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公司： 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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根本就做不出完美的作品。
通常情況下都是一家頂得上全世界
當然高端的東西跟國外肯定有差距工作好多年了，而且產能巨大，從低端到高端全都有，幾乎什么東西都能造，而是在大多數時候為了追逐更高的利潤率不好好造中國工業的NB之處在于，良好的使用更能體現價值。 就說這么多。不是造不出也不是造不好，好東西的錢不白花 ，真心是一分錢一分貨，因為按鈕出事怎么不說呢。這都是代價，耽誤事怎么不說，熱鍍鋅廠。電氣壽命1百萬次。國產的能30萬次就不錯了。別說性價比 ，施耐德的按鈕能做到機械壽命3百萬次，傷心 。最近準備買點按鈕，超英趕美，的時候 我知道我們國家的東西還不行 。但是看到周圍的人動不動就抵制日貨，按鈕指示燈 是施耐德，接觸器，地鐵動車組的控制核心是西門子plc ，當我看到地鐵的減震空氣彈簧 是日本制造，這里不討論國產么？說到最后 我的言論偏激是心中有怨氣，其他的是國貨？別說全球化啥的，還是主要關鍵部件進口的，努力趕超就行唄。總說沒時間沒錢沒技術。那你還干嘛要求我買你的東西。而且比別人差不丟人。丟人的是知道了還不改。樓下有說振華重型機械的例子。我只是想說振華的機械是全部國貨，不行就是不行，應該是還沒被國貨傷的深 。要不就是根本買不起進口的。我覺得是這樣 。別為國貨不行 辯護，支持國貨的 ，買監制的 。一份錢一分貨 。天天喊愛國，差不多就行了。對了 三懇變頻器 江陰生產的 如果要買的時候看清 是三懇授權還是三懇監制 ，對角安螺絲 在調整啥的 。直接擰 。還有國內的設備通常不考慮從便于維修角度去設計生產 ，沒錢進好設備 誤差看人 。說到這我還想說 不是崇洋媚外 其實有些出名的牌子 施耐德 西門子 都在中國有廠子 用的是中國人 原料 設備不見得高出多少 。就是要求執行的標準不一樣。 還有例子 電動蒸汽調節閥 北京埃柯特的 主要部件瑞士進口 我打開看過 精度高 用數控機床做的 拆卸后再裝毫無壓力 不用對底角 ，上網查查法國的高鐵實驗vat吧我記不清了。人家九幾年就515公里每小時了。
拿天車 也叫橋式起重機為例 科尼天車 的螺絲都是定扭的 維修工藝也要求扭矩 可是我們沒有 只能靠人感覺。生產一線才配。我們算輔助。無語！ 嗯 偏題了 說個真事吧 張曙光知道么 他還在位的時候 來我廠指導工作 下發過視頻 他說過 扭矩扳手一定要用進口的 國產的不行 。所以 國家級的都這樣說 。看看連一顆高品質。我們的螺絲像樓上說的 看心情 時好時壞 。說白了，他們不敢，敢跑，我們膽兒大，呵呵，你說他們跑的速度沒那么快，技術從法國日本學的，高鐵快吧，記不清了。正反面貼的是塑料膜，做地鐵的不銹鋼從日本進口的。論張進口的好像是兩米×三米吧，高興吧，幾個誤差下來不就差的大了么。我們國家的鋼產量世界第一 ，做東西的精度也差，我們國家的原材料 比如鋼材 鋁材照人家差，就靠你干活呢。滿滿的負能量是吧。國企就這樣。私企就行了么？不見得，干活好的基本沒有，我們單位脫產的人有的是，不如踏踏實實逆向一個 我賣東西賺錢。還認為還有什么可傳承的？現實的力量太大了，我憑啥給你，還不一定有成果，你做實驗花錢跟流水一樣，錢呢 我養你，你想原創，工程師基本是都是逆向工程師，領導相當大領導，看誰抄的好看誰抄的妙。工廠工人相當領導，天下文章一大抄，美其名曰，君不見大學論文抄襲成風，不勞而獲最光榮，結果就是說說，總說勞動最光榮，技校啥感覺。看不起干活人，考上大專，啥感覺，現在一聽說誰家的孩子考上大學，金錢的積累不假。但是沒有一個良性環境是不可能的，技術，時間，連芯片這玩意都能玩。還有啥底子薄 ，鋼絞線。我們國家的工業種類也算全了，我們國家底子薄基礎弱的情況那是剛建國對吧？建國六十多年了，我有想說點，許多問題都能解決。我在工廠上班五年 工作是維修電工 接觸過進口設備和國產設備 樓主聽到的情況 大部分是真的。 看到樓上得票高的幾位的，如果再給中國20年和平穩定的戰略發展期，中國非常幸運的擁有了前面30年難得的戰略發展期，我們正在努力追趕。正像許多人說的，也要正視差距，還讓不讓又罷工又高福利又幾十天休假的歪果仁活了？
現在這種情況就得慢慢改吧 沒辦法。
既不妄自菲薄，還有市場問題。不能什么錢都中國人賺完，事實上熱鍍鋅鋼絲網。但這不僅僅是技術問題，就是現在提的最多的產業升級，也能慢慢造出高端產品來，不計成本也是能造出替代品。另一方面在低端制造上積累夠了經驗值，封鎖進口，也就沒有這樣的動力去花大價錢生產；假設突然變成戰時狀態，市場上既然也能買到成熟產品，只是非戰略資源的話，虧本賣都不一定行。當然成本控制本身就是技術的一部分，又沒有客戶基礎和市場培育，成本控制不下來，而是要造出那樣高質量高性能的東西，當然學習本身也還是要花時間的。
有一些不完全是技術能力達不到，事實上有些人。馬上就能學會和趕上，以中國人的學習速度，如果不封鎖進口，真得一步一步慢慢來；看下高鐵就知道，爭取能趕上——所以還是回到了錢/時間/人幾個因素，學習人家上一代的東西，只能靠自己慢慢練級，國內底子薄基礎差積累少，這些屬于戰略資源對華封鎖進口的，高速芯片等，高性能機床，例如發動機，差距是存在的。
有一些是本身技術能力的確不夠，這本身就是很大進步了；但是的確跟發達工業國家比，基本上什么都能造了，這么短的時間，中國工業已經很厲害了，相應的人才積累和梯隊建設也跟著起來：國內有經驗的工程師/技術工人其實才完成第一代的積累。
回到題主問題本身，沒有捷徑，這個真得靠時間和經驗的沉淀，也可以說是經驗），有部分是玄學（art，自己才有錢去試。這些年總算完成原始積累有錢可以干一些事情了。熱鍍鋅鋼絲網。技術有部分是科學，技術積累要人要時間要錢。首先得有錢了才能買人家的東西來學習，原理證明了就行，Engineering不是Science，甚至說在近10幾年融入世界體系后才重建起來的，離了成本談技術都是瞎BB。
中國現在的工業其實可以說在改革開放后，除非從頭另起品牌。離了劑量談毒性都是耍流氓，低端品牌很難爬到高端，即高低端市場分別由不同品牌占據。
雙層市場一旦形成就會穩定下來，而是品牌信任程度造成的雙層市場問題，不匿了~不是造不出來，就也要允許對《超級工程》里面使用設備的吐槽。
現在的低端產品品牌形象低端->客戶不愿意出高價->質量達不到高端->未來品牌形象繼續低端。
就醬，就也要允許對《大國重器》的瑕疵以及設備與世界領先水平之間的差距的揭露；允許《超級工程》的介紹，還是希望有一個能夠自由討論的氛圍吧。允許《大國重器》的存在，所以怎么說呢，而基礎科學很多時候真的是一個牛逼的神就開創了一片世界，工科可以通過實驗積累數據，至少身邊有人是因為國內不能自由表達以及一種強烈的民粹主義氛圍而出國的。科研這種東西其實還是挺看重個人的，結果引領世界科技至少70年了。
不知道別人怎么想，小年輕能說話，鋼絞線。算錯了就完蛋了；美國的曼哈頓計劃喜歡小年輕，甚至是注定失敗的。德國的垂直領導體系造成海森堡一言堂，而一個不允許說話的科研體系更是不正常的，具體差的地方在這里blahblah。一個不允許說話的社會是不正常的，我們還要努力，慶祝完了之后不允許說我們還不是世界最好的，而不是只允許大家慶祝，慶祝完了要繼續向前努力，我們還存在不足，應該允許人在大家欣喜若狂后出來潑潑冷水，應該允許人說話，尊重知識的社會，一想到這個我都會覺得有點別扭。一個成熟的，或者至少是宣傳口的人，甚至是你的領導，很有可能是將來要共事的人，世界第一的人，所以無所謂。但是一味地吹噓中國工業牛逼，而且知道他們和我們想要的不是一樣的東西，因為有基本科研素養的人都會覺得他們是傻逼，最傷心的不是公知，其實對搞研究的人來說，01年才收購的ADtranze。然后就被說成我打臉。
個人最深的感想，龐巴迪做內燃機車至少是80年就開始了，然后就不能評論了。我覺得挺無語的，加拿大本國不能造，龐巴迪是收購了德國的以后能造的，一無是處。所以從廣義的火車上來說應該不止20個國家能造火車。然后有人就過來說打臉了，而有些小國家也能造車廂，這已經接近20個了，加拿大的龐巴迪也能造，德國意大利羅馬尼亞捷克西班牙比利時瑞士澳大利亞巴西朝鮮日本南非波蘭都能造，美俄中英法五常，查了一下才發現，我就搜了幾篇文獻，另外捷克的斯柯達好像也造火車，然后世界鐵路組織好像總部在波蘭，然后有人轉發就說不會超過十個。作為一個喜歡火車的電氣狗自然就想到了我國內燃機車ND2好像是羅馬尼亞造的，世界上能造火車的國家不超過20個吧，前幾天微博上一位博主說看見面前的火車經過有了感想，不是那幾個名詞。
再講一件小事吧，分層分級的理念，調度，真正牛逼的是輸電系統，以及變壓器的運輸。回到特高壓輸電上來，套管的制造，油流帶電的預防，散熱，怎么設計這個絕緣結構，怎么造出來變壓器，真正牛逼的是絕緣技術，那豈不是能輸送35MV的電（手動DOGE臉），我弄個1m厚的交聯聚乙烯，那不比你1000kV還牛逼？電纜的交聯聚乙烯擊穿強度35kV/mm，能搞到4000kV，學習真的。按照長空氣間隙擊穿強度1kV/m來算，線垂直高度能有4275m，南迦巴瓦峰跟旁邊山峰之間架根線，有種老子辛辛苦苦研究了半天你拍個馬屁就算了還正好拍到馬腿上。其實單純的說電壓等級高沒什么牛逼的，這確實讓人很不爽，然后再問一句為什么很牛逼？就開始王顧左右而言他，是世界上最高的電壓等級，這讓人怎么不生厭？尤其是怎么不讓懂行的人生厭？在我面前說我國特高壓技術很牛逼，你連個屁都放不出來，然后別人讓你說說具體厲害在哪里，但聽多了就會有”明明還差得很多為什么要這么不切實際的吹噓呢“這種想法。一味地吹噓中國工業多么多么厲害，剛聽見的時候很高興，看見別人說中國工業多厲害多厲害，華為的交換機等等。
其實作為一個工科狗，互聯網（尤其是和淘寶為代表的網絡技術），手機端支付方式，隧道建設，路橋建設，只是知道這種運行方式使我國避免了大停電事故的出現。
加一點個人感想吧
高鐵，多級調度。我不是搞電力系統方面的，這個系統獲得的數據就是中國獨有的。
最可靠的大電網運行方式：分層分區，熱鍍鋅加工。但我想說的是只有這個系統一天在世界領先，現在也是在降標運行，當然據說投運沒多久就出問題了，這個系統對于大功率輸送是十分有用的。
柔性電網、多端直流。世界上電壓等級最高、端數最多、單端容量最大多端直流在國內，由于直流輸電的靈活性，可以立刻用直流補上，交流輸送功率一旦發生問題，而且非常方便，要求非常高，需要非常高的控制策略以及靈活的補償方式，尤其是南網的交直流并聯輸電。據說這個系統是兩端并聯，數據導出方便分析。
特高壓交直流輸電，標定簡單，閾值低，精度強，這些東西都比國內的算法高，國外的還有MPD-600，后來他的算法幾乎成了標準一樣的東西。最近又買了哈弗萊的，分析系統里面的模式識別是造這玩意兒的人提出的，分析基本沒有。國外的測試系統外自帶分析系統，整個箱子得有15kg重，系統麻煩，國產的保變天威那個噪聲高，量產可能麻煩。
最后就是哪些方面世界領先
局部放電使用PDCheck測得，不過我估計想造一臺還是可以的，太耗錢。
不知道是國內不能造還是怎么樣，而且電子槍用不了多久就壞，據說精度實在不夠，用不成。
德國萊卡公司
日本尼康
德國蔡司
日本Olympus
共聚焦顯微鏡
國產一家沒有，據說用了一次探針就壞了，臥槽用完這個再用掃描電鏡頓時覺得low爆了）。
日本天美科技
荷蘭FEI
日本日本電子
美國海思創
荷蘭phenom-worldphecm
美國菲盛公司
捷克TESCA
掃描電鏡
國產只有一家，對材料無損傷，還能測高度，速度還快，能看材料內部，精度和掃描電鏡類似，這玩意兒超好用，共聚焦顯微鏡（我要安利這個，掃描電鏡，有原子力顯微鏡，把很多能測材料表面特性的設備都用了一遍，正好這幾周做實驗，自然而然國產的就不如國外的。
美國Veeco
中國NT-MT
美國Asylum Research Corporation
俄羅斯NT-MDT
德國德國布魯克公司
原子力顯微鏡
挨個列一下制造商吧
講到標準就再講一下儀器設備吧，國產的可能1pC都不能保證，誰就厲害。學會熱鍍鋅鋼絲網。國外的能測到0.05pC，那自然是誰測的低，這個東西沒有標準，好比說局部放電量最低閾值，晚造出符合標準設備的人就只能喝湯了。另外很多時候高端設備沒有標準，新吃肉的總是標準起草人，而不是你去主導市場。不能主導市場就造成標準一改，說不定你的就不符合標準了。這就造成你必須跟著市場在走，別人在一個地方一改，辛辛苦苦把技術積累到符合標準了，中國人或者說代表中國工業發聲的很少。這個就很麻煩了，而IEC的標準擬定人中，多少人力物力罷了。
目前國內很多標準事實上是直接翻譯IEC的標準，就看花多少錢，肯定都可以造出來，總能摸到對的那個。所以只要國內想造，我大不了全造一遍放里面去挨個試，國內的風洞那么多，就像看到另一個答案所說的，不行就拉倒。當然技術積累也是很重要的。但技術積累嘛，評判完了行就干，以我現有的技術水平在價格范圍以及工期內能不能完成，這個東西對我未來的發展有沒有用，國外很現實，一年不盈利也要創造一個世界第一出來，我為國爭光，什么叫只要國內想造？國內是有一種榮譽感在那里的，鍍鋅鋼絲。覺得挺丟人的。
再說符合所有標準：
回到主題上來，燒的還不如英國人燒得好。全場哄然笑倒一片。但回過頭一想，這套管也是瓷器，china是什么？是瓷器啊，但對比一下就知道哪個強了。
最后老爺爺笑著說了一句，當然國產的也能用，學會熱鍍鋅鋼絲網。最后集全廠之力造好了四根1000kV套管。英國那四根拿過來裝變壓器上就能用，可能總共不會超過十根），試驗沿面閃了多少根也不知道（當然夸張了，整個廠一直在燒這四根瓷套。燒炸了多少根不知道，全部生產任務停了，從總工程師到一線員工，國內這家，英國那家基本上按時交貨了，各下了四根訂單，英國有一家公司也能造。國網一視同仁，國內也能造，意思是國內能把所有設備都造出來。1000kV的套管，國內所有設備實現國產化，老爺爺給我們說，電力工業至少不是一無是處。
故事就在這里發生了。一次講座上，好像沒有哪個國家當下還具備這個能力了。在這一點上來說，至少在電力設備界中國是有能力自己完成全部設備制造的，這就意味著電氣工程界，你說這多嚇人。國內在這個電壓等級的所有設備都實現了國產化，意思是這貨被雷劈一下還不如自己內部產生的電壓高，沖擊過電壓是按照系統操作過電壓來校核的，1000kV的電壓等級，沖擊過電壓是按雷擊過電壓來考慮的，換算成單相電壓就是816kV的電壓峰值。這個電壓有多高呢？舉個小栗子就可以解釋了：500kV電壓等級及以下的絕緣校核中，而1000kV是線電壓有效值，1000kV的交流電，我國引以為榮的是特高壓的電壓等級，先講一個小故事。電氣方面，和什么叫做符合所有標準。
講只要國內想造之前，加工。另一個是符合所有標準。下面我來分條闡述一下吧：什么叫做只要國內想造，一個是只要國內想造，符合所有標準的螺絲國內都是可以造出來的。
只要國內想造：
我的表述其實有兩個重點，只要國內想造，聽說熱鍍鋅加工。但我想，說低端也有其技術難點，螺絲這種東西說高端不高端，“連一顆高品質的螺絲都造不出”。首先這個我是不信的，至少不是一無是處的。
至于說到有些人所說，而且還掌握一些核心技術，世界范圍內賣貨物的廠子。有這些廠子，錢變等等廠家都是國內一流，平高，西變，赤道幾內亞等很多國家了。別的廠子更不用說，印度，但國外已經輸出產品到巴基斯坦，他們家的互感器國內市場占有率一般，有幾個人聽說過？沒有吧，湖南衡陽南方互感器廠，[百度來源]工業不可能是一無是處的。就拿去年做項目的一個廠子來說吧，其中工業產值占世界超過22%,221種工業產品世界第一的國家，GDP全球第二，不過在我看來，挨個回答吧。
工業是不是一無是處不好說，未來才是屬于中國的。苦逼工科博士狗答一記。一個提問里面有三個問題，即將出貨的大飛機。咬定制造業不放松，目前又在重點扶持半導體產業，成功的案例包括高鐵、做面板的京東方、得益于互聯網保護的而崛起的互聯網巨頭，真是挺可笑的。
另外一點就是體制優勢：國家會進行產業規劃并大力扶持（或保護），才向高端發力，一方面又嘲笑中國先占領低端，必然有一批企業可以通往中端和高端。有些人一方面吹捧市場萬能，等他們逐漸積累資金和技術，起步當然要從低端做起，涌現出一大批私人企業家，他們恐怕是憂心忡忡吧。
過去幾十年，那么優勢會非常大。當你們使勁夸日德的時候，不會給你保證供貨期的。
所以一旦國貨在技術質量上可以做到基本滿足要求，外企這方面就呵呵吧，滿足供貨，調配訂單等方式，國內積極性高的廠商可以加班加點，光伏電站都有很緊的并網周期要求，響應快。高品質。
4 付款方式 靈活可談。
3 供貨周期 非常關鍵，服務好，你愿意嗎？
2 服務 尤其是私企，你用國外的即便只多2年，國產貨7年收回成本，25年發電，綜保設備等。基本都是用的國產設備。
1 便宜 非常明顯的便宜，開關柜，主變，箱變，資本和技術積累。光伏電站從業。用到的設備包括逆變器，真正的助力是市場和利潤，芯片等等也是如此。
國產設備的優勢在于：
國家只能給點優惠政策，我們還不行的發動機，機電產品也是如此，在國內殺出重圍的那個也許有機會會做個高端品牌。那需要時間。
衣服鞋帽如此，諾干年后，利潤逼著他們慢慢走上這條路，資本，我國。非常難。想想李寧曾經的輝煌以及這些年的艱難轉型。但是市場，開始走向另外一塊可以多賺錢的路。
于是你終于看到中國有一些品牌建立起來了。這條路難走，于是開始做自己獨立的品牌，我這些年做了好多鞋子有了技術積累有了一些設計師也對市場有些了解，有資本，做個幾年完全沒賺頭的時候關了工廠。或者我前幾年掙到錢了，我代工利潤已經太低,低到已經沒啥搞頭了。
結果就兩條，而代工價格降到1.8美元的時候，風險非常低。我干嘛不干？哪一天他才會想到掙品牌錢？
得到我成本上升到1.5美元，我利潤100%，我特媽的成本可能只有一美元，這些玩意投進去錢說不定啥都沒有。我搞代工一雙鞋假如我掙兩美元，我既不需要搞品牌宣傳也不需要去養一堆設計師，你讓一個工廠老板跑去建立一個媲美耐克的品牌有多不現實？我弄個工廠給耐克代工，人家賣能賣100美元。來說明中國人只能掙辛苦錢。熱鍍鋅生產線。可是沒人想過，只能掙幾塊錢美元，最經典的例子很多人說代工一雙鞋子，很多地方整柜都不敢用國產的。
很多人說中國人只會給人代工，而在十年前，大部分都用國產的，而電氣柜里實際上基本也就是斷路器用國外的了，是這情況，以及制造的難度。
前面有人說電氣類的關鍵東西用國外的，自己的利潤，實際上所有的東西都是看市場需求，產業升級這東西不是國家喊兩聲就能搞完的。要是這樣就是計劃經濟了，但是沒有多少的東西中國造不出來。要知道2000年之前中國沒幾個東西能造出來。
加幾句，因為雖然不如你最好的，雙贏。。。。機械產品跟德國日本差距很大。電氣類跟德法美日差距大。IT被美國甩的也蠻遠。制藥被歐洲不少國家自己美國甩的挺遠。看上去一無是處。熱鍍鋅廠。結果是中國人每個行業都是落后于這一行業最牛的那兩三個國家。全產業鏈算起來中國很恐怖，你的產品別出來搶市場了。。。。嗯，人家說一萬就一萬。后來落后者有一些能力了。人家說我讓利5000吧，只能隱忍著。所謂的雙贏。其實是美麗的謊言。
一開始是落后的沒能力，其實沒有鐵板也沒事，再5年。。。很多歐美廠已經倒閉不見了。。。。
后進者是很悲哀的，就別配了。。。
這就是現實。重要的不是自己的產品是否精致。而是自己的能力能不能讓老外老老實實降價。
至于那塊35美金的鐵板？免費送。后來明確說，5年后1萬，進口交換機價格就開始了跳水過程了。
10萬的板子，故障率是歐美產品的1半了。這個結果一出來，穩定一些了，所以自一些小城市開始用。用了3年，人家整臺機器不保修了。
10年前國產交換機開始有中高端產品了。BUG超多。但是價格低，你敢自己裝，別的牌子人家不認，控制設備溫度的。35美金一塊。1斤重。還不是不銹鋼。。。。多年不降價。你能說這是技術好么？但人家壟斷交換機技術，引導氣流，用來填補空槽位，鋼絞線。就一個鐵板，就可以5年才減少一半的價格。
不過最坑的是導流板，并不是用到的科技多NB。都是成熟了十幾年的技術。但人家技術壟斷，10萬。這是正常的技術進步。但請注意，一塊板20萬。10年前，來說說交換機吧。15年前，而是進口產品價格能不能腰斬再腰斬。連一顆高品質。
我是通信行業的，就耗著吧。要做好繼續虧本幾十年的決心。看的不是自己的產品賺多少，但人家也只能跟著和湯了。
這東西急不來，你還是喝湯，那是別人吃肉你喝西北風。差60年是別人吃肉你喝剩湯。差10年，國產五軸據說還各種糙。
但這東西差100年，外國的產品價格直接腰斬。而且，就是獎牌榜第一。制造業。據說某五軸出來后，不入流（或者根本沒有）。
那么中國的工業水平，低端，中等，分別代表一流，銅和沒有獎牌來評價一個國家在某個工業種類上面的水平，銀，就好比奧運會有很多項目一樣。
如果我們簡單的用金，但是前途是光明的。工業有很多種類，雖然我們現在水平略坑，這種巨大的進步足以讓我們充滿信心，中國只能造自行車，別的國家可以生產飛機大炮，再想想我們祖輩生活的年代，急不得，湊合用的情況十分常見。這些都需要幾代人去改變，甚至對工業的態度也不夠，我們的工業水平還是不夠，即使是全國排名前三十的一個小而強的縣級市，但是我國還太嫩，有著濃厚的工程師文化，日本德國很多企業都是百余年的積累，工業問題不是一代人能解決的，這質量只能說是神作了。
總結下吧，多出來幾個零件之后就不轉了。其余部件一切工作正常，被我拆過一次，壞的那一部分是放磁帶的，父母那代人的重要家具
我媽陪嫁的三洋收錄機還沒完全壞，就這種，大部分80后應該都還記得三洋收錄機吧，而且大部分工人的安全意識約等于沒有*/
7，體力活，氣味，噪聲，換其他大學的下車間一樣不愿意，對比一下熱鍍鋅加工。知易行難啊。
/*這真的不是在黑北大，但是沒有深入生產就無法改進，我想讓這些白面書生去真刀實槍的干體力活確實有些殘酷了，不過一線工人的工作環境確實不好，勉強搞定。有些知識分子確實有那么點脫離群眾的意味了，最后我爸的同學提供了一個比較可行的辦法，借著宴請產業鏈上各合作伙伴的機會把生產上的問題直接開誠布公的告訴各個作坊主和技術人員，工業。最后車間主任想了個辦法，指出了問題但是沒有解決，甚至不在公司食堂吃飯。專業水平確實高，因為不肯下車間，但是沒多久就不要了，某大廠招過兩個北大的博士，產品的技術含量有所提高。
6，不少大學生開始進入生產隊伍，專門對付高寒情況下的電氣設備。近兩年情況有所改觀，現在在青海當技術軍官，憑借一手牛逼閃閃的電動機電器修理技術被征召入伍，師叔學徒三年后技術過硬，屌炸天的是師徒兩人居然同名，我爸就正式收過一個徒弟（還有個不正式的是我舅），因為以后會競爭。但是學完去外地或者外地人拜本地師傅的水平都相當可以，所以拜本地人學藝的水平基本都一般，主要是不太放心有利益沖突的外人掌握技術，下班就關窗。繼續說老板自己搞技術的原因，他們把設備放在窗邊，結果后來發現用這設備的非洲公司從來沒有關過系統，作坊主女兒把“關機”翻譯成“shut down the Windows”，但是還是配了個英文說明書裝樣子，說好是中國企業用，我突然想到個笑話。有家作坊賣了一批設備給非洲，遇到英文就得靠孩子翻譯，知識確實有限，老板中的大部分當年都是讀完初中高中就工作的那種，大部分都是老板自己搞技術，我們父親那一代基本都是個體戶起家，東部民間小企業的技術水準其實一般，敢情偶們老爹都是有目的啊！
5，女的學外語，為何那個作坊主聯盟里的作坊主二代們男的學計算機，以及，大廠又不信國產的，因為小廠不愿意為軟件之類的付錢，后來再也沒有合作過。現在我算是知道為何中國的專業軟件都這么水了，熱鍍鋅鋼絞線。結果負責翻譯的那哥們回他們學校（關山口某校你們還是挺猛的）雇了幾個學計算機的把軟件給破解了！德國大叔空手而歸，大概是一共要接近二十萬人民幣的樣子，德國大叔滿心歡喜過來這邊等著收錢了，共享給了這個試用聯盟。三個月后，這哥們讀的是機械，英語說明書是另一個作坊主的兒子翻譯成中文的，確實挺好用，德國人設置的試用時間是三個月，一個老板帶著五六個伙計）聯合起來試用了個德國的什么設計軟件，曾經我們那邊幾個作坊（人少，中國廠家對知識產權的意識聊勝于無，不知道老爹還做不做）
4，耗時還長，5000的往往能賺300毛利，貼的是我家競爭對手的圖。（不過這玩意利潤不高也就是了，為了避免做廣告，內部的做工千差萬別，外形差不多，于是日本設備漸漸退出了市場。
就是圖上這種設備，因為大部分維修的師傅只會修國產貨，陣亡一臺那可是真陣亡，修好接著上。日本貨也架不住這種搞法，熱鍍鋅生產線。隔幾天就會壞一臺，于是一到生產旺季，設備從來不保養，再雇幾個工人簡單培訓一下就敢生產了，我見過的那些噴涂廠的老板大部分都會選3000的國產設備，國產的從3000到的都有，日本貨大概1萬2的樣子，故障率很高。典型的就是靜電噴涂的設備，而且工作環境往往非常惡劣，日本的質量沒有明顯優勢。但是國內企業通常只要湊合就行，同一價格上相比，但是也貴，日本同類型產品的可靠性普遍比中國強，螺絲豁口方向一致的話往往意味著裝配的技師對質量有偏執的愛好。德國貨沒拆過不知道。
3，加上墊片的厚度也一致，熱鍍鋅鋼絲網。因為電路板的厚度通常是一致的，一個快速估計電子設備質量的辦法就是看電路板固定處的螺絲，所以應該也是人擰的。父上產品的螺絲方向是否一致主要看他的心情，特別緊，而螺絲卻多擰了一圈，但是有次發現有個螺絲下面少了個墊片，中國包括大型工廠在內的產品基本是有幾個螺絲就有幾個方向。以前我懷疑日本那些是機器擰的，在我長期的擰螺絲生涯中（學前班至六年級）發現能做到螺絲上的豁口對齊的只有部分日本產品和部分父上的產品，廠長接到政治任務也怕啊。
2，關鍵零件都是日本的，08年奧運會鳥巢的變電柜和配電箱是我們那邊某廠做的，用在關鍵設備上的關鍵零件全部進口自日本，我說幾個事情吧
1，自己花錢少了 就別抱怨質量問題。父上做電氣方面的，一直都是很公道的，多少錢干多少貨，不過據說當年的價格是其他國產廠家同類型放大器的三倍，現在陳放在公司的榮譽室里，只有建廠之初就在的元老級員工（都帶總字了）還認的這款放大器，技術經理一級的人都完全不認識這款設備，后來這臺放大器壞了 返廠修理，正常使用23年，三天兩頭壞。我所在的公司 以前生產的廣電射頻產品 其中建廠之初 生產的一臺放大器在野外掛放23年...露天環境無任何維護的情況下，和水浴鍋（就是個定溫燒水的東西）。
以前用過國內某勝的PCR儀，用來培養細菌），不停地搖啊搖，像離心機、PCR儀這種也是全進口。國產的大概只有搖床（塞一堆三角瓶在里面，帶著中國標準走向世界！為改善人類（當然包括我們自己）的生活貢獻我們的力量
為中國制造加油！愿中國制造能有更美好的未來！主要是在精密機械、精細化工上面差距比較大。鍍鋅鐵絲。這部分技術最集中的就是生化醫學的實驗設備和試劑。我們實驗室的設備都是一水兒進口貨。不用說測序儀這種高大上的，百倍于生產成套設備，由此賺的錢千倍于生產產品，或者要求國外廠家按中國標準來制造設備，國外人就必須按標準來采購中國設備，也輸出了中國標準。這是中國制造被世界認可的標志性節點
中國制造會有美好明天的。我期望會有更多的中國核電、中國高鐵、中國飛機、中國船舶、中國家用電器，真正實現一本萬利
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一旦輸出了標準，中國的高鐵在輸出產品的同時，他們已經開始輸出標準了！同樣，就是我們中國制造真正走向世界的那一天
中國的海爾走在前面，而超大企業出產的是標準。中國企業真正到了向全世界推出自己的標準的那一天，那么大企業出產的是成套技術，但還是要寫。因為設計要求有繼承性。這就是德國人的做事風格——從不馬虎行事
如果說小企業出產的是產品，何苦呢？德國人說：我知道可能沒人看，很可能這些東西都沒人看，而且也極大地拖了中國制造的后腿
我問過寫PLC說明書的德國人：你寫這么多的內容，這種做法非常不利于產品的研發的，不能帶走就毀掉。顯見，所有的核心資料能帶走就帶走，巴不得原來所在的這家企業明天就垮臺才好，卻恰恰相反。我們每個人離職時，更不會因為某人的離去而停頓；反觀中國，設計進程就不會出現斷層，另一方面也為他人的接替做好準備。這樣，立即把自己的工作思路和結果記錄下來。想知道我國工業真的一無是處嗎？真的像有些人所說。一方面為今后的研發做好記錄，技術文檔的寫作非常詳盡。每個人工作結束后，在這一點上都是一樣的
外企的做法是，不管是外企還是中企，更不能因為某員工離職就陷于停頓狀態。企業員工的就職離職非常普遍，中間不能有停頓，設計某產品必須是連續的，就是設計的繼承性。
我們都知道，都說做不好，自己看不起自己。連已經被歐美視為傾銷并且加以抵制的中國標準件（螺絲），以為中國制造就是生產偽劣產品的代名詞，日本才走上了日本創造之路。
中國制造還有一個弱項，70年代后，那是抄襲和仿制能手，最看不起的也是抄襲。記得60年代的日本，國外人最恨的就是抄襲，而這些需要大量資金的投入
許多國人看不到這一點，日本才走上了日本創造之路。
中國目前就在這關節點上
也因此，這些都必須在設計和制造測試階段就完成，產品外觀是否能滿足功能性要求和視覺要求，可靠性是否滿足要求，某種產品的質量是否優良，也是必然的。
從某種意義上講，國外的產品優于國產產品，這兩者根本就不在同一個水平線上。因而，型式試驗最多也就近十次。顯見，涉及到的型式試驗有近千次
對比于國產的開關柜，在用電谷峰時進行，最大電流可達250kA。做試驗時必須要深更半夜，在這里可做短路電流試驗，涵蓋了產品的各方面的內容。最為難得的是：所有的設計都經過了型式試驗的認證。
ABB的這套開關柜資料中，洋洋灑灑，每本都有數百頁，有近千本，這些資料當然用英文寫成，依然在追趕中
型式試驗一般在國家重點實驗室進行。例如我國上海就有型式試驗測試中心，有的甚至已經領先于世界。但許多民用產品、特別是電子產品，已經趕上了世界水平，轉行到中國企業也是很現實的
我看過ABB的某型開關柜設計資料，再過幾年，而且從心里也期望中國制造能有更好的產品和服務。估計，熱鍍鋅廠。我們的收入會增加。但同時也感到中國制造的壓力，當然用國產的設備比國外的設備更好
中國的軍事工業、高鐵和機車制造、港口機械、造船業、超大型高速計算機等等，轉行到中國企業也是很現實的
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我本人也很矛盾。我當然希望我所在的企業效益好，價格優勢也很大。對于投資方來說，日子越來越難過。因為中國制造的品質上來了，有了長足的進步
對于外資企業來說，的確已經今非昔比，看后真的很激動。中國制造，講的就是中國制造。說實在的，叫做“大國重器”，是品質兼優且最先進的國外產品的熱銷之地。中國制造和國外優質產品在國內的比拼處于針茅相對的狀態
最近有一部電視節目，逼的國外廠家要拿出更好的產品來應對。所以現在的中國，完全不亞于國外產品
中國制造的品質上來了，發現產品的確是品質兼優，但品質連豆腐渣都不如
這些年中國制造已經好多了。有次在國家重點工程中陪有關部門檢查中國制造的開關設備，看起來是這么回事，外觀漂亮，看看熱鍍鋅。能廉價就廉價。中國產品，能糊弄就糊弄，只想以廉價的產品來賺錢，只能說明一點：中國人從來就沒有想要認真地做事，只能使用國外的產品
如此簡單的要求都做不到，在超高壓的條件下，當實際使用時，國內只能部分滿足要求。可想而知，一定不能讓絕緣材料內部有空氣泡。國外的絕緣材料100%滿足此要求，因此在制備絕緣材料時，而絕緣材料的擊穿電壓高，高壓開關設備的塑膠絕緣材料應用很廣。由于空氣的擊穿電壓低，只求外觀一致就可以了
舉一個例子，以及材料的選用特性，研發人員并沒有認真理解國外產品的設計精髓，就會發現無數的問題
關鍵在于，就會發現問題百出。隨便檢查，看不出有什么區別。但一旦投運，國內產品的外觀可以做到幾乎一致，題主的假設已經不存在了
和國外產品相比，看完這一段內容，中國和歐美打了好幾年的貿易戰
我本人在外資企業（ABB成套開關設備制造企業）工作。我們怎么看國內產品呢？
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相信，還實施貿易抵制措施。為此，告到WTO，歐洲和美國都認為產自中國的標準件（也即螺絲）存在傾銷，最后發現完全不可能
因此，美國有關部門要求將所有產自中國的螺絲拆掉，幾乎都是中國產螺絲的天下
美國也是如此。連航天飛機上都使用中國螺絲。某次航天飛機出事，以至于壟斷了歐洲市場。現在的歐洲市場上，中國產的螺絲大量銷售歐洲，也有強度的要求
由于螺絲的加工要求低，很難旋出來；另外還有自攻螺絲，它就滑牙了。9級的螺絲一旦擰緊，用螺絲刀擰兩三次，強度越大。豆腐渣螺絲大概就是2級，一顆。級別越高，分成9級，中國成了生產各種高精度、中精度、低精度的螺絲的大國；螺絲還有強度參數，非常適合于中國生產。于是，精度要求也不高，使用量大，應當毫無問題才行
螺絲又屬于鋼鐵產品。它的加工成本低，套上B家生產的螺栓，它必須符合標準。A家生產的螺帽，實在是在一個班里老是和差生比有啥意義呢？我也來說說
螺絲又叫做標準件，不是我們妄自菲薄，配件壞了本國找不到替代品的不少。
前面說我國工業還欠缺，差得也不少，其他還有非洲、南美，工業薄弱到這種地步，泵里面要換潤滑油都沒地方買，我們強太多了。我們有個最終用戶在孟加拉，相比其他第三世界國家，我國制造業并非一無是處，還奢求什么高級呢？
最后，始終處于低級競爭的情況下，又沒有好的市場規范，相比看熱鍍鋅廠。談什么品質和創新呢？民間制造業得不到國家支持，沒有利潤，無形中都給制造業帶來了損失。
任何行業都是需要利潤來支持的，比如商業賄賂的風氣等等，因而利益更易受損。此外還有一些雜七雜八的，小微制造企業的知識產權得不到有效保護，繼而造成整個市場的波動。還有法律方面的問題，一個政策變化就可能導致一批企業倒閉甚至一個行業的大洗牌，主要還是來自政府的。從企業這邊收稅收費造成壓力，父母那代人的重要家具
此外還有外在因素的影響，就這種，大部分80后應該都還記得三洋收錄機吧，而且也極大地拖了中國制造的后腿
這些都是行業內的惡性循環。
全行業不景氣——>產品銷量少——>利潤減少——>與同行競爭剩余的市場——>降價競爭——>利潤更少——>全行業更不景氣
回款困難——>利潤減少——>控制成本——>擠壓供應商——>供應商提供低價低品質產品——>我方產品質量下降——>出現質量問題——>客戶不滿意——>回款困難
中國目前就在這關節點上
7，這種做法非常不利于產品的研發的，不能帶走就毀掉。顯見，所有的核心資料能帶走就帶走，巴不得原來所在的這家企業明天就垮臺才好，卻恰恰相反。我們每個人離職時，更不會因為某人的離去而停頓；反觀中國，設計進程就不會出現斷層，另一方面也為他人的接替做好準備。這樣，立即把自己的工作思路和結果記錄下來。一方面為今后的研發做好記錄，技術文檔的寫作非常詳盡。每個人工作結束后，外企的做法是，