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公司： 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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時間：2024-09-07已閱讀過： 86次
先張預應力空心板梁施工計劃
（16m、13m、10m先張預應力空心板梁）
一、工程概況
本合同內共有16m先張預應力空心板梁462片，13m先張預應力空心板梁338片、10m先張預應力空心板梁442片。
二、施工打算
⑴、場地的挑選及布置
根據施工現場實際商酌到輕易移梁、架梁作業的原則，貫串預制梁的數量、工期央求條件及吊、移梁設備的配置處境等成分影響來挑選地基承載力希望的場地舉行預制梁場的布置。
經實地查核決策將預制廠布置在大場互通立交匝道圈內，預制廠西南邊與橋涵施工九公司相鄰，便于舉行集合化管理，北側、南側間緊靠兩條簡易的田間小路，便于各種施工資料的運輸及移、運梁作業。
預制廠的施工立體布置詳見“2#先張預應力空心板梁預制廠立體布置圖”。
⑵、機械設備、資料的選用
在施工進程奧妙的選好機械設備、村料對待推進施工坐褥的進度、質量、安好起著重要的作用。
據我單位已有的預制梁坐褥的施工經歷和已有的機械設備處境，我單位決策采用現兩臺跨度18m的拼裝式龍門吊舉行架、移梁作業及模板的裝配、安置并配合舉行澆筑砼時的吊運，砼的拌合由拌站集合拌合、砼罐車舉行運輸，鍍鋅鋼絞線。砼的養護采用蒸養。
施工機械概況見“2#預制梁廠機械設備一覽表”。
三、預應力張拉臺座及張拉橫梁的設計施工
1、張拉臺座的設計、施工
根據板梁坐褥的數量，貫串我近年來在滬寧高速、濰萊高速、青銀高速等項目施工坐褥預應力空心板梁的經歷，決策設6個長線槽式臺座，臺座長度設計為104米，設槽式臺座保溫效果好，能消沉工程投資，縮小板梁的坐褥周期。傳力墻設計為鋼筋砼結構，設計鋼筋砼傳力墻投資低、投入坐褥快。
槽式臺座的設計要點與甜頭：
⑴、傳力墻的設計：近張拉端和主動端8米邊界為主要受力部位，聽說鋼絞線規格。在該邊界內設置受力鋼筋，鋼筋間距設為 cm!截面寬度設為70cm!中心部門鋼筋間距設為 cm! 截面寬度變窄為60cm，高度不變。根據傳力墻的長度設法2 ～3道伸縮縫（縫間夾3～5mm的鋼板），在傳力墻的端部設預埋鋼板，施工時莊嚴控制，使預應力筋軸線與端橫梁中心、千斤頂軸線、傳力柱中心線相吻合，防止造成受力偏疼。槽式傳力墻的完全尺寸詳見“槽式傳力墻的施工結構圖”。鋼絞線規格。
⑵、先張梁底板的設計：預應力先張梁底板的設計間接影響預制梁的表觀質量，底板設計央求條件平整、順直、滑潤不得有下沉征象。
視基坑開挖處境，如地基承載力較差，則應事前采取有用措施舉行地基管束。壓實整高山基后，鋪設厚10cm 的碎石墊層并舉行夯實，然后用厚約3cm的5#砂漿找平，澆注20cm 的砼底板，底板每隔閡5～6m設一道伸縮縫，縫內填塞木條。
底模央求條件用鋼板鋪底，用鋼板作底模固然一次性投入高，但可屢次周轉使用，坐褥的板梁底面平整度、光亮度均能到達較高質量的央求條件。在底模成形時應商酌鋼板的兩邊各余3mm，便于底模兩側釘夾皮以防漏漿。
先張梁底模設計詳見“先張梁底模布局默示圖”。鋼絞線規格。
2、張拉橫梁的設計安置
⑴、橫梁的創造加工：張拉橫梁設計為鋼橫梁，根據傳力墻的寬度采用2～3cm的鋼板焊接面成，加工時，肯定要注意保證焊接的質量，鋼橫梁的完全結構尺寸詳見“預應力先張法橫梁設計加默示圖”。
⑵、橫梁的安置：橫梁的安置是先張預應力板梁施工進程中的一個重要環節，在舉行橫梁安置時首先商酌鋼絞線的形心名望，以鋼絞線的形心名望確定張拉端與主動端橫梁的安置高度及板梁底面板座的高度，橫梁安置央求條件定位板上對應的力筋孔在一條中心線上，鋼絞線規格。由于施工實際上保存著缺點，力筋張拉時筋位有挪動轉移，創造時力筋孔可按力筋直徑擴展2 ～4mm，力筋程度向作成橢圓形。
四、施工工藝及操作要點
1、施工工藝流程框圖
整理臺座、涂脫模劑
安放鋼筋、鋪鋼絞線
預應力鋼筋創造
攪拌混凝土
安放兩端錨夾具
調整初應力
打算錨夾具
綁扎箍筋、布局筋骨
張拉鋼絞線
安放預埋件等
校核張拉機具
安放側模板
模板涂刷脫模劑
澆搗混凝土
創造砼試塊
先張梁養護
模板撤除
施工前的打算
預應力的放張
整理錨夾具
壓試塊
移梁、存梁作業
一直養護預制梁
1、施工前的打算
在舉行預應力先張梁的坐褥前，根據臺座設計央求條件及橫梁設計央求條件，完成預制梁臺座的施工及張拉橫梁的加工，工程人員及施工所須機械設備、張拉設備安央求條件到場。2#預制廠施工方案。
將張拉用的油泵、千斤頂及與之相配套的油表事后送到監理部門認可的檢驗單位舉行檢驗標定，測定油壓行千斤頂的實際作用力與油表讀數的相干，以供張拉時使用，在施工、進程中張拉設備須配套使用，嚴禁縱情調換。
張拉用的錨具、夾片須有出廠的合格證明，并經按央求條件抽檢合格經監理工程師贊同贊助前方可使用。
2、整理臺座、涂脫模劑
肅清底模上覆的通盤雜物，并擦拭明凈，平均涂刷脫模劑。對待底模鋼板的缺損的部位及時舉行修補找平，省得影響澆注出的梁體底板的平整度。你知道鋼絞線規格。
3、安放鋼筋、鋪鋼絞線
⑴預應力筋的下料：對進場的鋼絞線按《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-95）的正派作抽樣查抄舉行試驗，確定鋼絞線的冷拉伸長率、鋼絞線冷拉后的彈性回縮量。
⑵鋼絞線下料長度的計算：對待檢驗合格并經監理工程師認可的鋼絞線，根據臺座長度、夾具長度、穿心式千斤頂的長度、鋼模板伸出端板至錨固板之間的間隔、模板的厚度確定鋼絞線的下料長度，用切斷機或砂輪鋸切斷鋼絞線。
鋼絞線的計算長度： L0=L+L1+L2+ L3+ L4+（3～5cm）
鋼絞線下料總長度： L總=L0 /（1+r-δ）
式中：L0 鋼筋的計算長度， L總 鋼筋的下料總長度。
r 鋼筋的冷藏拉抻長總長度（由試驗確定）。
δ 鋼筋冷藏拉后的彈性回縮值（由試驗確定）。
L 長線臺座的長度， L1 錐形夾具的長度。
L2 穿心式千斤頂的長度。
L3 鋼絞線伸出鋼模端板至錨固板之間的間隔。
預應力鋼絞線端部!在與工具錨接觸的部位!應肅清浮銹!防止張拉時打滑!要是預應力筋概況仍然釀成消沉強度與延長率的腐蝕坑!則不能使用!以防張拉時爆發脆斷飛出傷人!防止張拉錨固后!消沉預應力鋼絞線的強度貯藏(安好系數).
鋼絞線的下料采用砂輪鋸切割!砂輪鋸片為增強型!以防加熱消沉鋼絞線的機械機能!嚴禁用電焊機切割!否則張拉部位進入受力區!張拉時鋼絞線出現大批的斷絲.
⑶、鋼絞線的鋪設就位：預應力筋的鋪設應在臺面上的隔離劑枯燥之后舉行，鍍鋅鋼絞線。隔聞劑央求條件具有良好的隔離效果，不能影響砼與鋼絞線的粘接力，如鋼約線遭遇凈化，應使用適當的溶劑加以清刷明凈。鋼絞線的鋪設和下料同時舉行，以進步工效。
在鋼絞線就位前首先商酌臺座兩端至橫梁伸出錨固端部門的工具線!采用工具線可屢次倒用!節約鋼絞線!在工具線的錨固錨固端安置錨固板和夾片!鋼絞線與工具線接頭處安置單倍連接器!連接器內夾片、錨固板內的夾片內部應涂點蠟油，以便放張時夾片主動脫出，在施工進程中注意時常查抄連接器、錨板內的夾片能否有損傷，如浮現有損傷立地調換，以防鋼絞線出現滑移飛出傷人。
把按設計的生效塑料管截好并編號，分加別放在每片板效管放入臺座內或臺座一側，拉伸鋼絞線的同時穿上生效管。
調整各相鄰鋼絞線的名望，根據編號使其準確就位，將其連接在兩端橫梁的連接器上，同時穿入各分絲板的預留孔內。（注分絲板設在活動橫梁一側，分絲板根據鋼絞線型號設計打孔）。
在鋪設進程中，鋼絞線廠家。注意對鋼絞線舉行檢驗，如浮現有局部損傷、銹蝕重要的立既預以肅清，并按央求條件重新下料。
4、錨夾具安置、鋼絞線張拉
⑴錨夾具安置：錨具、夾片采用交通公路一局北京工程機械廠的產品，在使用前對錨夾具舉行外觀、硬度和靜載試驗的查抄，對不合格的產品嚴禁使用，安置時央求條件安置準確到位（錨夾具只允許張拉前安置）。
錨板端口央求條件整理明凈，如已生銹則應舉行除銹；夾片央求條件連結清潔和良好的光滑形態，新的工具夾片第一次使用前，央求條件在夾片后背涂上光滑脂，以還每使用不著5～10 次，應將錨板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層光滑劑，以防夾片在退楔時卡住。
在施工進程中應時常查抄連接器錨板內的夾片，能否有損傷，如浮現有損傷則立地調換以防鋼絞線爆發滑移飛出傷人，我不知道鍍鋅鋼絞線。工具線屢次使用，因錨板內的夾片、連接器內的夾片都夾在一個部位，對該部位的工具線的損傷很大，在反復張拉撾程中很容易出現斷絲征象，所以在施工進程中應注意查抄及時舉行調換。規格。
5、鋼絞線的張拉
⑴、張拉設備的選用、檢驗：張拉設備采用徐州工程機械制造廠的產品，張拉設備在施用前按央求條件舉行檢驗標定，張拉機具派專人使用和管理，并按央求條件時常舉行維護、按期校驗，通常正派趕過6 個月或使用200次以上及使用進程中出現不一般征象都須要舉行檢驗。
⑵、張拉應力控制：
①、鋼絞線張拉以油壓表應力控制為主，鋼絞線規格。張拉伸長值做校核，實際伸長值與實際伸長值的誤差應控制在±6%以內，否必需查明來由并采取措施加以調整，方可一直張拉。控制張拉時用電子傳感器測力儀復核、控制每束張拉力。
張拉程序如下：
0—→初應力--→σCOM（持荷2分鐘錨固）
預應力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應力為10%σCOM 時起初丈量，但必需加上初應力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構件在張拉進程中的彈性緊縮值。
張拉噸位下的鋼絞線實際伸長值：
ΔLi =σi·Li/Eg
式中：ΔLi------- 鋼絞線的實際伸長值
σI ------- 鋼絞線的平均應力（可近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線的平均應力值）
LI -------------- 鋼絞線的長度值
Eg----------------鋼絞線的彈性模量
預應力張拉：施工前，千斤頂、高壓油泵配精度1.5級60Mpa壓力表!用精度±0.1%的壓力傳感器千斤進頂、壓力表舉行標定。張拉前仔細查抄活動橫梁、錨板放張楔快、千斤名望!稽察張拉螺栓、連接套筒、連接頭各部位的絲扣處境，將楔塊清洗明凈涂黃油鎖定。下好的鋼絞線按編號與連接套筒連接，并擰緊錨固螺栓，鋼絞線規格。拉制鋼絞線。
大頂初張：按正派的張拉按序從零應力起初，先用對稱的兩臺200t千斤頂，大缸同步打出央求條件的長度，然后用插墊將活塞墊死，兩個頂的大缸伸長誤差不大于5mm，然后油缸回油。
控制張拉：再次翻開200t大頂，使油缸伸出央求條件的長度，插緊活塞墊塊，用YC-60A穿心式千斤頂按張拉按序，將每束鋼絞線應力張拉控制到應力σCOM。在張拉的同時，擰緊錨固螺母以備隨時鎖定張拉力，聽說線規。錨固螺母擰緊后，YC-60A千斤頂大缸方可回油。
6、砼的澆搗、養護
砼由拌合站集合拌合，拌合時莊嚴控制砂、碎石、水泥等原資料的質量莊嚴按施工配合比舉行施工，嚴把砼的振搗關，保證澆筑砼的密實性。采用混凝土運輸車運輸，龍門吊提拔入模。采用拔出式、平板式振動器振搗。
首先澆筑底板砼，到達底板設計標高后，立地安置芯模，綁扎芯模定位鋼筋和面板鋼筋。然后對稱平均地澆筑肋板及頂板砼。肋板砼振動采用拔出式振搗器配合；頂板砼以平板式振動器振搗為主，拔出式配合。
砼的養護采用蒸汽養護，選用1.5噸的蒸養鍋爐，養生管道布置詳見“蒸汽養生管道布置圖”。鋼絞線廠家。
7、預應力的放張：當梁體混凝土強度到達設計強度80%以上時，舉行放張，放張采用千斤頂法舉行。施工時先把端模（分絲板）下螺栓全部拆掉，由薪金旋轉楔塊裝置上的絲缸扳手，使程度放張量達3～5CM，然后頂出200t油缸，抽出插墊，兩個大缸同步徐徐抓緊，直至鋼絞線應力全部消除，鋼絞線與混凝土概況切割一律，并涂防銹漆，打算吊運。
放張后對梁板舉行以下觀測：
a.預應力板的上、端部及其他部位能否發生裂紋；
b.預應力生效措施能否靠得住；
c.鋼絞線有無滑動跡象；
d.放張時的上拱度值。
如浮現題目及時與監理工程師聯系，采取相應措施舉行管束。
8、移、存梁：當梁體砼強度到達吊裝央求條件時，應用龍門吊吊運至存梁場。梁體堆放時在空心板兩端設置支點，鋼絞線。不得使高低面倒置，吊裝采用在梁兩端設置吊環，嚴禁應用錨栓孔捆綁調裝，同時采取靠得住措施不得使梁爆發負彎矩而搗鬼。梁體寄存時光不得大于60天，以防爆發過大的反拱度。
五、施工計劃安插
計劃在預制廠內設4個長線臺座，臺座長度為110m，每個臺座每次可預制5片梁，共定制15套鋼模板，每月110片梁的坐褥量計，商酌天氣等其它成分的影響，計劃6個月內完成全部20m先張預應力空心板梁的坐褥。
20m先張預應力空心板梁的梁的施工坐褥安插：
施工打算時光：2002年1月1日～2002年3月15日，計74日歷天。
預制梁坐褥時光：2002年3月15日～2002年10月15日214日歷天.
施工進程中根據K88+644甜水河大橋、K90+299.8離別立交及K92+176大橋的工程發展處境適時調整預應力空心板梁的坐褥計劃。
六、施工組織及人員安插
我們安插具有富厚施工經歷的橋涵施工十一公司肩負預制梁廠的施工，公司組織專業化的施工班組肩負預制梁廠的砼拌合、預制梁的坐褥、架設管事。項目部派技術人員、質檢工程師
七、安好、質量保證措施
1、質量保證措施
①設置健全質量管理機構，成立以監理工程師、主管輔導、總工程師、專職質量查抄工程師、隊質檢員為主體的質量管理體系，事實上鍍鋅鋼絞線。從項目部到施工隊，機構落實，人員鞏固，職責明確，獎罰清晰。組織全體施工人員認真研習典范榜樣，掌握并遵照設計央求條件和技術典范榜樣，強化全員認識，推行全員質量義務制，在各工序、各崗位、各班組均定人肩負，進步全員抓質量的自發性。
②認真復核技術文件，弄清設計貪圖，制定詳明的實踐性施工計劃，你知道鋼絞線廠家。做好施工前的技術交底和崗位培訓，確保技術指導切確和施工辦法的準確可行，做到高低主意劃一，任務完全明確。
③施工中周旋“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）做到查抄有記載，浮現題目有管束下場。
④增強試驗管事，對通盤用于本工程的資料把關檢測，不合格資料不準進場，認真執行砼配合比管事，確保砼施工質量。
⑤莊嚴執行技術圭表，增強施工質量控制，對施工中每一道工序，每一施工進程，隨時舉行查抄，強調以自檢為主，以監理工程師檢測為準，通盤工序都必需經監理工程師查抄考證后再舉行下一道工序的施工。施工中在監理工程師監視下尾隨跟包工程進度作平行試驗，使工程施工隨時處在監控之下。對比一下2#預制廠施工方案。
⑥遵循質量的央求條件裝備足夠精深的施工設備，以高設備保證施工質量優良的殺青。真正再現以設備保工藝、以工藝保質量。
⑦組織專業化施工隊伍，推行圭表化施管事業，施工進程中各施工單位按工序組織安插施工人員，到達進步工程質量的目的。
⑧認真貫徹按條款辦、按典范榜樣辦、按監理工程師的指令辦的原則，施工中主動配合和支持監理工程師開展管事，施工方。多請示、多匯報、尋求指導資助齊心合力，合伙把好質量關。
2、安好保證措施
①設置健全管理機構和安好規章制度，成立以項目長為組長，安好長為副組長的強無力的輔導班子，設置健全安好保證體系，安好長完全肩負，組織實踐對該項目的安好管理，保證工程的安好，貫串施工的全進程。
②增強安好坐褥教育，進步全員安好心識，根據工程特征，設置安好義務制，逐級判決安好坐褥承包義務狀，明確合作，對比一下方案。義務到人。
③每一工序興工前，做出詳明的施工計劃和實踐措施，報相關部門審批，施工時做好施工技術交底和安好注意事項。
④操作人員必需戴安好帽，否則不得進入施工現場。
⑤抓好現場管理，搞好文化施工，注意現場施工用電的處境，易燃易爆品倉庫裝備消防器材，并有專人看守。
⑥生活區、施工場地要準確做好防火、防中毒等方面的央求條件，阻絕強大傷亡事故，節減通常性事故的發生。
⑦增強施工用電管理，照明、高壓電線架設順直，保證絕緣良好，施工中增強對機具設備的查抄和維修，各種施工電器設備均設置漏電護衛器確保用戶安好，線路架設高度和照明度必需適當央求條件，嚴防行行運轉機械損壞輸電線路。
⑧施工機械時常檢修，連結完整。機械必需由考試合格并持有合格證的司機上崗，我不知道鍍鋅鋼絞線。嚴禁非司機開車、嚴禁酒后開車。
⑨施工場地的油庫、料庫、發電機房等且則設施應設避雷裝置。
⑩在施工段前半公里設置慢行加速標志及限高標志、夜間設置明顯的標志，看著銅包鋼絞線。以警示交游車輛，并配專人看守，指揮車輛的運轉，以防事故的發生。
3#預制廠施工機械設備一覽表
序號機械設備稱號單位數量備注1龍門吊臺215噸2砼拌合站座1JS750型3砼拌合站座1JS500型4蒸養鍋爐臺11.5T壓力5翻斗車臺2春風6電焊機臺2500A、7電焊機臺1300A、8空壓機臺1充膠囊用9砂輪切割機臺1割鋼絞線用10拔出式振動器臺811振動棒條1212氣割設備套113木工刨床臺214潛水泵臺3揚程30m15磅稱臺216手扶砂輪機臺317手扶除銹機臺318發電機臺112KW
3#預制廠張拉設備一覽表
序號設備稱號型號數量備注1臥式千斤頂YQ-2002臺15噸2整體張拉橫梁8個鋼橫梁3整體放張橫梁8個鋼橫梁4組合泵站1臺帶油表3個5穿心式千斤頂YCQ-602臺柳州機械設備廠6油泵2臺7錨具OVM15.套8夾片φj15.套9連接器φj15.套割鋼絞線用
施工組織機構框圖
項目經理:
副經理：
總工程師：鋼絞線廠家。
橋涵施工肩負人：
3#預制梁廠 肩負人：
主要測試儀器設備一覽表序號設 備規格型號單位數量備注1尼康全站儀DTM-550臺22經緯儀臺33尼康水準儀AZ-2S臺44萬能資料試驗機WE-600臺15壓力試驗機YE-2000A臺16水泥抗折試驗機KZJ-500臺17水泥凈漿攪拌機NRJ-臺18水泥細度負壓篩析儀U-6MPA臺19水泥膠砂攪拌機NJ-160臺110水泥膠砂振動臺臺111水泥膠砂活動度測定儀Φ100-260臺112水泥稠度儀LT-40臺113雷氏夾收縮值測定儀LCY-1臺114雷氏沸煮箱RAF-A臺115水泥圭表養護箱YH-40B臺316砼震動臺臺117砼強逼式攪拌機HX-50臺118砼維勃稠度儀臺1主要測試儀器設備一覽表（繼）序號設 備規格型號單位數量備注19砼含氣量測定儀臺120砼回彈儀HT225臺121砼試模組水泥膠砂試模組623理解天平0-200g臺124電子天平臺125切割機DQ-1臺126針片狀規準儀≤40mm臺327碎石壓碎目標儀φ150*12.5mm臺128搖篩機ZBSX-92臺129圭表砂子篩φ0.10-10mm套330圭表石子篩φ0.25-100mm套331巖芯取樣鉆機臺16水泥抗折試驗機KZJ-500臺17水泥凈漿攪拌機NRJ-臺18水泥細度負壓篩析儀U-6MPA臺19水泥膠砂攪拌機NJ-160臺110水泥膠砂振動臺臺111水泥膠砂活動度測定儀Φ100-260臺112水泥稠度儀LT-40臺113雷氏夾收縮值測定儀LCY-1臺114雷氏沸煮箱RAF-A臺115水泥圭表養護箱YH-40B臺316砼震動臺臺117砼強逼式攪拌機HX-50臺118砼維勃稠度儀臺1