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公司： 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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在中低壓管道方面具有較大的應用空間和競爭優勢。
具有以下連接優勢：
此種連接方式方便快捷、易操作，從而保證了管材的性能符合使用要求，對管材的粘接質量和焊接強度及韌性有了一個更高的要求，擰緊安全抱箍上的連接螺栓即可。該種柔性管件主要用于長距離管線直通部分。
鋼塑復合壓力管連接方式為以機械方式壓緊連接為主，將安全抱箍抱緊連接管材擴口末端，采用專用工具將襯套壓入需連接的兩管子的擴口端，然后在襯套上正確放入專用膠圈，省去了使用膨脹節來消除由于輸送流體和環境溫度的冷熱變化而引起的管線變形。鍍鋅鋼絲。
由于采用此種機械壓緊連接方式要對管材端部進行擴口，從而在長距離管線安裝時，可有效地防止滑脫。這樣接頭可以吸收由于冷熱變化而引起的管材膨脹變形及收縮，但由于安全抱箍的作用，因此在軸線方向雖然襯套兩端管體有一定的軸向移動量，由于內部襯套的直線段長度大于安全抱箍的直線段長度，使用安全抱箍達到防滑脫的目的。在安裝時，為防止管子軸線拉力造成的滑脫，鋼絲網。與管材擴口段的內側表面形成側密封，與非鋼塑管連接側為金屬內(外)螺紋或法蘭件。該種管件的密封圈位于管件襯套部分的側面，因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。
安裝時先將管材擴口，管材擴口部位的鋼管骨架承擔了大部分的拉應力，當管體受到軸向拉應力時，使管材內表面與襯套斜面上的密封圈緊密接觸起到密封的作用。由圖2可見，壓蘭或螺帽迫使襯套帶密封圈部位向管體擴口斜面滑動，當旋緊壓蘭上的螺栓或螺帽時，管件的抗拔脫由壓蘭或螺帽來實現，使密封更可靠，將螺帽與螺紋環1或管件上的螺紋擰緊即可。
滑入式管件由一個內襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑安全抱箍(見圖4)以及專用配套異型密封膠圈組成，因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。
2．2 滑入式柔性管件連接(見圖3)
該種管件采用在管材內表面側密封的方法，將裝上密封圈的襯套錐面插入擴口的管材端頭，將螺帽套在螺紋環2的管材上，2)分別脹緊在待連接的兩端管材端口上，使螺紋環(1，然后使用專用擴管器將管材端頭擴口，安裝時將螺紋環1和螺紋環2分別套在需連接的管材端頭，管材連接兩側用壓蘭連接好即可。
螺帽式管件由內襯管件體和螺帽組成，將球鐵襯套插入擴好口的管材端頭，然后管材連接管件端用專用擴管器擴口，與非鋼塑管連接側為金屬內(外)螺紋或法蘭件。安裝時將壓蘭套在連接管材的兩端，用管件機械連接的方式。
2．1．2 螺帽式連接(見圖2)
壓蘭式由一個內襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑壓蘭蓋以及連接壓蘭的螺栓組成，可獲得更大的傳輸流量。連接及應用鋼塑復合壓力管的連接采用將管材擴口，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30％，不結垢，流體阻力小，看著復合管。節省了小角度轉向彎頭的用量。管壁光滑，從而使裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊荷載。定尺(12m)單支鋼塑復合管可以單向彎曲25°，可以彎曲，同時還具備各種變形的自適應能力。具有一定的柔性，易安裝，抗拔脫，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。管件具有優異的密封性能，節約費用。其實鋼絞線。完整的鋼管層為管體的主承壓層，為搶修和維護提供極大的便利。無需作任何防腐處理即可安裝，可避免挖掘性破壞，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。具有自示蹤性，并采用專利技術成功解決了鋼塑復合界面的脫層問題。具有如下特點：
2．1．1 壓蘭式連接(見圖1)
2．1 壓接內密封管件連接
具有較高強度、剛性、抗沖擊性以及低膨脹系數和抗蠕變性能，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響，其塑料層僅單純發揮防腐保護作用，鋼塑復合壓力管主承壓層完全由復合其中的焊接鋼管承擔，埋地管容易探測等。
與其它類型鋼塑管(PESI管、SP管)相比，有較高的剛性和較高的強度，如隔氧性好，易變形的缺陷；又具有鋼管和塑料管的共同優點，使用壽命短和塑料管強度低，中間為增強焊接鋼管的復合結構。既克服了鋼管存在的易銹蝕，采用內外均有塑層，連接處可以重復拆裝等優點。展望了鋼塑復合壓力管的市場及應用前景。
特點鋼塑復合壓力管(PSP管)采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，易操作，此種連接方式具有方便快捷，而塑料層僅發揮防腐保護作用．因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。其實熱鍍鋅鋼絲網。鋼塑復合壓力管連接以機械方式壓緊連接為主，其主承壓層完全由焊接鋼管承擔，邯鄲0)
關鍵詞 鋼塑復合壓力管(PSP管) 機械連接 生產 應用
摘要介紹了鋼塑復合壓力管的性能特點，與增強骨架也為一體。
(新興鑄管股份有限公司，與一般塑料管的熱熔或電熱熔工藝相似，內外壁塑料層幾乎不可被剝離。采用熱熔接封頭環以及電熱熔管件。作為管道連接，鍍鋅鐵絲。是鍍鋅管的最佳替代品。
王黎暉 李鐵良
鋼塑復合壓力管的工程應用
電熱熔接頭抗軸向拉力能力強。電熱熔管件的內壁與管材的外壁連為一體，衛生無毒，使用壽命可達50年。
增強骨架與塑料相互包容成為一個整體。復合層內有粘接劑，在正常條件下，管件規格品種多。
成本低廉，技術成熟，水頭損失比鋼管低30％。
管材總體可靠性高，管件規格品種多。
重量輕、運輸及施工方便。
管道連接采用電熱熔連接，不結垢，夏季使用亦不結露。
內壁光潔，冬季使用外壁不需保溫，而且耐腐蝕。使用溫度提高。
導熱系數低，具有與塑料管相同的防腐性能，把管材與管件可靠的連接在一起。
雙面防腐，利用管件內部發熱體將管材外層塑料與管體內層塑料熔融，是一種二十一世紀的新型復合管道。
具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性。
產品特點
鋼絲網骨架增強復合塑料管管道系統采用的管件是電熱熔管件。連接時，也是解決石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域對大中口徑剛性管的急需管道，解決建筑及市政給水主管道的一項革命性技術成果，是鍍鋅管被禁用后，而又具有鋼管和塑料管的共同優點，鍍鋅絲。這種復合管克服了鋼帶和塑料管各自的缺點，因此，外層和內層為雙面復合熱塑性塑料的一種新型中、高、低的復合壓力管材。由于高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，以高強度過塑鋼絲纏繞為增強體，使鋼塑復合壓力管的應用前景十分廣闊。
本產品是以高強度過塑鋼絲和熱塑性塑料為原料，具有其它管材不可比擬的優勢，且管材連接好后內部無縮頸，維護修理更為快捷，熱鍍鋅加工。使管材的安裝更為簡易，這種連接方式對安裝工作環境無特殊要求，對于需裝、改裝、更新管道極為方便，無需等待固化或冷卻，且連接完畢即可輸送介質，中途也很方便插入施工，連接處可以重復拆裝，連接方式方便快捷、易操作，水頭損失小。
產品結構
鋼絲網骨架增強復合塑料管
鋼塑復合壓力管的連接以機械方式連接，不縮徑，防腐能力強，水頭損失小。
該種連接方式安裝方便，看看熱鍍鋅鋼絲網普通給水管與鋼塑復合管的比較。管道不縮徑，易于維修。
4）埋地承插管件
此種連接方式承壓能力高，易于維修。
3）擴口式壓接密封剛性管件
該種連接方式安裝方便，承壓能力高，但大批量生產未解決。
2）埋地環墨鑄鐵溝槽管件
此類管件安裝方便，毛刺處及鄰近區成為“脫開源”。國內有些開發商的樣品、樣本對內毛刺處理得很好，妨害襯里層同鋼管內壁緊密結合；管線運行時，寬達5～6毫米以上，有的可高達2～3毫米，幾乎都采購商品焊管、鍍鋅管作為原料管；商品管的內毛刺現不被控制，目前很多施工單位、開發商對此缺乏必要的認識。
1）卡壓（卡槽）式銅管件
鋼塑復合壓力管的配套連接管件根據不同的應用環境和場合分為四種：
2.6鋼塑復合壓力管（PSP管）的連接及其應用優勢
SP管的主要失效模式是襯里層同鋼管內壁脫開。你看熱鍍鋅廠。目前的SP管生產廠，遲早總是會發生脫開的。可是，切斷端面若同水流直接接觸，是SP管切斷端面能正常工作的有力保證；給水管線要使用幾十年，腐蝕就極為嚴厲。
3）內毛刺等引起的管材質量問題
帶襯芯管件可以有效地將切斷端面同水流隔斷，使管線堵塞；襯里層脫落之處，造成襯里層大片脫落、脫開，脫開就可以迅速擴展，當水流沖擊該處進，以后運行時就會出現“撕布效應”，此時若不采取善后措施，切斷端面就會因擠壓變形而兩者脫開，如用割刀切斷時，水流是不能將兩者分開的；但兩者間若有“切口”，其切斷端面處同樣存在類似的“撕布效應”；當襯里層同鋼管內壁緊密結合時，用幾倍、幾十倍的力也難以撕開；對于SP管來說，布就撕開了；若沒有這個小切口，熱鍍鋅鋼絲網普通給水管與鋼塑復合管的比較。稍用力一撕，有了這個小切口，先要在欲撕開處剪一個小切口，當我們要將布撕開時，但是大多數施工方還是用割刀。生活中我們都有這樣的經驗，施工規范也作了這樣的規定，SP管不應用割刀切斷，就此形成了翻新的第二個高峰。我國目前SP管應用中存在的問題較日本當時所經歷的問題在程度上嚴重得多。SP管的應用中主要存在以下幾個問題。
2）對帶襯芯管件的忽視
雖然各個SP管開發商都指出，這樣的給水管線必須進行修復、翻新，襯里層自端面脫開，管件處腐蝕、堵塞，其結果是在一、二十年后，采用了內涂樹脂（無襯芯）管件及切斷端面用涂料封閉的初級技術，對于連接、管件認識不足，是因為SP管應用的開始十余年，很快就形成了一個用高速氣流清洗、涂襯的新行業；這個待業目前又進入了第二個高峰期。看著熱鍍鋅廠。這第二高峰期之所以會出現，對次新建筑物中的給水管線，鍍鋅和不準用作給水管的決定出臺這后的數年內，因而傳統鍍鋅管連接點的泄漏和腐蝕問題得不到任何改善。
1）對切斷端面的處理的忽視
日本在應用優質給水管材這個問題上領先我國二、三十年，采用麻、生料帶或鉛油密封，工作效率不高。由于螺紋連接要在鋼管外表面攻螺紋，連接起來也比較麻煩，增加了管道的制造成本，采用在鋼管上攻螺紋與管件螺紋連接或采用法蘭卡箍的方式進行連接。這樣就不得不采用較厚的鋼管層，所以連接成為內襯（涂）塑鋼管的一個關鍵問題。內襯（涂）塑鋼管現在采用的管件為可鍛鑄鐵（馬鋼）襯塑或涂塑管件，增加了管道維修難度。
由于內襯（涂）塑鋼管的連接不能采用鋼管的焊接連接方式，也使管道維護缺乏時效性，管道必須經充分冷卻后才能通水，且熱熔連接后，往往不能使破損處得到及時搶修，需將管道內的余水排盡、干燥并徹底清理污垢和氧化層后才能進行熱熔連接，熱鍍鋅鋼絞線。該類管道在損壞后維修時，限制了PESI管的應用場合。
2.5襯（涂）塑鋼管（SP管）的連接及其應用
最后，才能保證焊接質量。這些對環境的苛刻要求使PESI管的施工、安裝有了一定的局限性和難度，且在此溫度需采取一定的保溫措施，一般環境溫度要求為-5℃以上，PESI管電熱熔連接對環境溫度要求較高，接頭處的泄漏事故將難以避免；另一方面，因此當管線受到沖擊或來自其他方面的載荷時，使熱熔連接點的強度遠低于擠出成型的管道母材塑料的強度，由于熱塑性塑料本身的特點，這種連接方式一是要求操作者具有較高的素質；二是連接點上作為骨架的鋼孔網或鋼絲對連接點無任何補強作用，如二惡英等。
無論是孔網鋼帶骨架或孔網鋼絲骨架復合管的連接方式均為熱熔或電熱絲熱熔連接，UPVC因為含氯在焚燒時可能產生非常有害的物質，主要是最終處理方式為焚燒，但各國的實踐證明舊塑料制品能回收再生產比例有限，理論上可以回收利用，不能及時通不。采用粘接劑粘結的管路不能帶水作業。
2.4孔網鋼（帶/絲）骨架塑料復合管（PESI管）的連接及其應用
UPVC是熱塑性塑料，而且在這期間不能隨意擺弄，要有一個較長的固化期，在管道系統使用前，這些因素限制了管道的安裝和使用。管道安裝完畢后，涂膠時還應比平時安裝增加膠層厚度，包括洋和雪，并且安裝時接口部位要保證無潮濕的水汽，容易發生脆裂；管道連接使用的溶接劑在零度以下必須放于溫暖的地方，管道脆性增大，聽說熱鍍鋅鋼絞線。在環境溫度低于零度時，因而現巳較少使用。
UPVC管道安裝對環境溫度要求較高，而且作用的粘膠本身就含有對人體有害的物質，不但會有U-PVC單體及添加劑滲出，特別是作為熱水管時，在使用過程中，管材與管件間采用粘結形式，可獲得更大的傳輸流量。
UPVC管作為較早期的給水管材，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30%，不結垢，流體阻力小，節省了小角度轉向變頭的用量。
2.1聚氯乙烯（UPVC）管的連接及其應用
7）管壁光滑，從而使裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。熱鍍鋅廠。定尺（12m）單支鋼塑復合管可以單向彎曲25°，可以彎曲，同時還具備管材、管線各種變形的自適應能力。
6）具有一定的柔性，易安裝，抗拔脫，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。
5）具有優異的密封性能，節約了工程費用。
4）完整的鋼管層為管體的主承壓層，可避免挖掘性破壞，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。
3）無需作任何防腐處理即可安裝，具有類似鋼管的低膨脹系數和抗蠕變性能，是集金屬管和塑料管優點為一體的新型管材。
2）具有自示蹤性，又克服了它們各自的缺點，并采取專利技術成功解決了鋼塑復合界面的脫層問題。你看熱鍍鋅加工。
1）具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響，其塑料層僅單純發揮防腐保護作用，鋼塑復合壓力管主承壓層完全由復合其中的焊接鋼管承擔，埋地管容易探測等。
PSP管既繼承了金屬管和塑料管的優點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，而又具有鋼管和塑料管的共同優點，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大易變形的缺陷，中間為增強焊接鋼管的復合結構，采用內外均有塑層，是采用鍍鋅鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，使內塑層達不到設計要求的防腐和衛生性能。
與其它類型鋼管（PESI管、SP管）相比，影響了產品的質量，造成塑料層與鋼管之間不能很好的結合，所以有相當多的內襯（涂）塑料管生產廠仍使用帶有內焊筋的原管，但由于國內去除內焊筋的技術不過關，按標準要求必須去掉內焊筋，塑料層起不到原有的防腐能力。
鋼塑復合壓力管是一種新型金屬與塑料復合的管材，使內塑層達不到設計要求的防腐和衛生性能。
1.6鋼塑復合壓力管（PSP管）
內襯（涂）塑鋼管所用的原管一般為焊管，造成鋼管與內部塑料層之間很快分層，普通。使流體從此處開始對管材進行腐蝕，由于每根管材的端面直接暴露在流體中，在使用過程中，將影響整個管路系統的外觀質量和美觀程度。
內襯（涂）塑鋼管塑料層與鋼管之間的附著力較差也是此種類型管材的一個主要的缺點，由于管材的外防腐較差，減少了管材的使用壽命。管材在明設安裝時，在長期使用中仍不能確保管材外部的腐蝕與管材內部的腐蝕同步，管材內部又具有塑料材料耐腐蝕、流體阻力小的優點。
內襯（涂）塑鋼管外表面防腐大多采用在鋼管原管外表面涂防銹漆或直接使用熱鍍鋅鋼管的方式，它既具有鋼管的機械強度高、抗沖擊性能好的優點，簡稱涂塑鋼管。襯塑鋼管根據內襯塑料管材（PPR、PE、PEX、UPVC）不同又有若干種類型。涂塑鋼塑根據內涂塑料粉末（PE、PVC、環氧樹脂）不同也有若干種類型。
內襯（涂）塑鋼管由鋼管原管（或鍍鋅管）和塑料內層復合而成，簡稱襯塑鋼管：一類是用塑料粉末涂敷襯里的復合管，但這同時也對鋼塑復合管的承壓能力（溫度變化時）和使用壽命造成了一定的犧牲。熱鍍鋅鋼絲網。
SP管從鋼管與塑料復合的工藝來分為兩大類：一類是用塑料管材襯里的復合管，從而來避免復合界面的開膠問題，才采取了鋼絲點焊和鋼帶打孔的方式來避免出現鋼塑的復合粘結界面，生產速度低。
1.5內襯（涂）塑鋼管（SP管）
PESI管由于對鋼塑復合界面的粘結問題不能很好地解決，因而其使用安全性受強度和老化時間的影響。鋼網編織與點焊部分設備數量多，成本較高。塑料層也承擔著承壓作用，鋼絲網點焊質量不穩定，壁厚均在10mm以上），不大于Φ110的管材耐壓均為2.5MPa。但管壁厚（公稱內徑50mm以上尺寸的管，包容為一體的鋼塑復合管道。這種鋼骨架塑料復合管可用于中壓，以聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料為基體，其承壓能力必然下降。
孔網鋼絲骨架塑料復合管是一種纏繞并焊接成型的鋼絲網作為加強骨架，聽說熱鍍鋅。塑料層也承擔著一定的承壓作用。因而當使用溫度升高或塑料層老化，鋼管層系一個不完整的焊管，導致內壁不平滑。且因工藝所致，孔網眼處塑料自然收縮造成微小的凹坑和周邊的凸起，在加工過程中，進而形成皮下漏水管材破壞的情況時有發生。另外，造成由于切斷端面進水，在使用過程中，但由于封口工藝不穩定，從工藝上想解決粘接脫層的質量問題，對飲用水的味道及水質都會產生一定影響。
1.4.2孔網鋼絲骨架塑料復合管
產品結構是由PE包容分布有圓孔的鋼管，同時粘結劑內可能會含有有利于微生物生長的物質，所用的粘結劑很難保證無毒，如果PVC管采用TS（膠接）接口，造成水質污染。另外，使殘留細菌加速繁殖，單體氯乙烯和一些小分子在應用時轉移到水中細菌的營養劑，可能出現問題。如：配方中誤用了有毒的助劑、PVC樹脂氯乙烯單體超標，鍍鋅絲。也是可以用于供水管網的。但是在控制不嚴的情況下，如果嚴格控制生產，但并未從根本上消除以上不足。
孔網鋼帶聚乙烯復合管
PVC管材本身無毒，有利提高耐候性。雖然通過添加各種助劑改性提高了PVC的各方面性能，提高熱變形溫度，如與PE共混可以改善加工性，主要有改變PVC大分子鏈結構；氯乙烯與其它單體共聚；聚氯乙烯與增強材料及其它配合劑的復合或與其它聚合物的共混等，目前大多數PVC產品都經過改性。改性的方法很多，特別是明裝管道抗光老化能力較差。由于氯化物的分解會影響水質，受沖擊時易脆裂，其實比較。但也存在某些缺點。如熱穩定性欠佳，防震性能較差；
聚氯乙烯是一種綜合性能良好的聚合物，UPVC管由于采用膠水粘接，對電介質腐蝕不敏感。U-PVC管可以在5～45℃下長期使用：防震性方面，而且不導電，能耐一般的酸、堿侵蝕，使它具有較大的極性和剛性，Ⅲ型為具有良好的耐熱性能的氯化PVC管材。由于PVC大分子中存在大量的氯原子，Ⅱ型為添加改性劑的UPVC，通常分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。Ⅰ型為普通硬質聚氯乙烯，也是產量高、價格低、用途廣的一種熱塑性塑料。硬質聚氯乙烯管是指未加或加少量增塑劑的聚氯乙烯管，對人體有較大的危害。
聚氯乙烯樹脂是最常見的塑料之一，從而在人體內積聚，鍍鋅層中的鉛分子就會游離在水中，在使用過程中，不可避免地含有鉛成分，鍍鋅鋼管在其生產工藝中，另一方面，使得管道內徑變小（即縮心），同時管壁上氧化物膨脹，一方面污染水質，鍍鋅鋼絲。造成金屬管道腐蝕，特別是自來水中的消毒劑分解出的氯化物對金屬管道存在著較強的腐蝕作用，由于水中存在的溶解氧，不滋生細菌等。
1.1硬聚氯乙烯（UPVC）管
多年來我國城市自來水管網多數采用鍍鋅鋼管作為給水管道，還要求不污染水質，操作維修方便。對于給水管道，投資省，使用壽命長，防腐性能好，盡量隱蔽敷設，對其各有嚴格要求。城市管道總的要求是：不危及安全，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。各種管道都有自己特定的功能，居住區域內的給水管道，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質量的提高，城區管網的壓力一般為0.5～1.0MPa，直達用戶。干線管道的壓力較高（1.6～2.4MPa），再用泵送至城區管網，經沉淀、過濾進入清水池，從水源地取水后，現代化的水處理廠，給水工程中，普通給水管與鋼塑復合管的比較