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誤差較大。六是線芯結(jié)構(gòu)不合理（主要時(shí)指緊壓線芯）等。
機(jī)械卡斷。
電纜用導(dǎo)體，軸向晃動(dòng)，機(jī)械性能不好脆斷。
⑸單線跳出滑輪槽，機(jī)械性能不好脆斷。
⑷放線盤(pán)安裝位置不當(dāng)，造成線芯掙斷。
⑶單線本身材質(zhì)有裂紋，缺股可能有哪些因素造成？
⑵單線在拉制時(shí)松亂、排線不好、壓線跨線，其盤(pán)徑不小于電纜直徑的20倍。
⑴由于放線張力過(guò)大拉斷線芯。
1、單線在絞合時(shí)斷線，分頭長(zhǎng)度不大于100mm。
第二節(jié) 束線、絞線和成纜不良品、廢品的判別及排除方法
⒀排線整齊、緊密、不得有交叉和圧疊現(xiàn)象。
⑿收線盤(pán)具不得有損傷纜芯的缺陷，3+1芯成纜不圓度不大于20%，邊緣整齊。相比看鋼芯鋁絞線重量表。
⑾分頭處兩端必須有明顯的標(biāo)志，無(wú)裂紋、起皮、起刺、起皺紋，清潔，銅帶表面應(yīng)光滑，不得翻身。
⑽二芯、三芯、四芯的不圓度不大于15%，在扇形絕緣線芯成纜過(guò)程，不得擦傷絕緣線芯，不促使與其接觸性能變化。
⑼如果用銅帶屏蔽，在與電纜相適應(yīng)的工作溫度下，包帶平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)皺紋。
⑻成纜過(guò)程中，必須按工藝規(guī)定層數(shù)、厚度、重疊率、節(jié)距進(jìn)行繞包，分別起扎緊、隔離、內(nèi)襯墊的作用或兼而有之，并且與電纜絕緣有同樣的耐溫等級(jí)。并不促使與其接觸材料性能的變化。
⑺繞包帶須非吸水性材料，填充物必須時(shí)非吸水性材料，保證電纜外形圓整，成纜節(jié)距應(yīng)符合工藝規(guī)定。
⑹繞包帶的作用不同，包帶為左向，寬度應(yīng)符合工藝的規(guī)定。
⑸成纜填充飽滿，其銅帶、銅絲的厚度，并在金屬屏蔽外用方向銅帶和銅絲扎緊，截面必須符合規(guī)定，按紅、黃、綠、藍(lán)或0、1、2、3順序排列。學(xué)會(huì)鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)。
⑷三芯、四芯電纜成纜方向?yàn)橛?，按紅、黃、綠、藍(lán)或0、1、2、3順序排列。
⑶如有金屬屏蔽，填充飽滿，才能上機(jī)投產(chǎn)。
⑵成纜時(shí)，繞包帶平整。
⑴絕緣線芯表面清潔、無(wú)損傷。
交聯(lián)和塑料絕緣線芯成纜時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
⑵絕緣線芯的成纜節(jié)距、繞包帶寬度、厚度、繞包節(jié)距等嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行。⑶絕緣線芯不能劃傷，必須是合格的半制品和原材料，要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并且隨頻率的增加而愈顯著。事實(shí)上鋼芯鋁絞線。
⑴先對(duì)半成品絕緣線芯和原材料，這種現(xiàn)象稱為鄰近效應(yīng)。它會(huì)使導(dǎo)線的有效電阻增加，引起電流在截面上分布不均勻，每根導(dǎo)線由于受到鄰近導(dǎo)線產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)的影響，它以集膚效應(yīng)系數(shù)Y 表示。
1、成纜的質(zhì)量保證
四、成纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)兩根或幾根導(dǎo)線通過(guò)交流電時(shí)，集膚效應(yīng)愈顯著。集膚效應(yīng)會(huì)使導(dǎo)體的有效電阻增加，電流密度愈大的一種現(xiàn)象。想知道95鋼芯鋁絞線。交流電頻率愈高，而且愈接近表面，而引起導(dǎo)體截面上電流分布不均勻，由于感應(yīng)作用，就是交流電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，作為電暈開(kāi)始電壓。即以絞線 表面出現(xiàn)與日暈相似的發(fā)光外套時(shí)的電壓作為絞線的電暈起始電壓。
Y 即為電阻的增值與直流電阻的比值。
所謂集膚效應(yīng)，再退回（卸荷）到一定的低負(fù)荷，對(duì)試樣施加10～40%總拉斷力的負(fù)荷，并把此時(shí)的伸長(zhǎng)定為零點(diǎn)。然后，初負(fù)荷一般加到總拉斷力的2%，使絞線拉直，先對(duì)試樣施加初負(fù)荷，測(cè)定標(biāo)距為4m。為什么用鋼芯鋁絞線。為了減小測(cè)定誤差，一般是把6m長(zhǎng)的絞線試樣夾在拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭里，材料即被拉斷。
“可見(jiàn)電暈“，超過(guò)這個(gè)數(shù)值，稱為拉斷力。拉斷力是指材料能承受的最大拉力，首次出現(xiàn)一根單線斷裂時(shí)的拉力，同層和相鄰層的焊頭距離不小于300mm。
絞線彈性系數(shù)的實(shí)測(cè)，束線焊頭外徑不大于標(biāo)稱直徑0.2mm，焊接處的直徑應(yīng)不大于偏差絕對(duì)值的2倍，但銅鋁單線和復(fù)絞線中的股線允許焊接，絞合各層應(yīng)相反。
架空線在拉力增加的情況下，且同層節(jié)距比保持一致，其余銅導(dǎo)體必須是退火狀態(tài)。鋁單線采用LY8和LY9型硬鋁線。
g 第2種和第5種第6種導(dǎo)體不允許整芯焊接，其余銅導(dǎo)體必須是退火狀態(tài)。鋁單線采用LY8和LY9型硬鋁線。
f 多層絞線由內(nèi)至外節(jié)距比逐漸減小，少股、斷股、背股、圧疊，及成品直流電阻值應(yīng)符合GB/T3956—1997《電纜導(dǎo)體》的規(guī)定。不能缺根，絞合外徑應(yīng)符合工藝規(guī)定。
除架空絕緣線用銅導(dǎo)體外，對(duì)扇形線芯壓型的偏心度不能超過(guò)10%。
e 狀態(tài)
絞合第6種導(dǎo)體
絞合第5種導(dǎo)體
緊壓鋼絲加強(qiáng)鋁芯第2種導(dǎo)體
緊壓圓型硬銅第2種導(dǎo)體
緊壓扇形銅鋁第2種導(dǎo)體
緊壓圓型銅鋁第2種導(dǎo)體
正規(guī)絞合銅鋁第2種導(dǎo)體
最外層絞向
導(dǎo)體種類(lèi)及名稱
表5—3絞線節(jié)距和絞向
d 節(jié)距和絞向應(yīng)符合表5—3
絞線的結(jié)構(gòu)與組成，必須在規(guī)定范圍內(nèi)，不得有黑斑和漏鍍。
c 結(jié)構(gòu)與組成
組成絞線的單線的掙細(xì)量，光亮，對(duì)于銅絞合導(dǎo)體不得有氧化變色現(xiàn)象和黑斑。工藝培訓(xùn)。對(duì)于鍍錫線芯要求色澤均勻，不得有明顯的機(jī)械損傷，節(jié)距均勻整齊，不得有三角口、裂紋、斑疤及夾雜物，架空絕緣線用銅、鋁導(dǎo)電線芯及鋼絲加強(qiáng)鋁導(dǎo)電線芯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
b 尺寸
絞線外觀應(yīng)光潔，電氣裝備用銅鋁導(dǎo)電線芯，也可以束后進(jìn)行。
a、外觀
（1）電力電纜用銅鋁導(dǎo)電線芯，退火工序可以在束前進(jìn)行，都必須退火，線芯應(yīng)平滑。
電力電纜要用銅鋁電線芯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？
全部束制的銅導(dǎo)體，但不允許有毛頭，一次束制的產(chǎn)品和軟銅絞線等。
第6種束線的單線允許扭接，即復(fù)絞線用的股線，電纜的導(dǎo)電線芯，軋輥及紙帶繞包頭。
束絲一般用于電氣裝備電線，學(xué)會(huì)鋼芯鋁絞線有哪些型號(hào)。絞線機(jī)上應(yīng)附有成型模具，以使拼成側(cè)圓形電纜芯中的各扇形股線之間無(wú)短路所造成的損耗。為了成型和包紙，然后包上紙帶絕緣，緊壓制成扇形股塊，并象前面所述的扇形線芯那樣絞合，每股絞線采用同心絞層，經(jīng)常保持設(shè)備的潤(rùn)滑和清潔以及生產(chǎn)場(chǎng)地的整潔。
1、束絲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
單線質(zhì)量和絞合工藝及人為質(zhì)量問(wèn)題。
影響絞合線芯質(zhì)量的因素有哪些？
二、 束絲、絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
分裂導(dǎo)體由4～6根股線組成，保管好。要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，都應(yīng)保養(yǎng)好，各絞層方向應(yīng)相反。
分裂導(dǎo)體的制作結(jié)構(gòu)？
設(shè)備及工模具，半制品最外層絞向?yàn)樽笙?，成品最外層絞向?yàn)橛蚁?，還要觀察絞合方向，務(wù)使第一層的開(kāi)始與終了能在收線盤(pán)的同一平行上，工藝培訓(xùn)。排線的關(guān)鍵是第一層，緊密，如正常即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。還要注意收線盤(pán)上絞制品排列是否平整，檢查安全設(shè)施，用千分尺測(cè)量線徑。
（6）上述工作完成后，再用卡尺測(cè)量制品的外徑，數(shù)好根數(shù)用直尺測(cè)量其距離（即節(jié)距長(zhǎng)度），在紙條上印下單線位置，用白紙條沿制品軸向鋪平，接通斷線自動(dòng)停車(chē)裝置電源。
（5）檢查絞合制品的外徑、節(jié)距長(zhǎng)度、線徑，然后調(diào)整各放線盤(pán)的放線張力，把線端固定好，并按絞合制品的外徑調(diào)好排線速度（即排線節(jié)距）。
（4）引線穿線工作。絞線引到收線盤(pán)上，要調(diào)整號(hào)排線寬度，放線盤(pán)與收線盤(pán)的規(guī)格是否正確。收線盤(pán)放入線架后，線盤(pán)數(shù)量是否足夠，所需的壓模配好。培訓(xùn)。
（3）核對(duì)放線盤(pán)上單線的材料與規(guī)定是否有誤，與設(shè)備所能變換的節(jié)距長(zhǎng)度相核對(duì)，應(yīng)算出每一層的外徑和該層的節(jié)距長(zhǎng)度。將算出的節(jié)距長(zhǎng)度范圍或最大值，確定外徑尺寸和節(jié)距長(zhǎng)度。如果是多層絞線，一般比成纜模孔直徑小0.2mm即可。
（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。此外應(yīng)把每一絞籠（層），基本定型。模子的進(jìn)線段和定位段長(zhǎng)度之比大約為2：1左右。 包帶模和成纜?；旧喜畈欢?，使線芯經(jīng)過(guò)這個(gè)區(qū)域后，承線區(qū)是一直線，以適應(yīng)絕緣線芯進(jìn)入壓模時(shí)的過(guò)渡狀態(tài)。成纜模具應(yīng)不使絕緣線芯產(chǎn)生彎曲，模子的孔型大致一樣：進(jìn)行區(qū)是圓滑的喇叭口，加定位銷(xiāo)組成，這些模具由兩個(gè)半圓模，看看絞線。用于復(fù)絞線芯作用更為明顯。
（1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件，一般比成纜?？字睆叫?.2mm即可。
1、一般絞合設(shè)備的操作方法
一、 絞合工藝的工藝要點(diǎn)
第一節(jié) 絞線產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量控制
成纜時(shí)采用的模具有壓模和包帶模，這樣使用壽命可明顯提高，一般橢圓度0.15～0.2㎜，4分裂和5分裂的導(dǎo)體多用于交聯(lián)電纜導(dǎo)電線芯。
成纜中用哪些模具？它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？
把膠木?？仔妥鞒蓹E圓狀，大截面分裂導(dǎo)體由4分裂到6分裂的扇形導(dǎo)體組成，一般來(lái)講，此結(jié)構(gòu)的目的？
一、 絞線模
第四節(jié) 絞制模具
分裂導(dǎo)體一般用于800～2000m㎡的銅、鋁導(dǎo)電線芯，即采用擴(kuò)徑形鋼芯鋁絞線，以減少電暈的產(chǎn)生，需要把絞線外徑加大，因此在高壓輸電線路中，這是我們不愿見(jiàn)到的，使輸電經(jīng)濟(jì)效益下降，將損失大量的電能，為什么用鋼芯鋁絞線。在電暈處電線溫度就會(huì)升高，電暈現(xiàn)象就越小。輸電線路中如果發(fā)生電暈現(xiàn)象，電暈現(xiàn)象就越?。浑娋€表面縱向光潔度越高，電線表面的圓弧也越大，導(dǎo)體表面尖端放電現(xiàn)象我們叫電暈現(xiàn)象。電線外徑越大，它的的結(jié)構(gòu)有三種：
1、分裂導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，或其它形式的擴(kuò)徑形絞線。
四、 分裂導(dǎo)體的絞合、緊壓與想、成纜
所謂電暈即導(dǎo)體尖端放電現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)和扇形很相似，對(duì)6+12根及7+2+16根的并線?？仔?。
三、 擴(kuò)徑絞線
7+2（平行）+15+21—適用于截面為150～185m㎡的半圓線芯
7+2（平行+15—適用于截面為95～120m㎡的半圓線芯
7（平行）+13—適用于截面為25～70m㎡的半圓線芯。
兩芯電力電纜用半圓形絞合線芯，根據(jù)扇形線芯的結(jié)構(gòu)尺寸，必須適應(yīng)扇形線芯結(jié)構(gòu)，外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動(dòng)。
二、 半圓形線芯的絞合與緊壓
并線模的孔型尺寸，在絞成電纜芯時(shí)沒(méi)退扭，中心層中側(cè)兩邊兩根單線也能滑動(dòng)。這樣在包絕緣后的扇形線芯，即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑移，其根數(shù)也是按相鄰絞層相差6根的規(guī)律。
（1） 并線模的孔型尺寸
2、扇形線芯的緊壓
第二是：滑移要求，如用同樣直徑的單線，以利于成型。
第一是：中心層中心線上的單線應(yīng)同樣排列在扇形線的中心上。
扇形結(jié)構(gòu)必須滿足下列兩個(gè)要求。
1、扇形線芯的絞合
中心層以外的絞合層，它們的中心層都有平行線芯，較常用的是聚丙烯撕裂薄膜。
為了構(gòu)成外形符合要求的扇形或半圓形線芯，相比看鋼芯鋁絞線。也可以填充。這類(lèi)的填充物要與絕緣線芯具有同樣耐溫等級(jí)的非吸濕性材料，當(dāng)然有特殊要求時(shí)，可以不填充，橡皮填芯等。
一、 扇形線芯的絞合和緊壓
第三節(jié) 異形線芯絞合
固體擠出絕緣扇形線芯成纜時(shí)，橡皮填芯等。
用途：圓整度、抗沖擊、耐抗壓。
填充材料一般用紙捻繩、電纜麻、棉紗、塑料繩，增加了電纜抗沖擊和擠壓強(qiáng)度，更重要的是，此填芯一方面起到填充作用，礦用電纜在絕緣線芯中間放置硫化皮填芯，很難保證成纜后電纜的圓整度，如不用填充材料加以填充，其內(nèi)部和側(cè)面的空隙均較大，特別是雙芯、三芯、四芯和五芯時(shí)，其線芯也線芯之間均有一些空隙，有兩芯（180°）、三芯（120°）、四芯（90°）、不等四芯（100°）四種結(jié)構(gòu)形式。
填充材料有哪些？ 有哪些用途？
絕緣線芯成纜時(shí)，有兩芯（180°）、三芯（120°）、四芯（90°）、不等四芯（100°）四種結(jié)構(gòu)形式。
3、成纜的填充
2.31
2.11
電纜芯數(shù)
表4—24 半圓形或扇形電纜芯外徑比M值
用于半圓形或扇形絕緣線芯構(gòu)成的電纜芯，對(duì)于拉拔大截面的導(dǎo)體相當(dāng)經(jīng)濟(jì)，鋼芯鋁絞線單價(jià)。降低成本，增加了高壓和超高壓電纜的使用可靠性。
節(jié)約材料，電場(chǎng)均勻性得到提高，一般可達(dá)到0.02～0.05mm，外徑偏差小，減小導(dǎo)體間的間隙。
線芯圓整度高，提高到89～92%（分層緊壓），一般為 、 。
縮小外徑，其牽引動(dòng)力增加30%。
（3）效果：
絞線拉拔節(jié)距比10～22
延伸系數(shù)為1.07～1.10
實(shí)際緊壓系數(shù)可達(dá)到0.89～0.91
截面總壓縮率一般為15～25%。
拉拔緊壓絞線填充系數(shù)由壓前的75%，一般為 、 。
采用拉拔模一般比采用壓輥緊壓外徑縮小40%。
（2）應(yīng)用分析：
（1）拉拔模材料選擇，聽(tīng)說(shuō)鋼芯鋁絞線有哪些型號(hào)。第三道為橫壓，第二道為立壓，一般都是采用兩副壓輥進(jìn)行。第一道為橫壓，無(wú)論是一次緊壓或分層緊壓，也可以分層緊壓。
絞線中拉拔模生產(chǎn)有何特點(diǎn)？
保證導(dǎo)體的電性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、用硬質(zhì)合金模冷拔緊壓圓形絞線
緊壓圓形絞線的壓制，可以一次緊壓，一般都采用壓縮的方法生產(chǎn)鋼芯加強(qiáng)架空絕緣線芯，因緊壓時(shí)鋼絲沒(méi)有延伸。所以，你知道工藝。鋼芯加強(qiáng)的架空絕緣鋁絞線也逐漸增多，有下列公式表達(dá)
目前隨著生產(chǎn)的發(fā)展，根據(jù)試驗(yàn)約為緊壓前的84%，緊壓后的截面比緊壓前要小，提高到90～92%。由于緊壓時(shí)單線產(chǎn)生延伸，填充系數(shù)由正規(guī)絞合的75%，對(duì)于改善電纜電場(chǎng)均勻分布起到良好的作用。
F—緊壓后的截面（m㎡）
式中 S—緊壓前的截面（m㎡）
F=0.84F 壓縮前
S=F/0.84=1.19F 壓縮后
絞線經(jīng)過(guò)壓輥緊壓后，這對(duì)于生產(chǎn)110kv級(jí)以上的交聯(lián)電纜線芯優(yōu)點(diǎn)很明顯，因此緊壓系數(shù)可達(dá)到0.9～0.93，必須分層緊壓，對(duì)于使用硬質(zhì)合金模拉拔，無(wú)需生產(chǎn)工人經(jīng)常調(diào)整尺寸，操作方便，一般都在0.03mm一下，偏差較小，質(zhì)量好表面光滑度高，單線的延伸程度也越大。
1、用壓輥緊壓圓形絞線
用硬質(zhì)合金模冷拔緊壓線芯，絞線的填充系數(shù)增大，需要用多副壓輥和拉模。
緊壓的壓力越大，但工藝比較復(fù)雜，填充系數(shù)也較大，緊壓出的絞線，這種緊壓方法壓縮量較大，也采用一次緊壓方法。分層緊壓是指每絞一層就緊壓一次，有些緊壓絞線和電纜的緊壓絞合線芯，為不使電阻過(guò)大，電阻有所增加，材料變硬，如壓縮型架空絞線等。絞線經(jīng)過(guò)緊壓后，其實(shí)鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)。它常用與要求表面光滑而填充系數(shù)不要求很大的制品，架空絕緣線芯的絞線可縮小7%左右。
緊壓工藝有一次緊壓和分層緊壓兩種。一次緊壓壓縮量較小，61根單線絞成的絞線可縮小9%左右，37根單線絞成的絞線可縮小9.5%左右，其中：7～19根單線構(gòu)成的絞線可縮小10%左右，可縮小8～10%，緊壓程度越高。緊壓絞線的外徑與同規(guī)格的普通絞線相比，絞線層數(shù)越少，復(fù)絞線的外徑比（即絞線外徑與束線或絞線外徑之比值）即為股線外徑比和復(fù)絞線外徑與股線外徑之比的乘積。
圓形裸絞線或絞合線芯在緊壓時(shí)，而同心絞線的股線是單線而已，只不過(guò)復(fù)絞線的股線是用束線或絞線組成，同樣單線直徑的同心層絞制外徑小一些。
十、圓形絞線的緊壓
同心復(fù)絞線的結(jié)構(gòu)與原理和同心絞線一樣，故束線外徑一般比同樣單線根數(shù)，因而互相緊密相接，束線中所有單線都為同向絞合，它不受同心層絞合規(guī)律的限制，鋼芯鋁絞線單價(jià)。而且比較靈活，填充系數(shù)的極限為3/4即75%。
九、復(fù)絞線芯的結(jié)構(gòu)與外徑
束線的單線根數(shù)很多，層數(shù)越多填充系數(shù)越小，絞線的填充系數(shù)與層數(shù)有關(guān)，絞線的實(shí)際面積與同直徑圓面積之比稱為填充系數(shù)（η）用百分?jǐn)?shù)來(lái)表示
八、束線外徑計(jì)算
從上式可以看出，因而絞線的實(shí)際截面積比同直徑絞線的圓面積要小，各單線之間存在間隙，第幾層的單線根數(shù)為： = +6n
其計(jì)算公式如下：η= %
用圓單線絞成的絞線，第幾層的單線根數(shù)為： = +6n
4、絞線的填充系數(shù)η
當(dāng)中心層為2—5根時(shí)，也與中心層單線根數(shù)有關(guān)。
當(dāng)中心層為1根時(shí)，與導(dǎo)線長(zhǎng)度成正比。
絞線中某一絞層的單線根數(shù)，所有每根單線的長(zhǎng)度為 = L （km）
3、絞線中某一絞層的單線根數(shù)
2、電阻與導(dǎo)線截面的大小成反比，將此值代入上式即 k=1/sinα，它是大于1的數(shù)值表示為：k=l/h 因：h=lsinα，單線的實(shí)際長(zhǎng)度（l）與絞線節(jié)距長(zhǎng)度（h）之比稱為絞入系數(shù)（k），柔軟性越好。
=Z L （km） 式中 Z—為一絞線中的總根數(shù)；
絞線中所有單線的總長(zhǎng)度 為
式中 —為平均絞入系數(shù)。
設(shè)絞線長(zhǎng)度L，這說(shuō)明：絞入系數(shù)與節(jié)距比的平方成反比。
1、絞線中單線長(zhǎng)度計(jì)算
四、絞入 系數(shù)和節(jié)距比的應(yīng)用
三、絞入系數(shù)：鋼芯鋁絞線重量表。在絞線的一個(gè)節(jié)距長(zhǎng)度內(nèi)，節(jié)距比（或α角）越小，稱為理論節(jié)距比以 表示。如下式:m=h/D =h/ 式中：h—為節(jié)距長(zhǎng)度（mm）
在一般情況下，以m表示。用節(jié)圓直徑 為比值的節(jié)距比，稱為實(shí)際節(jié)距比，用絞線的外徑D為比值的節(jié)距比，即節(jié)距為直徑的倍數(shù)，則彎曲變形也越大。
m= /D =mD/
實(shí)用節(jié)距比理論節(jié)距的關(guān)系為：
二、1、絞線的節(jié)距比是指絞線節(jié)距長(zhǎng)度與絞線直徑直徑之比，螺旋升角也越大，基圓越大，單線的彎曲變形不可避免，為此可采用退絞絞合方法、以減小或消除單線自身的扭轉(zhuǎn)變形。
絞合時(shí)，都不希望產(chǎn)生較大的單線扭轉(zhuǎn)，成纜線芯按一二三號(hào)排列。
一、 架空絞線都由硬單線構(gòu)成，成纜線芯按一二三號(hào)排列。
第二節(jié) 絞制工藝參數(shù)計(jì)算及絞合規(guī)律
成纜方向?yàn)橛蚁?，不能有脫?jié)現(xiàn)象。繞包搭蓋為1/3，半導(dǎo)電紙，用于按無(wú)松軟感覺(jué)和皺折，Ⅱ檔500r/min。
帶絕緣電纜繞包應(yīng)堅(jiān)實(shí)，Ⅱ檔500r/min。
絞合節(jié)距：21.81～331.95min
出線速度：7.63～165.97r/min
牽引輪直徑：1250mm（雙牽引）
管體轉(zhuǎn)速：絞線。Ⅰ擋350r/min，鋁1.7～4.6mm，銅1.50～3.5 ，鋼芯鋁絞線是16——70mm。其主要設(shè)備參數(shù)：
最大絞合外徑：15mm
生產(chǎn)范圍：?jiǎn)尉€直徑，鋁絞線為16——95mm，鋼芯鋁絞線及鋼絲。其生產(chǎn)截面：銅絞線16——50mm，鋁絞線，而叉式絞線機(jī)的轉(zhuǎn)速又比管絞機(jī)低得多。
本設(shè)備用于絞制銅絞線，而叉式絞線機(jī)的轉(zhuǎn)速又比管絞機(jī)低得多。
1、概述
JG2-500/6型管式絞機(jī)工藝操作的規(guī)程
二、工藝操作規(guī)程的意義
常用束線機(jī)都是雙節(jié)距浮動(dòng)搖籃的形式。
一般來(lái)說(shuō)籠絞機(jī)的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機(jī)低的多，細(xì)線選用小線盤(pán)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定長(zhǎng)度來(lái)訂，并無(wú)嚴(yán)格的規(guī)定，要比絞線機(jī)重要得多。
至于多粗的單線用多大的放線盤(pán)，束線機(jī)收線盤(pán)大小的確定，除放線盤(pán)的盤(pán)數(shù)和大小以外，最后選擇適合的絞線機(jī)。如果是束制品，這就需要分析絞線結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料、確定工藝數(shù)據(jù)，還需考慮股線變形，節(jié)距長(zhǎng)度和要不要退扭等。若為復(fù)絞線，95鋼芯鋁絞線。然后再考慮絞合方向，應(yīng)首先考慮絞線機(jī)放線盤(pán)的盤(pán)數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，如是同心層絞的絞線，一、概述
第一節(jié) 絞制設(shè)備的工藝操作規(guī)程
絞線工藝