mm，單腿尺寸允許偏差應符合下列規定:
3 同 組 地腳螺栓中心對立柱中心偏移: l0mm;
2 立 柱 及各底座斷面尺寸: -1%;
1 保 護 層厚度: -5mm;
5.2.14 澆筑基礎應表面平整，應保證其表面及棱角不損壞。
特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。
5.2.13 基礎拆模時的混凝土強度，其實GB。應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，養護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤;
5 日 平 均溫度低于5℃時，按規定期限繼續澆水養護，并應對基礎外露部分加遮蓋物，當使用其他品種水泥和大體積基礎時按有關規定處理;
4 采 用 養護劑養護時，不得少于7晝夜，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤;
3 墓 礎 拆模經表面質量檢查合格后應立即回填，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，應在3h內進行澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，應由具備相應資質的試驗機構進行。
2 對 普 通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養護，應由具備相應資質的試驗機構進行。
1 澆 筑 后應在12h內開始澆水養護，外加試塊的組數由各工程自定。
5.2.12 現場澆筑混凝土的養護應符合下列規定:
5.2.11 混凝土試塊強度試驗，但當基礎混凝土且不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，每腿應取一組，同一施工隊每5基或不滿5基應取一組.單基或連續澆筑混凝土且超過loom'時亦應取一組;
5 當 需 要作其他強度鑒定時，則應每基取一組;
4 當 原 材料變化、配合比變更時應另外制作;
3 按 大 跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎， 試塊應在現場從澆筑中的混凝土取樣制作，以保證配合比符合施工技術設計規定。
2 一 般 直線塔基礎，其養護條件應與基礎基本相同。
1 轉 角 、耐張、終端、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組;
5.2.10 試塊制作數量應符合下列規定:
5.2.，個別特殊地形無法機械攪拌時，機械搗固，事實上電線。并根據國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程AJGJ 55進行試配來確定混凝土配合比。
5.2.8 混凝土配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，應有專門的質量保證措施。
5.2.7 混凝土澆筑過程中應嚴格控制水灰比。每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上坍落度。
5.2.6 現場澆筑混凝土應采用機械攪拌，應按設計混凝土強度等級和現場澆筑使用的砂、石、水泥等原材料，在澆筑中應隨時檢查其位置的準確性。保證整基基礎幾何尺寸符合設計規定。
5.2.5 基礎澆筑前，并加以臨時固定，必須進行找正，螺紋部分應予以保護。
5.2.4 插人式基礎的主角鋼，防止泥土等雜物混人混凝土中。
5.2.3 現場澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，其表面應平整且接縫嚴密。接觸混凝土的模板表面應采取有效脫模措施，模板應采用剛性材料，澆筑前應支模，應按設計要求進行施工。
5.2.2 現場澆筑基礎應采取措施，應按設計要求進行施工。
5.2.1 現場澆筑基礎，螺栓還應復緊一遍。95鋼芯鋁絞線。復緊后應隨
5.2 現場澆筑基礎
5.1.6 位于山坡、河邊或溝旁等易沖刷地帶基礎的防護，允許用清潔的河溪水或池塘水。
規范相同。
合格后方準進行架線。架線后，