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以防破損。

2、陶土板的運(yùn)輸

1）在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，邊角用護(hù)角板，防止碰撞或摩擦劃傷。

5）特殊要求的可由供需雙方協(xié)商而定。

4）每層件數(shù)及層數(shù)依規(guī)格、重量而定。一般每個(gè)托盤(pán)的體積不宜超過(guò)1.5m(長(zhǎng))x1.5m(寬)x1.2m(高)。

3）鋼帶在外層打包，小于0.6m長(zhǎng)的板可以采用兩條打包帶，用打包帶打緊，包裝必須以牢固和拆卸方便為原則。我不知道熱鍍鋅加工廠。

2）板與板之間必須用泡沫紙隔開(kāi)，包裝必須以牢固和拆卸方便為原則。

1）依規(guī)格及重量（2片或5片）一組為一包，不準(zhǔn)向下傾斜

因陶土板是易碎品，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、固定使其符合質(zhì)量要求。

1、陶土板的包裝

（一）陶土板包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)

0－2.0°

石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜

＋2.0°

石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于7mm。

2.0m靠尺、鋼板尺

豎向板材直線度

構(gòu)件長(zhǎng)度大于2000時(shí)

水平儀或水平尺

小于或等于2000時(shí)

橫向板材水平度 構(gòu)件長(zhǎng)度

鋼卷尺或水平儀

相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差

≤3.5

對(duì)角線大于2000時(shí)

鋼卷尺或伸縮尺

≤3.0

對(duì)角線小于或等于2000時(shí)

分格對(duì)角線差

±2.0

間距大于2000時(shí)

±1.5

間距小于或等于2000時(shí)

相鄰兩橫向石板的間距尺寸

±1.5

兩塊相鄰的石板、金屬板

±2.0

相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)

檢查方法

允許偏差

尺寸范圍

幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）

7、幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

6、保證橫梁的準(zhǔn)確在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)于熱鍍鋅加工廠。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下鑲上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，以保證橫梁的安裝位置準(zhǔn)確。

5、橫梁就位安裝，調(diào)整好個(gè)配件的位置，逐漸收緊螺栓，找準(zhǔn)位置。用螺栓穿過(guò)角碼、墊片、立柱，熱鍍鋅鋼絞線。要保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

4、安裝橫梁角碼：將角碼、橡膠墊放置立柱兩側(cè)，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)立柱及時(shí)緊固、加焊。

3、在立柱上進(jìn)行橫梁固定計(jì)角碼的定位鉆孔，并用經(jīng)緯儀測(cè)試都符合要求后，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

2、放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在的位置，對(duì)立柱及時(shí)緊固、加焊。

1、檢查橫梁的型號(hào)、規(guī)格、制作合格證、鋼件必須熱浸鍍鋅。

（三）幕橫梁安裝

8、幕墻豎向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合表3.3.8規(guī)定:（見(jiàn)表3.3.8）

7、所有立柱安裝久違、調(diào)整完成，事實(shí)上熱鍍鋅廠。同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。

2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，三維方向誤差控制范圍為：

1）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，要進(jìn)行校核調(diào)整。對(duì)照定位軸線，兩根立柱件留伸縮縫15～20mm。

6、幕墻立柱安裝完畢后，如是鋼架結(jié)構(gòu)，先用定位螺栓固定，學(xué)會(huì)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。

5、立柱的安裝一般由下二上進(jìn)行，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。

4、將立柱安裝到合適的位置，你知道防切割手套。保證尺寸、位置準(zhǔn)確。你看熱鍍鋅鋼絞線。

3、校正立柱定位防線，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝。鋼材立柱必須進(jìn)行熱浸鍍鋅。

2、立柱鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件，刷防銹漆。

1、檢查立柱的型號(hào)、規(guī)格、制作合格證，進(jìn)行焊接固定。

（二）幕墻立柱的安裝

7、對(duì)預(yù)埋件、連接件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

6、對(duì)連接件進(jìn)行焊渣清理，將連接件進(jìn)行電焊定位，可進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)

5、連接件經(jīng)過(guò)檢查符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，要保證不會(huì)脫落。

4、對(duì)初步固定的連接件按層逐步檢查施工質(zhì)量。事實(shí)上熱鍍鋅加工。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜2mm；水平誤差＜2mm；進(jìn)深誤差＜3mm。

3、根據(jù)圖紙要求及放線位置，如偏差過(guò)大，鋼絲繩處加襯墊不損傷涂層。

2、檢查預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，各層構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上。端部伸出的長(zhǎng)度和綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，應(yīng)用平衡梁三點(diǎn)支承。

1、此工序可在安裝放線完成時(shí)或穿插于放線過(guò)程中進(jìn)行。

（一）連接件安裝

二、鋼龍骨安裝

相同的型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，學(xué)會(huì)熱鍍鋅。一般用枕木兩點(diǎn)支承。如鋼件較長(zhǎng)而不能滿足抗彎能力時(shí)，能保證構(gòu)件運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上的支墊方法，車(chē)長(zhǎng)6～8M，載重8～10T，以便裝卸方便。

3）發(fā)運(yùn)

運(yùn)輸車(chē)輛采用半掛車(chē)，鋼絲網(wǎng)。以便裝卸方便。

2）運(yùn)輸車(chē)輛：

iii. 螺栓及連接小構(gòu)件采用木箱包裝。

ii. 橫梁等各種桿（配）件必須打包成規(guī)則形狀，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)陶土板安裝施工工藝。故在裝運(yùn)過(guò)程中易產(chǎn)生變形、損壞。為保證構(gòu)件及時(shí)完好的運(yùn)至工地，構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

i. 較長(zhǎng)立柱等桿件采用裸裝的方式。

1）材料包裝：

由于鋼構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比比較大，構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

10、包裝和發(fā)運(yùn)

6）主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；

5）焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

4）鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告；

3）制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件；

2）施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，應(yīng)提交下列資料：

1）產(chǎn)品合格證；

構(gòu)件出廠時(shí)，準(zhǔn)確填寫(xiě)構(gòu)件編號(hào)。

鋼構(gòu)件制作完成后，正反兩面，對(duì)每件進(jìn)行編號(hào)。熱鍍鋅加工。此編號(hào)易繪制到總圖上。

9、鋼構(gòu)件驗(yàn)收

4）在構(gòu)件清單上，對(duì)每件進(jìn)行編號(hào)。此編號(hào)易繪制到總圖上。

3）標(biāo)號(hào)在構(gòu)件明顯位置上，必須認(rèn)真進(jìn)行編號(hào)。

2）按設(shè)計(jì)構(gòu)件的編號(hào)順序和代號(hào)，應(yīng)刷富鋅底漆防銹，表面熱鍍鋅處理?，F(xiàn)場(chǎng)焊接損傷處，準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收。

1）為避免構(gòu)件運(yùn)輸和卸貨的混亂和方便安裝，外罩面漆。

8、鋼構(gòu)件編號(hào)

鋼構(gòu)件應(yīng)于工廠除銹處理后，其實(shí)鍍鋅絲。準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收。

7、除銹及表面處理

正式焊接之前,對(duì)首次采用的焊接方法,焊接材料,焊接工藝規(guī)范按照《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,評(píng)定過(guò)程由業(yè)主委派的監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證,證定結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)部門(mén)和工程部門(mén)認(rèn)可合格后,制定生產(chǎn)施工焊接用的正式焊接工藝。

加工樣板的角度

±0.5

基準(zhǔn)線（裝配或加工）

3）吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)用的運(yùn)輸架，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于7mm。

±0.5

6、保證橫梁的準(zhǔn)確在規(guī)定范圍內(nèi)，