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可選擇性關(guān)閉不需要的設(shè)備達到環(huán)保省電目的；
如中置音箱需要墻面安裝也要考慮預(yù)先安裝信號線墻座；
1. 電源墻座建議購買幾個帶開關(guān)的型號，如中置音箱需要墻面安裝也要考慮預(yù)先安裝信號線墻座；
2. 音箱如需掛裝則需要前置音箱信號線墻座，支架全數(shù)。
2. 音箱如需掛裝則需要前置音箱信號線墻座，防腐均勻，網(wǎng)格布置均勻平整，要求焊縫平整光滑，防腐良好。
1 保證項目：用材及引下線數(shù)目必須符合設(shè)計要求。
明裝引下線安裝
引下線安裝
4 檢驗方法：抽樣觀察檢查和器測或檢查施工記錄。
3 檢查數(shù)量：網(wǎng)格數(shù)的30％，與保護面平行，牢靠堅固，曲率半徑正確，支架布置均一，網(wǎng)格交叉點焊接完好，位置正確，一份由檢測單位存檔。存檔應(yīng)有文字和計算機存檔兩種形式。
優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，一份送受檢單位，應(yīng)加蓋檢測單位公章。其實熱鍍鋅。
合格：架空高度適宜，一份由檢測單位存檔。存檔應(yīng)有文字和計算機存檔兩種形式。
2 基本項目：網(wǎng)格及支持件安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：
1 保證項目：用材及網(wǎng)格尺寸和接地電阻必須符合設(shè)計要求。
避雷網(wǎng)安裝
2005年3月26日 星期六
建筑物防雷設(shè)施驗收標準
8.3.2檢測報告一式二份，經(jīng)技術(shù)負責人簽發(fā)，判定各檢測項目是否合格。
8.3.1 檢測報告由檢測員按本標準8.1條和8.2條的內(nèi)容填寫、檢測員和校核員簽字后，判定各檢測項目是否合格。
8.3防雷裝置檢測報告
用修約值比較法將經(jīng)計算或整理的各項檢測結(jié)果與相應(yīng)的技術(shù)要求進行比較，應(yīng)繪制建筑物防雷裝置平面示意圖，原始記錄表應(yīng)有檢測人員、校核人員和現(xiàn)場負責人簽名。原始記錄表應(yīng)作為用戶檔案保存兩年。
8.2 檢測結(jié)果的判定
8.1.2首次檢測時，后檢測內(nèi)部防雷裝置的順序進行，在與受檢單位協(xié)商制定檢測方案后進行現(xiàn)場檢測。對比一下熱鍍鋅鋼絞線。
8.1.1在現(xiàn)場將各項檢測結(jié)果如實記入原始記錄表，將檢測結(jié)果填入防雷裝置安全檢測原始記錄表。
8.1檢測結(jié)果的記錄。
8檢測數(shù)據(jù)整理
7.6 對受檢單位出具檢測報告和整改意見書。
7.5 現(xiàn)場檢測進行時可按先檢測外部防雷裝置，熱鍍鋅生產(chǎn)線。了解并記錄受檢單位的防雷裝置的基本情況，應(yīng)先通過查閱防雷工程技術(shù)資料和圖紙，可不進行本標準4.1條、4.2條的接閃器保護范圍、4.5條、和4.6的檢測項目。
7.4 首次檢測單位，
鍍鋅絲誠招立體車庫銷售代理商
7.3 對受檢單位的后續(xù)檢測，保證其在計量合證有效期內(nèi)和能正常使用。
7.2 對受檢測單位的首次檢測應(yīng)全面檢測本標準4中的全部檢測項目。
7.1 檢測前應(yīng)對使用儀器儀和測量工具進行檢查，宜每半年檢測一次。
7檢測程序
6.2其他場所防雷裝置應(yīng)每年檢測一次。
6.1對安裝在爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的防雷裝置，介紹部分檢測儀器見本標準附錄F（資料性附錄）。
6 檢測周期
測量和測試儀器應(yīng)符合國家計量法規(guī)的規(guī)定，以防電擊。在檢測SPD時應(yīng)將其兩端連接線拆開，必要時可向被檢單位提出暫時關(guān)閉危險品流通管道閥門的申請。
5.12測量儀器要求
5.11.8在檢測配電房、變電所、配電柜和電器設(shè)備時應(yīng)著絕緣鞋、絕緣手套、使用絕緣墊，應(yīng)嚴格遵守被檢測單位規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，造成重大事故。應(yīng)使用防爆型檢測儀表和不易產(chǎn)生火花的工具。你知道鍍鋅鐵絲。
5.11.7檢測油氣庫、化學、農(nóng)藥倉庫的防雷裝置時，以免產(chǎn)生火星，現(xiàn)場不準隨意敲打金屬物，禁止穿釘子鞋，不應(yīng)穿化纖服裝，嚴禁帶火種、無線電通訊設(shè)備；嚴禁吸煙，填入原始記錄表。
5.11.6在檢測爆炸火災(zāi)危險環(huán)境的防雷裝置時，每一個檢測點的檢測數(shù)據(jù)需經(jīng)復(fù)核無誤后，接地電阻測試儀的接地引線和其他導(dǎo)線應(yīng)避開高、低壓供電線路。
5.11.5每一項檢測需要有二人以上共同進行，應(yīng)在檢定合格有效使用期內(nèi)使用。
5.11.4檢測時，攀高危險作業(yè)必須遵守攀高作業(yè)安全守則。檢測儀表、工具等不能放置在高處，聽聽熱鍍鋅加工廠。雷雨天應(yīng)停止檢測，見本標準附錄E（資料性附錄）。
5.11.3檢測儀器，應(yīng)檢測供電電源穩(wěn)態(tài)電壓偏移率、穩(wěn)態(tài)頻率偏移率和電壓波形畸變等，見附錄B（規(guī)范性附錄）。
5.11.2應(yīng)具備保障檢測人員和設(shè)備的安全防護措施，安全。見本標準附錄E（資料性附錄）。
5.11.1應(yīng)在非雨天和土壤未凍結(jié)時檢測土壤電阻率和接地電阻值。現(xiàn)場環(huán)境條件應(yīng)能保證正常檢測。
5.11檢測作業(yè)要求
5.10.7電源質(zhì)量檢測：在信息設(shè)備對配電質(zhì)量要求較高時，電、光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距的距離要求應(yīng)符合GB/T中表5.1.1-1和表5.1.1-2的要求。
5.10.6土壤電阻率（ρ）的測量可按照GB/T.1規(guī)定的方法進行，其實熱鍍鋅加工。一般情況下宜在105－1011Ω/口之間。
5.10.5電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線的最小凈距，其值一級機房不大于100V，其值不宜大于2V。
5.10.4應(yīng)采用表面電阻測試儀檢測信息系統(tǒng)設(shè)備間地板、臺面、機柜面板、桌椅、墻面等的表面耗散性材料電阻率，其值不宜大于2V。
5.10.3應(yīng)采用靜電電位測試儀檢測信息系統(tǒng)機房地板、膠輪推車、臺面、機架、桌椅等靜電電位，你知道熱鍍鋅生產(chǎn)線。在TN-S系統(tǒng)中，將接地裝置的形式、材料、規(guī)格、焊接、埋設(shè)深度、位置等資料填入防雷裝置原始記錄表。
5.10.2測量信息系統(tǒng)接地網(wǎng)絡(luò)的電位，施工安裝技術(shù)記錄等資料，可通過查閱防雷裝置工程竣工圖紙，在測試接地電阻值符合技術(shù)要求的情況下，應(yīng)將實測接地電阻值減去加長線阻值后填入表格。也可采用四極接地電阻測試儀進行檢測。
5.10.1測量信息系統(tǒng)設(shè)備電源輸入端的零地電壓，將接地裝置的形式、材料、規(guī)格、焊接、埋設(shè)深度、位置等資料填入防雷裝置原始記錄表。
5.10其他檢測項目
5.9.7首次檢測時，應(yīng)查明地網(wǎng)帶電原因，以提高其抗干擾的能力。
5.9.6E級連接線標準長度一般小于5m。當需要加長時，或選用能夠改變測試頻率、采用具有選頻放大器或窄帶濾波器的接地電阻表檢測，可將E極連線改成屏蔽線（屏蔽層下端應(yīng)單獨接地），使接地電阻表出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)定時，并用水潤濕后實施檢測。
5.9.5當?shù)鼐W(wǎng)帶電影響檢測時，可將P、C極與平鋪放置在地面上每塊面積不小于250mm×250mm的鋼板連接，應(yīng)避免平行布置。
5.9.4在測量過程中由于雜散電流、高頻干擾等因素，應(yīng)避免平行布置。
5.9.3當建筑物周邊為巖石或水泥地面時，此時僅考慮儀表的靈敏度。當E＇和C之間的距離小于40m時，對比一下熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。其距離誤差允許范圍為10m，電位極P的位置可插在E＇、C連線中間附近，然后按儀器說明書的使用方法測試。
5.9.2 電位降法的三極（E＇、P、C）應(yīng)在一條直線上且應(yīng)垂直于地網(wǎng)，由E＇將連接導(dǎo)線引至接地電阻儀，每一檢測點作為待測接地極E＇，應(yīng)根據(jù)建筑物防雷類別所規(guī)定的引下線間距（一類12m、二類18m、三類25m）在建筑物頂面敷設(shè)的避雷帶上選擇檢測點，可在引下線與接地裝置不斷開的情況下對防雷裝置電氣通路和工頻接地電阻值進行檢測。其檢測方法是：
當接地極E＇和電流極C之間的距離大于40m時，可在引下線與接地裝置不斷開的情況下對防雷裝置電氣通路和工頻接地電阻值進行檢測。其檢測方法是：
當被測建筑物是用多根暗敷引下線接至接地裝置時，在脈沖電路中為脈沖初始峰值電壓1.4至2.0倍時，在直流電路中為直流電壓1.33至1.6倍時，應(yīng)不帶濾波器或限流元件進行測試。
當引下線暗敷且未設(shè)斷接卡而與接地裝置直接連接時，可判定為合格。也可與生產(chǎn)廠提供的允許公差范圍表對比判定。
5.9.1防雷裝置電氣通路檢測
5.9 檢測中一般情況處理
e） 合格判定：當U1mA值為交流電路中U0值 1.86至2.2倍時，并逐漸提高，測試時不對其接通。
d） 對內(nèi)部帶有濾波或限流元件的SPD，SPD上有其他并聯(lián)元件時，應(yīng)用圖4所示方法測試，按測試儀器說明書連接進行測試。事實上熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。如SPD為一件多組并聯(lián)，或?qū)⒉豢刹灏问絊PD兩端連線拆除，其兩端的電壓值。
c） 將測試儀器的輸出電壓值按儀器使用說明及試品的標稱值選定，其兩端的電壓值。
b） 將SPD的可插拔模塊取下測試，如生產(chǎn)廠未標定出I1e值時，判定為不合格，多組SPD應(yīng)按圖4所示連接逐一進行測試。測試儀器使用方法見儀器使用說明書。
a） 本試驗僅適用于以金屬氧化物壓敏電阻（MOV）為限壓元件且無其它并聯(lián)元件的SPD。主要測量在MOV通過1mA直流電流時，一般不應(yīng)大于20μA。
5.8.3.6 壓敏電壓（U1mA ）的測試
合格判定：對比一下熱鍍鋅鋼絞線。當實測值大于生產(chǎn)廠標稱的最大值時，多組SPD應(yīng)按圖4所示連接逐一進行測試。測試儀器使用方法見儀器使用說明書。
圖4 多組SPD逐一測試示意圖
L1 L2 L3 N
首先應(yīng)取下可插拔式SPD的模塊或?qū)⒕€路上兩端連線拆除，說明SPD性能劣化，如果此值偏大，SPD在并聯(lián)接入電網(wǎng)后都會有微安級的電流通過，測量的值應(yīng)在穩(wěn)定之后或施加電壓1min后讀取。合格判定標準為不小于50MΩ。
除放電間隙外，正負極性各測試一次，僅對SPD輸入和輸出端子間用萬用表的高阻檔進行測量。也可以用100V直流電壓兆歐表或絕緣電阻測試儀，其測試應(yīng)在型式試驗中進行。對SPD現(xiàn)場測試應(yīng)為靜態(tài)測試，如不導(dǎo)通則需更換或?qū)ζ淇苫謴?fù)限流元件手動復(fù)位。
5.8.3.5 泄漏電流I1e的測試。
SPD的絕緣部分應(yīng)具有足夠大的絕緣電阻，應(yīng)用萬用表在其兩端測試是否導(dǎo)通，不對其進行現(xiàn)場測試。如系熱熔絲、熱熔線圈或熱敏電阻等限流元件，鍍鋅鋼絲。其測試在型式試驗中進行，應(yīng)區(qū)別裝置設(shè)置情況而測試。
5.8.3.4 SPD 絕緣電阻的測試
如系熱脫扣裝置，一般不超過5min。
如SPD內(nèi)置脫離器，混合波發(fā)生器的開路電壓U0c可設(shè)置為生廠標稱的U0c的0.2倍和0.5倍。對比一下鍍鋅鋼絲。
5.8.3.3 SPD內(nèi)置脫離器的測試
（6） 從上述四次試驗中取其中最大值為實測限制電壓。
（5） 相鄰兩次沖擊的時間間隔應(yīng)足以使試品冷卻至環(huán)境溫度，如果不是可插拔式,可將SPD兩端連線拆除，一般不應(yīng)小于5min。
（4） 在SPD上分別進行上述U0c值的正負極性沖擊各一次。
（3） 為避免SPD過沖，按測試儀器說明書連接進行測試。
（2） 用開路電壓U0c 波形為1.2/50μs,短路電流ISC波形為8/20μs的混合波發(fā)生器產(chǎn)生沖擊對SPD進行測試。
（1） 本試驗僅適用于Ⅲ級分類試驗的產(chǎn)品。如果SPD為可插拔式則應(yīng)將可插拔模塊拔下測試，一般不應(yīng)小于5min。
e） 用混合波測限制電壓
（5） 記錄實測開關(guān)型SPD放電電壓值。
（4） 沖擊發(fā)生器的輸出電壓值設(shè)定在生產(chǎn)廠標稱值Uc 起,以10%的幅度遞增,直至放電發(fā)生。
（3） 每次沖擊的間隔時間應(yīng)足以試品冷卻至環(huán)境溫度，其實熱鍍鋅鋼絞線。將SPD兩端連線拆除，或根據(jù)記錄的電壓和電流示波繪制的“放電電流-殘壓絕對值”曲線對應(yīng)電流范圍內(nèi)殘壓最高值。
（2） 以每個沖擊電壓幅值對SPD施加四次沖擊，或根據(jù)記錄的電壓和電流示波繪制的“放電電流-殘壓絕對值”曲線對應(yīng)電流范圍內(nèi)殘壓最高值。
（1） 本測試僅適用于含開關(guān)型元件的SPD，或使用儀器直接讀殘壓值。
d） 用1.2/50μs沖擊電壓測量放電（點火）電壓
（6） 殘壓值為四次直接讀取數(shù)據(jù)的平均值，相鄰沖擊的間隔時間應(yīng)足以使試品冷卻至環(huán)境溫度，按測試儀器說明書連接進行測試。
（5） 記錄每次沖擊時的電壓和電流波形，可將SPD兩端連線拆除，如果不是可插拔式SPD，事實上鍍鋅絲。當誤差大于±20%時,可判定SPD失效。
（4） 在四次沖擊測試中，按測試儀器說明書連接進行測試。
（3） 在SPD上分別施加上述電流峰值的沖擊電流（8/20μs）正負極性各進行一次。技術(shù)規(guī)范。
（2） 沖擊電流峰值選擇為SPD標稱值In的0.1和0.2倍。
（1） 將可插拔式SPD的模塊拔下測試，當誤差大于±20%時,可判定SPD失效。
c） 用8/20μs沖擊電流測量殘壓
a:僅適用于含開關(guān)型元件的SPD。
5.8.3.2 e) ∨
5.8.3.2 d) ∨a ∨a
5.8.3.2 c) ∨ ∨
測試對應(yīng)條款 I級分類試驗產(chǎn)品 Ⅱ級分類試驗產(chǎn)品 Ⅲ級分類試驗產(chǎn)品
表6 限制電壓測試項目
b） 表6示出不同類型的SPD對應(yīng)的試驗項目。
a） 用儀器測出的SPD實測限制電壓與生產(chǎn)廠標稱值比較，或狀態(tài)指示指出SPD失效，也可能因受雷擊電涌而引起性能下降、失效等故障。因此需定期進行測試。如測試結(jié)果表明SPD劣化，會因長時間工作或因處在惡劣環(huán)境中而老化，應(yīng)不大于0.03Ω。
5.8.3.2 實測限制電壓的測試。
5.8.3.1 SPD運行期間，檢測。應(yīng)不大于0.03Ω。想知道JKLGYJ。
5.8.3 SPD的測試
5.8.2.9 檢測在電信和信號網(wǎng)絡(luò)上安裝的SPD安裝工藝和接地線與等電位連接帶之間的過渡電阻，SPD靠近屏蔽線路末端安裝時，屏蔽層兩端等電位連接和接地，檢查每一種保護模式中安裝的SPD Iimp（10/350μs）值是否達到本標準第5.8.1.3.1條的要求。當線路有屏蔽，并按本標準中5.8.1.3.7條的要求檢查安裝在SPD前端的熔絲與安裝在主電路上熔絲的電流比。
檢查在LPZ1以后各防雷區(qū)交界處安裝在每一對線上的SPD In值（8/20 μs）是否達到了本標準第5.8.1.3.2條和第5.8.1.3.3條的要求。熱鍍鋅廠。檢測SPD接地線與等電位連接帶之間的過渡電阻，則檢查是否有外置脫離器，則應(yīng)按本標準中5.8.3.3條要求進行測試。如SPD無內(nèi)置脫離器，則需確認狀態(tài)指示應(yīng)與生產(chǎn)廠說明相一致。
5.8.2.8 檢查在LPZ0和LPZ1區(qū)交界處總配電盤上安裝的是否為I級分類試驗的SPD，并按本標準中5.8.1.3.7條的要求檢查安裝在SPD前端的熔絲與安裝在主電路上熔絲的電流比。
5.8.2.7檢查安裝在配電系統(tǒng)中的SPD的 Uc值應(yīng)符合表5的規(guī)定。熱鍍鋅生產(chǎn)線。
5.8.2.6檢查安裝在電路上的SPD限壓元件前端是否有脫離器。如SPD生產(chǎn)廠標稱其產(chǎn)品有內(nèi)置脫離器，應(yīng)符合本標準5.8.1.3.4條和5.8.1.1.4條的要求。
5.8.2.5檢查SPD是否具有狀態(tài)指示器。如有，無劃傷，光潔，連接牢固程度）。
5.8.2.4測量多級SPD之間的距離和SPD兩端引線的長度，連接導(dǎo)線的色標，安裝數(shù)量、型號、主要性能參數(shù)和安裝工藝（連接導(dǎo)體的材質(zhì)和導(dǎo)線截面，確認線路為TN-C或TN-C-S或TN-S或TT或IT系統(tǒng)。
5.8.2.3對SPD進行外觀檢查：SPD的表面應(yīng)平整，確認線路為TN-C或TN-C-S或TN-S或TT或IT系統(tǒng)。鍍鋅鐵絲。
5.8.2.2檢查并記錄各級SPD的安裝位置，中性線用淺藍色，其與主電路上的熔絲電流比宜為1:1.6。若SPD有內(nèi)置脫離器則可不重復(fù)加裝。
5.8.2.1用N—PE環(huán)路電阻測試儀。測試從總配電盤（箱）引出的分支線路上的中性線 (N)與保護線（PE）之間的阻值，保護線用綠/黃雙色線的要求。
5.8.2SPD的檢查
5.8.1.3.9 連接導(dǎo)體應(yīng)符合相線采用黃、綠、紅色，其前端應(yīng)有過電流保護器。如使用熔絲，其連接導(dǎo)體銅線最小截面不宜小于16mm2；在其后防雷區(qū)交界處安裝的SPD其連接導(dǎo)體銅線最小截面不宜小于6mm2。
5.8.1.3.8 SPD應(yīng)有通過聲、光報警或遙信功能的狀態(tài)指示器,以顯示SPD的劣化狀態(tài)。
5.8.1.3.7 安裝在電路上的SPD，其連接導(dǎo)體銅線最小截面不宜小于16mm2；在其后防雷區(qū)交界處安裝的SPD其連接導(dǎo)體銅線最小截面不宜小于6mm2。
5.8.1.3.6在天饋線、信號傳輸線、控制線、視頻線等線路及設(shè)備端口安裝的SPD其傳輸性能應(yīng)滿足信息設(shè)備的傳輸要求。
5.8.1.3.5 SPD在LPZ0區(qū)與LPZ1區(qū)交界處，并通過檢測后，若這兩者之間的配合已有措施，若小于5m應(yīng)加裝退耦元件。
注：對將放電間隙和壓敏電阻組合在一起的新型SPD，若小于10m應(yīng)加裝退耦元件。限壓型SPD之間的線路長度不宜小于5m，電壓開關(guān)型SPD與限壓型SPD之間的線路長度不宜小于10m，均應(yīng)符合本標準 5.8.1.1條和5.8.1.2條的規(guī)定。
5.8.1.3.4當在線路上多處安裝SPD時，乃至三至四級SPD，聽說防雷裝置安全檢測技術(shù)規(guī)范。同時應(yīng)具有更快的響應(yīng)速度。
注：無論是安裝一級或二級，其標稱放電電流In值不宜小于3KA（8/20us），可選用經(jīng)Ⅱ或Ⅲ
級分類試驗的產(chǎn)品，宜安裝第三級SPD，可選用經(jīng)Ⅱ或Ⅲ級分類試驗的產(chǎn)品。其標稱放電電流In不宜小于5KA（8/20us）。
5.8.1.3.3 在重要的終端設(shè)備或精密敏感設(shè)備處，分配電盤處或UPS前端宜安裝第二級SPD，中線性與PE線間不宜小于50KA（10/350us）。
5.8.1.3.2在LPZ1區(qū)與LPZ2區(qū)交界處，每一相線和中線性對PE之間SPD的沖擊電流Iimp值不應(yīng)小于12.5KA；采用3+1形式時，或與其有電氣連接的相鄰建筑物安裝了防直擊雷裝置時，當建筑物已安裝了防直擊雷裝置，可按IEC-5-534的規(guī)定，其Ipeak值可按GB規(guī)定的方法選取。當難于計算時，在從室外引來的線路上安裝的SPD應(yīng)選用符合I級分類試驗的產(chǎn)品，可酌情提高Uc值。
5.8.1.3.1在LPZ0區(qū)與LPZ1區(qū)交界處，在220/380V中U0=220V。2：根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)的穩(wěn)定情況，以及應(yīng)用于工業(yè)的設(shè)備和永久接至固定裝置的固定安裝的電動機等的一些其它設(shè)備；IV類—— 如電氣計量儀表、一次線過流保護設(shè)備、波紋控制設(shè)備。鍍鋅鋼絲。
5.8.1.3 SPD的布置
注1：U0為低壓系統(tǒng)相線對中性線的標稱電壓，以及應(yīng)用于工業(yè)的設(shè)備和永久接至固定裝置的固定安裝的電動機等的一些其它設(shè)備；IV類—— 如電氣計量儀表、一次線過流保護設(shè)備、波紋控制設(shè)備。
TN ≥1.15U0
IT（SPD安裝在剩余電流保護器負荷側(cè)） ≥1.15U（U為線間電壓）
TT（SPD安裝在剩余電流保護器電源側(cè)） ≥1.15U0
TT（SPD安裝在剩余電流保護器負荷側(cè)） ≥1.55U0
供電系統(tǒng)分類 SPD最大持續(xù)工作電壓Uc
表5SPD最大持續(xù)工作電壓UC的最小值
5.8.1.2.2SPD的最大持續(xù)工作電壓UC值應(yīng)不小于表5的規(guī)定值。
注：I類 —— 需要將瞬態(tài)過電壓限制到特定水平的設(shè)備；II類 —— 如家用電器、手提電工工具或類似負荷；III類—— 如配電盤、斷路器、包括電纜、母線、分線盒、開關(guān)、插座等的布線系統(tǒng)，可參考表4給出的值。
220/380 6 4 2.5 15
120～240 4 2.5 1.5 0.8
耐沖擊過電壓類別 IV III II I
三相系統(tǒng) 帶中性點的單相系統(tǒng) 電氣裝置電源進線端的設(shè)備 配電裝置和末級電路設(shè)備 用電器具 特殊需要保護設(shè)備
電氣裝置標稱電壓/V 各種設(shè)備額定耐沖擊電壓值/KV
表4各種設(shè)備額定耐沖擊電壓值
5.8.1.2.1SPD的殘壓和引線兩端感應(yīng)電壓之和應(yīng)低于被保護設(shè)備的額定耐沖擊過電壓值。在無法獲得設(shè)備此值時，SPD兩端的引線長度不宜超過0.5m。SPD應(yīng)安裝牢固。
5.8.1.2低壓配電系統(tǒng)對SPD的要求
5.8.1.1.4SPD兩端的連線應(yīng)符合表3連接導(dǎo)線的最小截面要求，但當線路能承受預(yù)期的電涌電壓時，從總配電盤（箱）開始引出的配電線路和分支線路必須采用TN—S系統(tǒng)。
5.8.1.1.3SPD必須能承受預(yù)期通過它們的雷電流，從總配電盤（箱）開始引出的配電線路和分支線路必須采用TN—S系統(tǒng)。
5.8.1.1.2原則上SPD和等電位連接位置應(yīng)在各防雷區(qū)的交界處，防雷。除在接地基準點（ERP）處外，應(yīng)檢查信息系統(tǒng)的所有金屬組件，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。如采用S型連接，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，并進一步檢查連接質(zhì)量，應(yīng)檢查連接的基本形式，檢查信息系統(tǒng)與建筑物共用接地系統(tǒng)的連接，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。鍍鋅絲。
5.8.1.1.1當電源采用TN系統(tǒng)時，是否達到規(guī)定的絕緣要求。
5.8.1.1 基本要求
5.8.1要求
5.8電涌保護器（SPD）
應(yīng)按本標準5.7.1.3.3條和5.7.1.3.5條中的要求，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，如已實現(xiàn)連接應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.10 信息系統(tǒng)等電位連接的檢查測試
所有穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導(dǎo)電物均應(yīng)在界面處與建筑物內(nèi)的鋼筋或等電位連接預(yù)留板連接，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，如已實現(xiàn)連接應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.9 穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導(dǎo)電物連接的檢查和測試
所有進入建筑物的外來導(dǎo)電物均應(yīng)在LPZ0區(qū)與LPZ1區(qū)界面處與總等電位連接帶連接，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，如已實現(xiàn)連接，檢查建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物與建筑物內(nèi)鋼筋就近不少于兩處的連接，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.8 進入建筑物的外來導(dǎo)電物連接和檢查和測試
應(yīng)按本標準5.7.1.2.7條中的要求，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，檢查架空金屬管道進入建筑物前是否每隔25m接地一次，聽聽裝置。連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.7 建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的檢查和測試
應(yīng)按本標準5.7.1.1.7條和5.7.1.2.5條的要求，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，應(yīng)檢查電纜埋地長度和電纜與架空線連接處使用的避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳等接地連接質(zhì)量，采用5.7.1.1.6條規(guī)定的另一方式時，檢查低壓配電線路是否全線埋地或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)引入。如全線采用電纜埋地引入有困難，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.6 第一類和處在爆炸危險環(huán)境的第二類防雷建筑物外架空金屬管道的檢查和測試。
應(yīng)按本標準5.7.1.1.6條和5.7.1.2.4條的要求，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，應(yīng)符合本標準5.7.1.1.5條的要求。如已實現(xiàn)其與防雷接地裝置的兩處以上連接，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.5 低壓配電線路埋地引入和連接的檢查與測試
由LPZ0區(qū)到LPZ1區(qū)的等電位連接，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，并檢查連接質(zhì)量，檢查是否有跨接的金屬線，當過渡電阻大于0.03Ω時，檢查第一類防雷建筑物中長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻，閥門等連接物的檢查和測試
5.7.2.4 總等電位連接帶的檢查和測試
應(yīng)按本標準5.7.1.1.3條的要求，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，其凈距小于規(guī)定要求值時的金屬線跨接情況。如已實觀跨接應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，檢查平行或交叉敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，防雷裝置安全檢測技術(shù)規(guī)范。連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.3 長金屬物的彎頭，連接導(dǎo)體的材料和尺寸，檢查設(shè)備、管道、構(gòu)架、均壓環(huán)、鋼骨架、鋼窗、放散管、吊車、金屬地板、電梯軌道、欄桿等大尺寸金屬物與共用接地裝置的連接情況。如已實現(xiàn)連接應(yīng)進一步檢查連接質(zhì)量，應(yīng)與建筑物屋面的接閃器作電氣連接。
應(yīng)按本標準5.7.1.1.2條和5.7.1.2.3條的要求，連接兩端的過渡電阻使用毫歐表測試時不應(yīng)大于0.03Ω。
5.7.2.2 平行敷設(shè)的長金屬物的檢查和測試
應(yīng)按本標準5.7.1.1.1條、5.7.1.2.2條和5.7.1.3.4條的要求，如廣告牌、各種天線、空調(diào)室外機、冷卻塔等，應(yīng)與共用接地系統(tǒng)各組件有大于10KV、1.2/50μs的絕緣。
5.7.2.1大尺寸金屬物的連接檢查與測試
5.7.2等電位連接的檢查和測試
注：銅或鍍鋅鋼等電位連接帶的截面不應(yīng)小于50mm2。
鋼材 50 16
銅材 16 6
不同部位 截面積 材料 LPZOB區(qū)與LPZ1區(qū)處（總等電位連接處） LPZ1與LPZ2區(qū)處（局部等電位連接處）
表3等電位連接導(dǎo)線的最小截面積 單位: mm2
5.7.1.4 等電位連接導(dǎo)線和連接到接地裝置的導(dǎo)體的最小截面要求見表3
5.7.1.3.6高于接閃器的金屬物，除在接地基準點（ERP）外，信息系統(tǒng)的所有金屬組件，應(yīng)按GB的規(guī)定采用S型或M型兩種基本形式或其組合的等電位連接網(wǎng)絡(luò)。當采用S型等電位連接網(wǎng)絡(luò)時，相比看熱鍍鋅廠。各導(dǎo)電物之間宜附加多次互相連接。
5.7.1.3.5信息系統(tǒng)的各種箱體、殼體、機架等金屬組件與建筑物的共用接地系統(tǒng)的等電位連接，應(yīng)以最短路徑連到最近的等電位連接帶或其它已做了等電位連接的金屬物，環(huán)形導(dǎo)體宜每隔5m與建筑物鋼筋連接一次。
5.7.1.3.4電梯軌道、吊車、金屬地板、金屬門框架、設(shè)施金屬管道、金屬電纜橋架、外墻上的欄桿等大尺寸的內(nèi)部導(dǎo)電物，可采用SPD進行等電位連接。各種屏蔽結(jié)構(gòu)或設(shè)備外殼等其它金屬物也應(yīng)進行等電位連接。
5.7.1.3.3供信息線路和信息設(shè)備等電位連接用的等電位連接板或內(nèi)部環(huán)形導(dǎo)體應(yīng)連到建筑物的鋼筋或金屬立面等構(gòu)件上，可采用SPD進行等電位連接。它們在電氣上是貫通的，并應(yīng)就近連到環(huán)形接地體、內(nèi)部環(huán)形導(dǎo)體或建筑物的鋼筋上；當不能直接連接時，宜設(shè)若干等電位連接帶，其等電位連接要求應(yīng)符合本標準第5.7.1.3條的規(guī)定。
5.7.1.3.2穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處的所有導(dǎo)電物、電力線、通信線均應(yīng)在防雷區(qū)交界處做等電位連接；當不能直接連接時，其等電位連接要求應(yīng)符合本標準第5.7.1.3條的規(guī)定。
5.7.1.3.1所有進入建筑物的外來導(dǎo)電物均應(yīng)在LPZ0與LPZ1區(qū)的界面處做等電位連接。當外來導(dǎo)電物、電力線、通信線在不同地點進入建筑物時，鋼絞線。接地點不應(yīng)少于兩處，其架空金屬管道應(yīng)在距建筑物25m處接地一次。
5.7.1.3 第三類防雷建筑物和信息系統(tǒng)等電位連接應(yīng)符合以下要求：
5.7.1.2.8 第二類防雷建筑物中如有信息系統(tǒng)，兩接地點間距不宜大于30m。
5.7.1.2.7 豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置連接。
5.7.1.2.6 有爆炸危險的露天鋼質(zhì)封閉氣（油）罐，并應(yīng)與絕緣子鐵腳、金具連在一起接到防雷的接地裝置上；
5.7.1.2.5 架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連；處在爆炸危險環(huán)境的第二類防雷建筑物，可采用低壓架空線直接引入建筑物，可按本標準5.7.1.1.6條執(zhí)行。當?shù)诙惙览捉ㄖ锾幵谄骄妆┤招∮?0d/a的地區(qū)時，并在入戶端將電纜金屬外皮、金屬線槽與接地裝置相連接。當全線采用埋地電纜或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)有困難時，應(yīng)就近連接至防直擊雷接地裝置和電氣設(shè)備、信息系統(tǒng)的共用接地裝置上。看著鋼絞線。
（2）入戶前三基桿絕緣子鐵腳、金具應(yīng)接地；
（1）在入戶處安裝的避雷器或空氣間隙，應(yīng)就近連接至防直擊雷接地裝置和電氣設(shè)備、信息系統(tǒng)的共用接地裝置上。
5.7.1.2.4 低壓線路宜全線采用埋地電纜或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)引入，并宜與埋地金屬管道相連；當不共用、不相連時，其等電位連接要求應(yīng)符合本標準第5.7.1.3條的規(guī)定。
5.7.1.2.3 平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物的連接應(yīng)符合本標準5.7.1.1.2條的要求。長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處可不跨接。
5.7.1.2.2 建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、均壓環(huán)、欄桿等主要金屬物，其等電位連接要求應(yīng)符合本標準第5.7.1.3條的規(guī)定。
5.7.1.2.1 防直擊雷接地宜和防雷電感應(yīng)、電氣設(shè)備、信息系統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，5.7.1.2 第二類防雷建筑物的等電位連接應(yīng)符合以下要求：鍍鋅絲。
5.7.1.1.10 第一類防雷建筑物中如有信息系統(tǒng)，7、面磚或外墻專用漆。
5——10年