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七、接地電阻測量記錄及未按設計施工的實際情況簡圖。
六、線路對跨越物的距離及對建筑物的接近距離；
五、引流線弧垂及對桿塔各部的電氣間隙；
四、導線及避雷線的接頭和補修位置及數量；
三、架線弧垂；
二、桿塔的偏斜與撓曲；
一、隱蔽工程驗收檢查記錄；
第9.3.2條 工程竣工時應將下列施工原始記錄移交給建設單位：
七、施工缺陷處理明細表及附圖。
六、未按設計施工的各項明細表及附圖；
五、工程試驗報告和記錄；
四、代用材料清單；
三、原材料和器材出廠質量合格證明和試驗記錄；
二、設計變更通知單；
一、修改后的竣工圖；
第9.3.1條 工程竣工后應移交下列資料：
第三節工程移交資料
第9.2.2條 線路未經竣工驗收檢查及試驗判定合格前不得投入運行。
六、帶負荷試運行24小時。
五、以額定電壓對線路沖擊合閘三次；
四、電壓由零升至額定電壓，應進行下列電氣試驗：
三、測定線路參數和高頻特性（具體內容根據需要確定）；
二、核對線路相位；
一、測定線路絕緣電阻；
第9.2.1條 工程在竣工驗收檢查合格后，竣工驗收檢查時尚應檢查下列項目：
第二節竣工試驗
六、遺留未完的項目。
五、各項記錄；
四、臨時接地線的拆除；
三、桿塔上的固定標志；
二、障礙物的處理情況；
一、中間驗收檢查中有關問題的處理情況；
第9.1.4條 竣工驗收檢查應在全工程或其中一段各分部工程全部結束后進行。除中間驗收檢查所列各項外，螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿入方向；
2接地引下線與桿塔連接情況。
1實測接地電阻值；
四、接地：
11導線對地及跨越物的距離。
10線路對建筑物的接近距離；
9導線及避雷線的換位情況；
8間隔棒的安裝位置及質量；
7防振裝置的安裝位置、數量及質量；
6接頭和補修的位置及數量；
5引流線連接質量、弧垂及對各部位的電氣間隙；
4桿塔在架線后的偏斜與撓曲；
3金具的規格安裝位置及連接質量，邁步及整基對中心樁的位移；
2懸垂絕緣子串傾斜、絕緣子清洗及絕緣測定；
1弧垂各項偏差；
三、架線：
10回填土情況。
9保護帽澆筑情況；
8NUT線夾螺栓、花籃螺栓的可調范圍；
7拉線的方位、安裝質量及初應力情況；
6螺栓緊固程度、穿入方向、打沖等；
5各部件規格及組裝質量；
4雙立柱桿塔橫擔與主柱連接處的高差及立柱彎曲；
3結構傾斜；
2混凝土電桿的根開偏差，同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移；
1混凝土電桿焊接后焊接彎曲度及焊口焊接質量；
二、桿塔及拉線：
6回填土情況。
5混凝土強度；
4整基基礎的中心位移及扭轉；
3基礎立柱斷面尺寸；
2基礎頂面或主角鋼操平印記的相互高差；
1基礎地腳螺栓或主角鋼的根開及對角線的距離偏差，長度；
一、鐵塔基礎；
第9.1.3條 中間驗收檢查應在施工班完成一個或數個分部項目（基礎、桿塔組立、架線、接地）后進行。進行。中間驗收檢查包括下列項目：
七、接地體的埋設情況。
六、導線或避雷線補修處線股損傷情況。
4鋼芯與鋁線端頭在連接管中的位置。
3鋼管在鋁管中的位置；
2管及線的清洗情況；
1連接前的內、外徑，應在隱蔽前進行。下列項目為隱蔽工程：
五、液壓與爆壓的接續管及耐張線夾：
四、巖石基礎的成孔尺寸、孔深、埋入鐵件及混凝土澆筑質量。
三、預制基礎中鋼筋和預埋件的規格、數量、安裝位置、立柱傾斜與組裝質量。
二、現場澆筑基礎中鋼筋和預埋件的規格、尺寸、數量、位置、保護層厚度、底座斷面尺寸以及混凝土的澆筑質量。
一、基礎坑深及地基處理情況。
第9.1.2條 隱蔽工程驗收檢查，工程驗收檢查一般應按以下三個程序進行：
三、竣工驗收檢查。
二、中間驗收檢查；
一、隱蔽工程驗收檢查；
第9.1.1條 在施工班組自檢的基礎上，則所測得的接地電阻值應符合換算后的要求。
第一節 驗收檢查
第九章工程驗收
第8.0.7條 接地電阻的測量方法應執行現行接地裝置規程的有關規定。當設計對接地電阻已經考慮了季節系數時，引下線應緊靠桿身，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空避雷線引下時，對接時圓鋼直徑的20倍。
第8.0.6條 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的10倍，并應四面施焊。
當圓鋼采用爆壓連接時，并應雙面施焊；扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，其余應都用焊接或爆壓連接。連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。
當采用搭接焊接時，除設計規定的斷開點可用螺栓連接外，并防止晃動。
第8.0.5條 接地裝置的連接應可靠，應根據實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡圖，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。
第8.0.4條 垂直接地體應垂直打入，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環形者仍應呈環形。
三、接地體鋪設應平直。
二、兩接地體間的平行距離不應小于5m；
一、在傾斜地形宜沿等高線敷設；
第8.0.3條 敷設水平接地體宜滿足下列規定：
第8.0.2條 不能按原設計圖形敷設接地體時，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。
第8.0.1條 接地體的規格及埋深不應小于設計規定。
第八章接地工程
三、保留導電脂，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；
二、應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，其安裝應符合下列規定：
一、安裝前應檢查連接面是否平整，對于檢查。其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規定.使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。
第7.4.14條 鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，安裝時應采用準確的方法測量次檔距.桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的±1.5%，其安裝距離偏差不應大于±30mm。
第7.4.13條 引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其余不應大于±3%。各相間隔棒安裝位置應相互一致。
第7.4.12條 絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于±2mm。
第7.4.11條 分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，每條的中心與線夾中心應重合，其端頭應回夾于線夾內壓住。
第7.4.10條 防振錘及阻尼線應與地面垂直，但不應超過10mm，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；
第7.4.9條 安裝預絞絲護線條時，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；
二、所纏鋁包帶可露出夾口，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，在與金具的線夾夾具夾緊時，且彈力適度。
一、鋁包帶應緊密纏繞，且彈力適度。
第7.4.8條 各種類型的鋁質絞線，可按當地運行單位的要求，由左向右；
第7.4.7條 金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，特殊情況由內向外，中線由左向右穿入；
四、當穿入方向與當地運行單位要求不一致時，由左向右；
三、分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿；
二、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況兩邊線由內向外，并應符合下列規定：
一、懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側穿入，其余穿向應統一，且最大偏移值不應超過200mm。連續上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規定。
第7.4.6條 絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°，應會同設計單位采用臨時防振措施。我不知道鋼芯鋁絞線重量表。
第7.4.5條 懸垂線夾安裝后，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時間不應超過5天.大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，宜采用平衡掛線法施工。
第7.4.4條 為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，其耐張絕緣子串的掛線，應除銹后補刷防銹漆。
第7.4.3條 采用張力放線的工程，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定.在干燥情況下絕緣電阻小于500MΩ者，當設計有特殊規定時按設計規定觀測。其允許偏差值應符合本節的有關規定。
第7.4.2條 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，當設計有特殊規定時按設計規定觀測。其允許偏差值應符合本節的有關規定。
第7.4.1條 絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時，同相子導線間的弧垂允許偏差應為-100/0mm。
第四節附件安裝
注：對避雷線是指兩線間。
線路電壓等級110kV220kV及以上相間弧垂允許偏差值(mm)
相間弧垂允許不平衡最大值表7.3.7
第7.3.10條 連續上（下）山坡時的弧垂觀測，同相子導線間的弧垂允許偏差應為-100/0mm。
第7.3.9條 架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，在滿足本規范第7.3.6條弧垂允許偏差標準時，當滿足本規范第7.3.6條的弧垂允許偏差標準時,各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規定：
2330～500KV為50mm。
1220KV為80mm；
二、安裝間隔棒的其他形式分裂導線同相子導線的弧垂允許偏差應符合下列規定：對于對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。
一、不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，當滿足本規范第7.3.6條的弧垂允許偏差標準時,各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規定：
第7.3.8條 相分裂導線同相子導線的弧垂應力求一致，其正偏差值不應超過1m。
二、跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為500mm。
一、一般情況下應符合表7.3.7的規定。
第7.3.7條 導線或避雷線各相間的弧垂應力求一致，－2.5%±2.5%
二、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂允許偏差不應大于±1%，其允許偏差應符合下列規定：
線路電壓等級110kV220kV及以上允許偏差+5%，過牽引長度應根據導線的安全系數不小于2的規定進行控制，過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰；
弧垂允許偏差表7.3.6
一、一般情況下應符合表7.3.6的規定。
第7.3.6條 緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，變電所進出口檔除外；
四、大跨越檔的過牽引值由設計確定。
三、耐張段長度在200m以內時，溫度應在觀測檔內實測。
二、耐張段長度為200～300m時，但不得減少。
一、耐張段長度大于300m時過牽引長度宜為200mm；
第7.3.5 條掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應符合下列規定：
第7.3.4條 觀測弧垂時的實測溫度應能代表導線或避雷線的溫度，必要時應裝設臨時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，全緊線段內的桿塔已經全部檢查合格后方可進行。
五、弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，應采用設計允許的桿塔做緊線臨錨桿塔。
四、觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；
三、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；
二、緊線段在6～12檔時靠近兩端各選擇一檔；
一、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；
第7.3.3條 弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定：
第7.3.2條 緊線施工前應根據施工荷載驗算耐脹、轉角型桿塔強度，不合格時必須割斷重接。
第7.3.1條 緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規定，尚應進行解剖檢查，95鋼芯鋁絞線。割斷重接。
第三節緊線
第7.2.16條 爆壓后的質量應符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定，超過規定時應查明原因，其對邊距Ｓ的允許最大值可根據下式計算：
第7.2.15條 爆壓連接所使用的接續管、耐張線夾必須與所連接的導線或避雷線相適應。在架線前除按本規范第7.2.3條的規定進行試件制作并鑒定其拉力外，割斷重接。
第7.2.14條 當采用爆壓導線或避雷線的連接管、耐張線夾及補修管等連接時,必須符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定。
（Ⅳ）爆壓連接
但三個對邊距只允許一個達到最大值，其對邊距Ｓ的允許最大值可根據下式計算：
S——對邊距（mm）。
式中 D——管外徑（mm）；
S=0.866×0.993D+0.2(mm) (7.2.13)
第7.2.13條 各種液壓管壓后呈正六邊形，校直后的連接管嚴禁有裂紋，有明顯彎曲時應校直，并應符合下列規定：
第7.2.12條 采用液壓導線或避雷線的接續管、耐張線夾及補修管等連接時,必須符合國家現行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》（試行）的規定。
（Ⅲ）液壓連接
管型號適用導線壓模數壓后尺寸D(mm)鉗壓部位尺寸(mm)型號外徑(mm)a1a2a3JT-95/15LGJ-95/1513..05461.5142.5JT-95/20LGJ-95-2013..05461.5142.5JT-120/20LGJ-120/2015.0.06267.5160.5JT-150/20LGJ-150/2016...0166.0JT-150/25LGJ-150/2517..06470.0166.0JT-185/25LGJ-185/2518..06674.5173.5JT-185/30LGJ-185/3018..06674.5173.5JT-240/30LGJ-240/3021.6014×243.06268.5161.5JT-240/40LGJ-240/4021.6614×243.06268.5161.5
鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數及壓后尺寸 表7.2.11
第7.2.11條 鉗壓管壓口數及壓后尺寸的數值必須符合表7.2.11的規定。壓后尺寸允許偏差應為±0.5mm。
第7.2.10條 鉗壓的壓口位置及操作順序應按圖7.2.10進行。連接后端頭的綁線應保留。
（Ⅱ）鉗壓連接
四、宜減少因損傷而增加的接續管。
三、接續管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；
二、接續管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m；
一、各類管或耐張線夾間的距離不應小于15m；
第7.2.9條 在一個檔距內每根導線或避雷線上只允許有一個接續管和三個補修管,當張力放線時不應超過兩個補修管,并應滿足下列規定：
五、壓后鋅皮脫落時應涂防銹漆。
四、彎曲度不得大于2%，鋼芯鋁絞線重量表。并應符合下列規定：
三、爆壓管爆后出現裂縫或穿孔必須割斷重接；
二、飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應銼平并用砂紙磨光；
一、使用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差必須符合本規范第7.2.11條、第7.2.13條及國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定；
第7.2.8條 接續管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質量，保證管端與導線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在施壓或引爆前后必須復查連接管在導線或避雷線上的位置，有一定粘滯性；
第7.2.7條 采用液壓或爆壓連接時，有一定粘滯性；
三、接觸電阻低。
二、流動溫度不低于150℃，并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，必須散股用汽油將防腐劑及其他附加物洗凈并擦干。
一、中性；
導電脂必須具備下列性能：
第7.2.6條 采用鉗接或液壓連接導線時，當采用爆壓連接時，可以免做重復性試驗。
第7.2.5條 連接前必須將導線或避雷線上連接部分的表面、連接管內壁以及穿管時連接管可能接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其他附加物的導線，你知道鋼芯鋁絞線重量表。當采用同廠家、同批量的導線、避雷線、接續管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，工期相鄰的不同工程，其他各類絞線則兩者相等。
第7.2.4條 切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現象。
②采用液壓施工時，對選用現行國家標準《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB117—83的導線是計算拉斷的95%，其試件應分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的90%。鉗接管直線連接的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的95%。避雷線的連接強度應與導線相對應。
注：①保證計算拉斷力，必須由經過培訓并考試合格的技術工人擔任。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操作人員的鋼印。
對小截面導線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時，應將損傷部分全部鋸掉，補修時應符合本規范第7.1.5條第四款的規定。
第7.2.3條 導線或避雷線必須使用現行的電力金具配套接續管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度在架線施工前應進行試件試驗。試件不得少于3組（允許接續管與耐張線夾合為一組試件）.其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或避雷線保證計算拉斷力的95%。
第7.2.2條 當導線或避雷線采用液壓或爆壓連接時，用接續管將導線重新連接。
第7.2.1條 不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內連接。
（Ⅰ）一般規定
第二節連接
達到嚴重損傷時，但在同一處損傷的強度損失尚不超過總拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，用不粗于0#細砂紙磨光表面棱刺。
5 金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形。
4 鋼芯有斷股；
3 損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；
2 截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%；
1 強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%；
三、有下列情況之一時定為嚴重損傷：
二、當導線損傷已超過輕微損傷，可不補修，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，與地面凈空距離不應小于5m。
一、外層導線線股有輕微擦傷，使子導線在空間位置上下錯開，應在牽張機前將導線臨時錨固。為了防止導線因振動而引起的疲勞斷股,錨線的水平張力不應超過導線保證計算拉斷力的16%。錨固時同相子導線間的張力應稍有差異，接續管通過滑車產生的彎曲不應超過本規范第7.2.8條第四款的規定。當達不到規定時接續管應加護套。
第7.1.14條 張力放線、緊線及附件安裝時,應防止導線磨損,在容易產生磨損處應采取有效的防止措施.導線磨損的處理應符合下列規定：
第7.1.13條 每相導線放完，通訊聯系必須暢通。重要的交叉跨越、轉角塔的塔位應設專人監護。
第7.1.12條 張力放線時，宜使用在同一放線區段內。使用前應逐個檢查滑輪，其輪槽寬應能順利通過接續管及其護套。輪槽應采用掛膠或其他韌性材料.滑輪的磨擦阻力系數不應大于1.015。磨擦阻力系數接近的滑車，尚應符合現行《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》中的規定。
第7.1.11條 牽引導線時，并應保證其轉動靈活。
第7.1.10條 張力放線區段不宜超過16個放線滑車。當不能滿足規定時,必須采取有效的防止導線在展放中受壓損傷及接續管出口處導線損傷的特殊施工設計。
第7.1.9條 張力放導線用的多輪滑車除應符合國家現行標準《放線滑輪直徑與槽形》的規定外，認真。展放過程導線不準拖地.較低電壓等級的線路工程的導線展放宜采用張力放線。在張力放線的操作中除遵守本節所列各條外，其損傷應按表7.1.7的規定予以處理。
②變電所進出口檔不應采用張力放線。
注：①良導體避雷線應采用張力放線。
第7.1.8條 電壓等級為330kV及以上線路工程的分裂導線的展放必須采用張力放線，其損傷應按表7.1.7的規定予以處理。
（Ⅱ）張力放線
第7.1.7條 作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，但其損傷長度已超過補修管的能補修范圍；
四、金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。
三、復合材料的導線鋼芯有斷股；
二、連續損傷的截面積或損失的強度都沒有超過本規范第7.1.5條以補修管補修的規定，必須將損傷部分全部割去，其操作必須符合本規范第6.4.2條的有關規定。
一、導線損失的強度或損傷的截面積超過本規范第7.1.5條采用補修管補修的規定時；
第7.1.6條 導線在同一處損傷符合下述情況之一時，其操作必須符合本規范第6.4.2條的有關規定。
注：導線的總拉斷力是指保證計算拉斷力。
3 補修管可采用液壓或爆壓，其中心應位于損傷最嚴重處，或符合現行國家標準《電力金具》預絞絲中的規定：
2 補修管的中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部位全部覆蓋。
1 將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；
四、采用補修管補修時應符合下列規定：
3 補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，應符合下列規定：
2 補修預絞絲長度不得小于3個節距，并應將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于100mm。
1 將受傷處線股處理平整；
三、采用補修預絞絲處理時應符合以下規定：
2 纏繞材料應為鋁單絲，應符合下列規定：
1 將受傷處線股處理平整；
二、采用纏繞處理時應符合下列規定：
一、導線損傷補修處理標準應符合表7.1.5的規定。
第7.1.5條 導線在同一處損傷需要補修時，且強度損失小于4%；
②損傷深度達到直徑的1/2時按斷股論。
注：①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一個節距內的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處的深度換算出的截面積總和（下同）。
三、單金屬絞線損傷截面積為4%及以下。
二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5%及以下，只將損傷處棱角與毛刺用0#砂紙磨光：其實高導電率鋼芯鋁絞線。
一、鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1/2；
第7.1.4條 導線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不作補修，不得摔碰，要妥善保管，必要時應采用特制的結構；
四、滑輪應采用滾動軸承，應進行驗算，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15；
三、對于嚴重上揚或垂直檔距甚大處的放線滑車，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，保證導線或避雷線通過時不受損傷；
二、輪槽底部的輪徑當展放導線時應符合國家現行標準《放線滑輪直徑與槽形》的規定，必須有可靠的跨越施工措施。
一、輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上設有的損傷或斷頭標志的地方，花籃螺栓應封固；
第7.1.3條 放線滑車的使用應符合下列規定：
第7.1.2條 跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時，并應將雙母擰緊，以供運行時調整,在NUT型線夾的螺母上應裝設防盜罩，并應留有不小于1/2螺桿的螺紋長度，個別特殊桿塔拉線需超出1°時應符合設計規定；
第7.1.1條 放線過程中，花籃螺栓應封固；
（Ⅰ）一般放線
第一節 放線
第七章架線工程
五、組合拉線的各根拉線受力應一致。
四、NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，鋼芯鋁絞線重量表。避免相互磨碰；
三、拉線的對地夾角允許偏差應為1°，并應符合下列規定：
二、X型拉線的交叉點處應留足夠的空隙，在觀察桿塔傾斜不超過允許值的情況下進行安裝與調整。
一、拉線與拉線棒應呈一直線；
第6.4.6條 架線后應對全部拉線進行檢查和調整，防止過緊或受力不均而使桿塔產生傾斜或局部彎曲。
第6.4.5條 對有初應力規定的拉線應按設計要求的初應力允許范圍，出口處的線股不應有明顯的松股或疊股。
第6.4.4條 桿塔的多層拉線應在監視下逐層對稱調緊，拉線端頭應散股清洗，其操作應符合下列規程的規定：
三、錨具澆鑄完畢后，清洗的長度不應小于連接部分長度的1.5倍；
二、澆鑄時對于合金熔化、澆鑄溫度以及錨具的預熱等應符合有關規定；整只錨具必須一次澆鑄完成；
一、澆鑄前應將錨具內壁和拉線端頭的油污、鐵銹和附著物清除干凈并烘干，其操作應符合下列規程的規定：
第6.4.3條 澆鑄合金錨頭的拉線應符合下列規定：
二、爆壓時應符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定。
一、液壓時應符合國家現行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》（試行）的規定：
第6.4.2條 拉線采用壓接式線夾時，線夾尾線宜露出300～500mm，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，安裝時不應使線股損傷；
三、同組拉線使用兩個線夾時，受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時應符合下列規定：
二、拉線彎曲部分不應有明顯的松股，安裝時應符合下列規定：
一、線夾的舌板與拉線應緊密接觸，其上端抱箍組裝尺寸的允 許偏差應為±50mm。分段組合叉梁,組合后應正直，放水孔應打通。
第6.4.1條 采用楔形線夾連接的拉線，不應有明顯的鼓肚、彎曲。橫隔梁的組裝尺寸允許偏差應為±50mm。
第四節拉線
第6.3.5條 以抱箍連接的叉梁，下端不封堵，設計無特殊要求時，然后涂刷防銹油漆。鋼芯鋁絞線和鋼絞線。
第6.3.4條 混凝土電桿上端應封堵，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，重新焊接。
第6.3.3條 電桿的鋼圈焊接接頭應按設計規定進行防銹處理。設計無規定時，重新焊接。
且不得超過圓周長的10%超過者清理補焊
缺陷名稱允許范圍處理方法焊縫不足不允許補焊表面裂縫不允許割開重焊咬邊母材咬邊深度不得大于0.5mm
焊縫外觀缺陷允許范圍及處理方法表6.3.2－2
項目鋼圈厚度S<1010～20高度c1.5～2.52.5～3寬度e1～22～3
焊縫加強面尺寸(mm)表6.3.2－1
七、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應超過其對應長度的2‰。超過時應割斷調直，應采取有效的補修措施，以減少電桿混凝土因焊接而產生的縱向裂縫。當產生寬為0.05mm以上的裂縫時，并應采取必要的降溫措施，其外觀缺陷允許范圍及處理方法應符合表6.3.2－2的規定。
2、應減少不必要的加熱時間，焊縫應呈平滑的細鱗形，一個焊口宜連續焊成，其高度和遮蓋寬度應符合表6.3.2－1及圖6.3.2的規定。
1、鋼圈寬度不應小于140mm；
六、采用氣焊時尚應遵守下列規定：
五、焊前應做好準備工作，焊完的焊口應及時清理，宜采用電弧焊接。焊接操作應符合下列規定：
四、焊縫應有一定的加強面，自檢合格后應在規定的部位打上焊工的代號鋼印。
三、鋼圈厚度大于6mm時應采用V型坡口多層焊。
二、應清除焊口及附近的鐵銹及污物。鋼芯鋁絞線技術參數。
一、必須由經過電桿焊接培訓并考試合格的焊工操作，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm。
第6.3.2條 鋼圈連接的混凝土電桿，當放置于地平面檢查時應符合下列規定：
注：本規范混凝土電桿是指離心環形混凝土電桿。
三、普通鋼筋混凝土電桿及細長預制構件不得有縱向裂縫，以防止產生裂縫或使原有裂縫擴大。
二、預應力混凝土電桿及構件不得有縱向、橫向裂縫；
一、端頭的混凝土局部碰損應進行補修；
運至樁位的桿段及預制構件，并應灌筑水泥砂漿。直線型塔經檢查合格后可隨即澆筑保護帽。耐張型塔應在架線后澆筑保護帽。保護帽的混凝土應與塔腳板上部鐵板接合嚴密，有空隙時應墊鐵片，塔腳板應與基礎面接觸良好，各相鄰節點間主材彎曲不得超過1/750。
第6.3.1條 混凝土電桿及預制構件在裝卸運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，且不得有裂縫。
第三節混凝土電桿
第6.2.3條 鐵塔組立后，遇特殊情況，桿塔上應有下列固定標志：
第6.2.2條 鐵塔組立后，桿塔上應有下列固定標志：
2 整體立塔時為設計強度的100%，可采用冷矯正法進行矯正，在架線后拉線點處不應向受力側撓傾.向反受力側（輕載側）的偏斜不應超過拉線點高的3‰。
1 分解組塔時為設計強度的70%；
二、混凝土的強度應符合下列規定：
一、經中間檢查驗收合格。
第6.2.1條 鐵塔基礎符合下列規定時始可組立鐵塔：
第二節鐵塔
角鋼寬度(mm)變形限度(‰)角鋼寬度(mm)變形限度(‰).
采用冷矯正法的角鋼變形限度表6.1.11
四、在多回路桿塔上應注明每回路的布置及線路名稱。
三、高桿塔按設計規定裝設的航行障礙標志；
二、耐張型桿塔、換位桿塔及換位桿塔前后各一基桿塔的相位標志；
一、桿塔號及線路名稱或代號；
第6.1.12條 工程移交時，在架線后拉線點處不應向受力側撓傾.向反受力側（輕載側）的偏斜不應超過拉線點高的3‰。
第6.1.11條 塔材的彎曲度應按現行國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》的規定驗收,對運至樁位的個別角鋼當彎曲度超過長度的2‰但未超過表6.1.11的變形限度時，塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。當架線后塔的撓曲超過設計規定時，傾斜值應視塔的剛度及受力大小由設計確定。架線撓曲后，向受力反方向產生預傾斜，以防螺母松動。使用防松螺栓時不再涂漆或打沖。
第6.1.10條 拉線轉角桿、終端桿、導線不對稱布置的拉線直線單桿，鋼芯鋁絞線技術參數。或在緊靠螺母外側螺紋處相對打沖兩處，應隨即在桿塔頂部至下導線以下2m之間及基礎頂面以上2m范圍內的全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰漆，架線后還應復緊一遍。復緊并檢查扭矩合格后，更高級別的螺栓扭矩值由設計規定。扭緊各種規格螺栓的扳手宜使用力臂較長的扳手。
第6.1.9條 自立式轉角塔、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上，以防螺母松動。使用防松螺栓時不再涂漆或打沖。
第6.1.8條 桿塔組立及架線后其允許偏差應符合表6.1.8的規定。
第6.1.7條 桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，其扭緊力矩不應小于表6.1.6的規定.螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。
表內扭矩值適用于4.8級螺栓，應先堵焊再重新打孔，擴孔部分不應超過3mm。當擴孔需超過3mm時，嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時，其穿入方向可予以變動。
螺栓規格扭矩值(N·cm)MMMM
螺栓緊固扭矩標準 表6.1.6
第6.1.6條 桿塔連接螺栓應逐個緊固，其穿入方向可予以變動。
第6.1.5條 桿塔部件組裝有困難時應查明原因，中間由左向右（指面向受電側，兩側由內向外，由送電側穿入或按統一方向穿入；
注：個別螺栓不易安裝時，下同）或按統一方向；
3 垂直方向由下向上。
2 橫線路方向，每端不宜超過兩個墊片。
1 順線路方面，你看外觀。螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應小于兩個螺距，螺栓頭平面與構件間不應有空隙；
二、對平面結構：
2 垂直方向由下向上。
1 水平方向由內向外；
一、對立體結構：
第6.1.4條 螺栓的穿入方向應符合下列規定：
三、必須加墊者，螺栓頭平面與構件間不應有空隙；
二、螺母擰緊后，應符合下列規定：
一、螺桿應與構件面垂直，交叉處有空隙者，鋼結構構件承受的最大應力應低于鋼結構構件的設計允許應力。學會鋼芯鋁絞線重量表。
第6.1.3條 當采用螺栓連接構件時，鋼結構構件承受的最大應力應低于鋼結構構件的設計允許應力。
第6.1.2條 桿塔各構件的組裝應牢固，鋼筋混凝土構件承受最大彎矩時的強度安全系數不應低于鋼筋混凝土構件的最大設計安全系數；
二、計入動荷影響后，應采取不導致部件變形或損壞的措施。施工設計應對桿塔本體及構件在組立過程中的受力進行驗算，桿塔組立過程中，且應保證設計錐度；
一、計入動荷影響后，且應保證設計錐度；
第6.1.1條 桿塔組立必須有完整的施工設計，應采取措施減少混凝土收縮量。
第一節一般規定
第六章桿塔工程
三、整基基礎的施工允許偏差應符合本規范第5.2.11條的規定。避雷線。
2 鉆孔式的孔徑允許偏差：-20/+0mm。
1 對嵌固式應大于設計值，試塊的制作應每基取一組；
二、成孔尺寸應符合下列規定：
一、成孔深度不應小于設計值。
第5.4.4條 巖石基礎的施工允許偏差應符合下列規定：
五、對澆筑鉆孔式巖石基礎，應分層澆搗密實，安裝后應有臨時固定措施；
四、對澆筑的混凝土或砂漿的強度檢驗應以同條件養護的試塊為依據，并應按現場澆筑基礎混凝土的規定進行養護；
三、孔洞中澆筑混凝土或砂漿的數量不得少于施工設計的規定值；
二、澆筑混凝土或砂漿時，并澆筑混凝土，當實際情況與設計不符時應由設計單位提出處理方案。為什么用鋼芯鋁絞線。
一、錨筋或地腳螺栓的埋入深度不得小于設計值，以防孔壁風化。
第5.4.3條 巖石基礎錨筋或地腳螺栓的安裝及混凝土或砂漿的澆筑應符合下列規定：
三、軟質巖成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，應根據設計資料逐基核查覆土層厚度及巖石質量，第一款的允許偏差不包括此位移值。
二、孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應清除干凈；
一、應保證巖石構造的整體性不受破壞；
第5.4.2條 巖石基礎的開挖或鉆孔應符合下列規定：
第5.4.1條 巖石基礎施工時，拉線安裝后交叉點不得相互磨碰，其前、后允許位移值：當拉線安裝后其對地夾角值與設計值之比不應超過1°。個別特殊地形需超過1°時應由設計提出具體規定。
第四節巖石基礎
注：對于X型拉線拉線盤的安裝應有前后方向的位移，其左、右偏差值不應超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的1%；
二、沿拉線安裝方向，安裝位置與方向應符合圖紙規定，找正后應填土夯實至底盤表面。其安裝允許偏差應保證電桿組立后符合本規范第6.1.8條的規定。
一、沿拉線方向，其深度允許偏差不應超過±50mm。
第5.3.7條 拉線盤的埋設方向應符合設計規定。其安裝位置的允許偏差應滿足下列規定：
第5.3.6條 混凝土電桿的卡盤安裝前應先將其下部回填土夯實，圓槽面應與電桿軸線垂直，其立柱傾斜允許偏差值是指與原傾斜值相比。
第5.3.5條 混凝土電桿底盤安裝，其立柱傾斜允許偏差值是指與原傾斜值相比。
第5.3.4條 整基基礎安裝尺寸的允許偏差在填土夯實后應符合本規范第5.2.11條的規定。
注：設計本身有傾斜的立柱，每處不得超過兩塊，四周應填土或砂、石夯實；
三、立柱傾斜時宜用熱浸鍍鋅墊鐵墊平，四周應填土或砂、石夯實；
二、鋼筋混凝土底座、枕條、立柱等在組裝時不得敲打和強行組裝；
一、底座、枕條應安裝平正，并應符合本條的規定。
第5.3.3條 鋼筋混凝土枕條、框架底座、薄殼基礎及底盤底座等與柱式框架的安裝應符合下列規定：
注：現場澆筑基礎的二次抹面厚度，厚度不應小于20mm，其砂漿或細骨料混凝土強度不應低于立柱混凝土強度，回填土前應將接縫處以熱瀝青或其他有效的防水涂料涂刷。
第5.3.2條 立柱頂部與塔腳板連接部分需用砂漿抹面墊平時，必須采取有效的防銹措施。當采用澆筑水泥砂漿時應與現場澆筑基礎同樣養護，采用回彈儀進行鑒定。
第5.3.1條 裝配式預制基礎的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，采用回彈儀進行鑒定。
第三節裝配式預制基礎
第5.2.14條 現場澆筑基礎混凝土的冬季施工應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定。
第5.2.13條 對混凝土表面缺陷的修整應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定。導線。
二、根據國家現行標準《回彈法評定混凝土抗壓強度技術規程》的規定，塔高在80M以上的鐵塔。
一、從基礎混凝土本體上鉆取試塊進行鑒定；
第5.2.12條 現場澆筑基礎混凝土的最終強度應以同條件養護的試塊強度為依據.試塊強度的驗收評定應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定。當試塊的強度不足以代表混凝土本身強度時可采用以下兩種方法之一進行補充鑒定：
⑤高塔是指按大跨越設計，基礎頂面相對高差不受5MM的限制。
④高低腿基礎頂面標高差是指與設計標高之比。
③相對高差是指抹面后的相對高差。轉角塔及終端塔有預偏時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，涂刷后不再澆水；
②基礎根開及對角線是指同組地腳螺栓中心之間或塔腿主角鋼準線間的水平距離。
注：①轉角塔基礎的橫線路方向是指內角平分線方向；順線路方向是指轉角平分線方向。
樁間的位移(mm)橫線路方向順線路方向3030基礎根開及對角線尺寸±2‰±1‰±0.7‰基礎頂面或主角鋼操平印記間相對高差(mm)555整基基礎扭轉(′)
項目地腳螺栓式主角鋼插入式高塔基礎直線轉角直線轉角整基基礎中心與中心
整基基礎尺寸施工允許偏差表5.2.11
第5.2.11條 整基鐵塔基礎在回填夯實后尺寸允許偏差應符合表5.2.11的規定。
②X型拉線基礎位置的允許偏差應符合本規范第5.3.7條注的規定。
注：①L為拉環中心至桿塔拉線固定點的水平距離。
二、基礎位置偏差：拉環中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏差：1%L。
2 拉環中心與設計位置的偏移：20mm。
1 斷面尺寸：—1%；
一、基礎尺寸偏差：
第5.2.10條 澆筑拉線基礎的允許偏差應符合下列規定：
三、同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm。
二、立柱及各底座斷面尺寸：—1%；
一、保護層厚度：－5mm；
第5.2.9條 澆筑鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差應符合下列規定：
第5.2.8條 基礎拆模時，應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，養護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤；
五、日平均氣溫低于5℃時不得澆水養護。
四、采用養護劑養護時，按規定期限繼續澆水養護，并應對基礎外露部分加遮蓋物，或經試驗決定；
三、基礎拆模經表面檢查合格后應立即回填土，對比一下鋼芯鋁絞線技術參數。當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎,其養護日期應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的規定，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，養護時應在基礎模板外加遮蓋物,澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤；
二、混凝土澆水養護日期，應在3小時內進行澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，外加試塊的組數應由各工程自定。
一、澆筑后應在12小時內開始澆水養護，外加試塊的組數應由各工程自定。
第5.2.7條 現場澆筑基礎混凝土的養護應符合下列規定：
(5)當需要做其他強度鑒定時，每腿應取一組，單基或連續澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組；
(4)當原材料變化、配合比變更時應另外制作；
(3)按大跨越設計的直線塔基礎及其拉線基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組，其養護條件應與基礎相同。
(2)一般直線塔基礎，其養護條件應與基礎相同。
(1)轉角、耐張、終端及懸垂轉角塔的基礎每基應取一組；
2 試塊制作數量應符合下列規定：
1 試塊應在澆筑現場制作，其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。
三、混凝土的強度檢查，并嚴格控制水灰比。
二、配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，并宜采用機械攪拌。
一、坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數值不得大于配合比設計的規定值，通過計算和試配確定，按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規程》的規定，混凝土的配合比設計應根據砂、石、水泥等原材料及現場施工條件，在澆筑中應隨時檢查其位置。
第5.2.6條 混凝土澆筑質量檢查應符合下列規定：
第5.2.5條 現場澆筑混凝土應采用機械搗固，并應加以臨時固定，應連同鐵塔最下段結構組裝找正，并應將螺紋部分加以保護。
第5.2.4條 基礎施工中，并應將螺紋部分加以保護。
第5.2.3條 主角鋼插入式基礎的主角鋼，應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。
第5.2.2條 澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。相比看鋼芯鋁絞線重量表。安裝前應除去浮銹，其表面應平整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規定。混凝土澆筑前模板表面應涂脫模劑，應按設計要求采取防護措施。
當不用模板進行混凝土澆筑時，當有被沖刷可能時，并應共在一個整斜平面內。
第5.2.1條 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，應按設計要求采取防護措施。
第二節現場澆筑基礎
第5.1.7條 位于山坡或河邊的桿塔基礎，抹成斜平面，其基礎的四個基腿頂面應按該預偏值，應分別制作試塊并作記錄。
第5.1.6條 當等高腿轉角、終端塔設計要求采取預偏措施時，出現此類情況時，應遵照國家現行標準《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程》的規定。
第5.1.5條 不同品種的水泥不應在同一個基礎腿中混合使用。但可在同一基基礎中使用，應遵照國家現行標準《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程》的規定。
第5.1.4條 基礎鋼筋焊接應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規范》的規定。
第5.1.3條 基礎混凝土中嚴禁摻入氯鹽。
第5.1.2條 鉆孔灌注樁基礎的施工及驗收，除本規范規定者應遵守本規范的規定外，并應注意保護自然植被。
第5.1.1條 桿塔和拉線基礎中的鋼筋混凝土工程施工及驗收，并應注意保護自然植被。
第一節一般規定
第五章基礎工程
第4.0.11條 土石開方應減少破壞需要開挖以外的地面，并宜為300～500mm。經過沉降后應及時補填夯實，其高度視夯實程度確定，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，凡夯實達不到原狀土密實度時，但應分層填實；
第4.0.10條 接地溝的回填宜選取未摻有石塊及其他雜物的好土，但應分層填實；
第4.0.9條 桿塔及拉線基坑的回填，但回填土的密實度應達到原狀土密實度的70%及以上；
第4.0.8條 石坑回填應以石子與土按3∶1摻合后回填夯實。
四、回填時應先排出坑內積水。
三、第三類基礎的基坑回填可不夯實，我不知道鋼芯鋁絞線技術參數。但架線時其回填密實程度應符合上述規定。工期短又無法夯實達到規定者，在工期允許的情況下可采取二次回填，其回填土的密實度亦應達到原狀土的80%及以上；
二、第二類基礎的基坑回填方法應符合第一類的要求，但應分層填實，回填時可不夯，夯實程度應達到原狀土密實度的80%及以上；
3 對其他不宜夯實的大孔性土、砂、淤泥、凍土等，每回填300mm厚度夯實一次，必須滿足下列要求：
2 對不宜夯實的水飽和粘性土，必須滿足下列要求：
1 對適于夯實的土質，按其重要性不同，并應清除溝中影響接地體與土壤接觸的雜物。
一、第一類基礎的基坑回填夯實，溝底面應平整。溝深不得有負偏差，宜沿等高線開挖，其超深部分應采用填土夯實處理。
第4.0.7條 基坑的回填夯實，坑深不允許有負偏差。當坑深超深后對拉線基礎的安裝位置與方向有影響時，應采用鋪石灌漿處理。想知道對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。
第4.0.6條 在山坡上挖接地溝時，夯實后的耐壓力不應低于原狀土.當無法達到時，每層厚度不宜超過100mm，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。
第4.0.5條 拉線基礎坑，設計無具體要求時按鋪石灌漿處理。當坑深超過規定值在＋300mm以上時，其超深部分按設計要求處理，其超深部分應采用填土或砂、石夯實處理。當不能以填土或砂、石夯實處理時，其坑深與設計坑深偏差值在＋100～＋300mm時，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。
第4.0.4條 當桿塔基礎坑超深采用填土或砂、石夯實處理時，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。
二、混凝土電桿基礎、鐵塔預制基礎、鐵塔金屬基礎等，應按以下規定處理：
一、鐵塔現澆基礎坑，坑底應平整。同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平。
第4.0.3條 桿塔基礎坑深與設計坑深偏差+100mm以上時，應根據桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質量檢查的輔助樁。施工中保留不住的桿塔位中心樁必須對其釘立的輔助樁位置作記錄，兩測回測角值之差不應超過1′30″。
巖石基礎坑深不應小于設計深度。
第4.0.2條 桿塔基礎坑深的允許偏差為+100mm、—50mm，以便恢復該中心樁。
第4.0.1條 桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為基準.位線基礎的坑深,設計未提出施工基面時,應以拉線基礎中心的地面標高為基準。
第四章土石方工程
第3.0.7條 施工測量時，兩次測值之差不得超過測距的5‰；
三、當采用方向法測量角度時，兩次測值之差不得超過量距的1‰；
二、當采用視距法測距時，偏差不應超過0.5m，導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標高；
一、當采用鋼卷尺直線量距時，超過時應由設計單位查明原因予以糾正。
第3.0.6條 桿塔位中心樁移樁的測量精度應符合下列規定：
第3.0.5條 設計交樁后個別丟失的桿塔位中心樁,應按設計數據予以補釘,其測量精度應符合現行有關架空送電線路測量技術規定的規定。
復核值與設計值比，導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標高；
三、相鄰桿塔位的相對標高。
二、桿塔位間被跨越物的標高；
一、地形變化較大，用方向法復測時對設計值的偏差大于1′30″。
第3.0.4條 施工測量時應對下列幾處地形標高進行重點復核：
三、轉角樁的角度值，其橫線路方向偏差大于50mm；
二、當采用經緯儀視距法復測距離時，當有下列情況之一時，誤差超過標準時應加以校正。
一、以設計勘測釘立的兩個相鄰直線樁為基準，誤差超過標準時應加以校正。鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。
第3.0.3條 分坑測量前必須復核設計勘測時釘立的桿塔位中心樁的位置，拉線盤、卡盤的安裝孔及底盤圓槽的實際加工位置與圖紙位置的偏差。
第3.0.2條 測量用的儀器及量具在使用前必須進行檢查，其加工質量應符合國家現行標準《輸電鐵塔用熱浸鍍鋅緊固件》的規定。
第3.0.1條 施工測量使用的經緯儀其最小讀數不應大于1′。
第三章施工測量
③底盤、拉線盤、卡盤的中心線位移是指拉線盤的U形環，不得有明顯的缺陷。
②用肉眼不能直接明顯看出的網狀紋、龜紋與水紋不算裂縫；
注：①本表不包括環形混凝土電桿；
(mm)中心線位移105安裝孔距±5±5螺栓露出長度+10,-5+10,-5
對設計位置的偏差
項目底盤、拉線盤、卡盤其他裝配式預制構件長度(mm)-10±10斷面尺寸(mm)寬-10±5厚-5±5彎曲L/750預埋鐵件(預留孔)
預應力和普通鋼筋混凝土預制構件加工尺寸允許偏差表表2.0.19
氣焊用的氧氣純度不應低于98.5%。
第2.0.22條 氣焊用的電石及乙炔氣應有出廠質量檢驗合格證明,其質量可采用檢查焊縫中硫、磷含量的方法來確定。其硫、磷含量不應高于被焊金屬的含量。
第2.0.21條 組裝用的螺栓必須熱浸鍍鋅，放置地平面檢查時不得有縱向裂縫，其質量應符合現行國家標準《鍍鋅鋼絞線》的規定。
第2.0.20條 導線絕緣子的質量應符合現行國家標準《盤形懸式絕緣子技術條件》的規定.對絕緣子產品質量有懷疑時應按國家現行標準《高壓絕緣子抽樣方案》的規定進行檢驗與鑒定。
三、表面應平整，其質量應符合現行國家標準《鍍鋅鋼絞線》的規定。
二、普通鋼筋混凝土預制構件，且不應低于IEC標準。
一、預應力鋼筋混凝土預制構件不得有縱向及橫向裂縫；
第2.0.19條 預應力鋼筋混凝土和普通鋼筋混凝土預制構件的加工尺寸允許偏差應符合表2.0.19的規定。并應保證構件之間,或構件與鐵件、螺栓之間的安裝方便。其外觀檢查應符合下列規定：
第2.0.18條 金具的質量應符合現行國家標準《電力金具》的規定。
第2.0.17條 當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線或拉線時，并應再經工藝性能試驗，必須按焊條說明書規定的溫度經過烘干處理，并應符合下列規定：
第2.0.16條 導線的質量應符合現行國家標準《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》的規定,鋁合金絞線、鋼芯鋁合金絞線、鋁包鋼絞線以及尚未列入國家標準的其他品種導線的質量應分別符合有關標準的規定。進口導線的質量應符合各該產品國的國家標準，鑒定合格后方準使用。
第2.0.15條 混凝土電桿的鐵橫擔加工質量應符合現行國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》中的有關規定.抱箍及其他鋼件加工的質量應符合現行有關標準的規定。
第2.0.14條 預應力混凝土電桿的制造質量應符合現行國家標準《環行預應力混凝土電桿》的規定。
第2.0.13條 環形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準《環形鋼筋混凝土電桿》的規定。
第2.0.12條 鐵塔加工制造的質量應符合現行國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》的規定。
二、電焊條無藥皮剝落。受潮的電焊條，并應符合下列規定：
一、氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；
第2.0.11條 焊條的質量應符合國家現行有關標準的規定。其品種、牌號必須與所使用的鋼材的化學成分和機械性能相當,并應具有良好的焊接工藝性能。首次使用應按有關規范進行工藝性能試驗。使用前應進行外觀檢查，尺寸宜為150～250mm，你知道鋼芯鋁絞線。其強度不得低于混凝土用石的標準，符合質量要求后方可使用。
第2.0.10條 鋼材的品種應符合設計圖紙的規定，應采用符合標準的產品。首次使用時應經試驗，有懷疑時應進行化驗；
第2.0.9條 摻入基礎的大塊石不得有裂縫、夾層，其上游亦無有害化合物流入，可只進行外觀檢查不做化驗。水中不得含有油脂，可采用河溪水或清潔的池塘水。除設計有特殊要求外，當無飲用水時，應使用飲用水；
第2.0.8條 混凝土摻用的外加劑，有懷疑時應進行化驗；
三、不得使用海水。
二、現場澆筑混凝土宜使用飲用水，必須補做標號試驗，或雖未超過三個月但保管不善時，尚應有出廠日期。當水泥出廠超過三個月，其品種與標號應符合設計要求。每批水泥除必須取得出廠質量合格證明外，應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》中的有關規定。特殊地區可按該地區的標準執行。
一、制作預制混凝土產品的用水，并應按試驗后的實際標號使用。
第2.0.7條 混凝土澆筑用水應符合下列規定：
不同品種、不同標號、不同批號的水泥應分別堆放。
第2.0.6條 水泥的質量應符合現行國家標準，應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》中的有關規定。
第2.0.5條 預制混凝土構件及現場澆筑基礎混凝土使用的砂，必須重做檢驗：
第2.0.4條 預制混凝土構件及現場澆筑基礎混凝土使用的碎石或卵石，或經試驗并由有關單位共同鑒定的合格證明書，必須取得有關部門的技術鑒定，合格后方準使用。
三、試樣代表性不夠者。
二、因保管不良有變質可能者；
一、保管期限超過規定者；
第2.0.3條 原材料及器材有下列情況之一時，并應經有資格的檢驗單位進行檢驗，均應重新進行抽樣，鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。或對產品檢驗結果有疑問的，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。
第2.0.2條 當采用無正式標準的新型原材料及器材時，除應符合本規范的有關規定外，判定后方可采用。并應制定不低于本規范相應水平的質量標準。
三、對無質量檢驗資料的產品，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。
二、有符合國2家現行的有關標準的各項質量檢驗資料；
一、有該批產品的出廠質量檢驗合格證明書；
第2.0.1條 架空電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規定：
第二章原材料及器材檢驗
第1.0.6條 架空電力線路工程施工中，除由于特殊情況必須提出特殊要求外，應經設計單位同意。
第1.0.5條 新技術、新材料、新工藝必須經過試點、測試、驗證，應經設計單位同意。
第1.0.4條 本規范的有關規定，以促進電力建設的現代化發展，確保工程質量，第1.0.3條 架空電力線路工程必須按照批準的設計文件和經有關方面會審的設計施工圖施工。當需要變更時，特制定本規范。
63KV架空電力線路的新建工程應遵照本規范110KV部分執行。
第1.0.2條 本規范適用于110～500kV交流和直流架空電力線路新建工程的施工及驗收。
第1.0.1條 為了不斷提高110～500kV架空電力線路工程施工技術水平，第一章總則
GBJ233—90
110～500KV架空電力線路施工及驗收規范