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預應力鋼絞線原材料質量控制

??????? 原材料進場程序及要求：①應及時報檢，否則，不得應用。②進場應具備出廠合格證、備案證、并取樣送檢，試驗合格，取回試驗報告后，方準用于工程中。③材料取樣送檢時必須有監理人員見證。材料試驗的次數，取樣方式、試驗內容嚴格按照規范要求進行。④材料進場后，應分類別、分規格、分型號、分別堆放并插牌標志，Ⅱ、Ⅲ級鋼應分別堆放，以防混用，原材料區應與制做成品區分開。⑤不合格材料應單獨堆放及插牌標志，并及時運出工地，以防混用。⑥材料應用應做好臺帳記錄，便于追溯。鋼筋的表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

　　 預應力鋼絞線原材料物理性能試驗，檢測項目：熱軋鋼筋：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎試驗；冷軋帶肋鋼筋：抗拉強度、伸長率、冷彎試驗。檢驗頻率：熱軋鋼筋：同一牌號、爐罐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態為一批，每批重量不得大于60噸；冷軋帶肋鋼筋：同一牌號、爐罐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態為一批，每批重量不得大于50噸。取樣數量：拉伸試樣2根，冷彎試樣2根，化學成分試樣1根。取樣方法： 任取兩根鋼筋，每根先去掉端部500mm后，再分別截取1根拉伸試驗和1根彎曲試驗。拉伸試驗長=5d+250～300mm，彎曲試驗長=5d+150mm.

　　鋼筋焊接件物理性能試驗檢測項目，閃光對焊：拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查；電弧焊：拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查；電渣壓力焊：拉伸試驗、外觀檢查。檢驗頻率：閃光對焊：在同一臺班內，由同一含共完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批；同一臺班內焊接數量較少，可在一周之內累計計算，仍不足300個，按一批計算。電弧焊：同一接頭形式、同鋼筋級別作為一批；同一批數量為300個，不足300個，按一批計算。電渣壓力焊：同級別鋼筋接頭作為一批，或每一樓層或施工區段（指現澆鋼筋混凝土多層結構）；同一批300個，不足300個，亦按一批計算。

　　 預應力鋼絞線進場，嚴格按照規定抽取試件作力學性能檢驗，檢查數量根據進場的批次和規范規定的產品抽樣檢驗頻率每盤抽檢一次；檢查產品的合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告；錨具、夾片使用前全數進行外觀檢查，表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。應按《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》GB/T14370-93進行檢驗，包括外觀檢查和硬度檢驗。