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鋼絞線(STRAND
WIRE)
? (1)定義：用配制好的鋼絲在機器上按規定一次多根捻制成絞線稱鋼絞線。
? (2)種類和用途：鋼絞線根據配制的鋼絲不同及用途不同可分為：鍍鋅鋼絞線，預應力混凝土用鋼絞線，鋁包鋼絞線。
?? ①鍍鋅鋼絞線：鍍鋅鋼絞線主要用于吊架、懸掛、通訊電纜、架空電力線以及固定物件、拴系等。a、根據鍍鋅鋼絞線的斷面結構可分為三種：1×3、1×7、1×19，如圖6—7-4所示；b、根據鍍鋅鋼絞線公稱抗拉強度的不同，鍍鋅鋼絞線可以分為1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2)，共5級。c、根據鍍鋅鋼絞線內鋼絲鋅層厚度的不同，鍍鋅鋼絞線可以分為a(特厚)級、B(厚)級、C(薄)級。
?? 鍍鋅絞線的斷面結構：
②預應力混凝土用鋼絞線：預應力鋼絞線是由圓形斷面鋼絲捻成的做預應力混凝土結構、巖土錨固等用途的鋼絞線。a、根據預應力鋼絞線的捻制結構分為1×2、1×3、1×7三種，如圖所示。b、根據應力松弛性能分為Ⅰ級(普通松弛級)，Ⅱ級(低松弛級)。
? 預應力鋼絞線的捻制結構：
Dk——鋼絞線直徑，mm；d0——中心鋼絲直徑，mm；
d——外層鋼絲直徑，mm；A——1×3結構鋼絞線測量尺寸，mm。
1×2結構鋼絞線：
②預應力混凝土用鋼絞線：
1×7結構鋼絞線：
③鋁包鋼絞線：鋁包鋼絞線主要用于架空電力線路的地線和導線及電氣化線路承力索。根據結構可分為四種：１×3，1×7，1×19，1×37(見圖)。
鋁包鋼絞線結構：
2.規格及外觀質量
(1)捻制鍍鋅鋼絞線的鋼絲表面應鍍一層均勻、連續的鋅，不得有斑疤、裂縫和缺鍍等缺陷。鍍鋅鋼絞線內各鋼絲應緊密絞合，不應有交錯、斷裂和折彎等。鋼絞線直徑和捻距應均勻，切斷后不松散。
?? (2)預應力鋼絞線表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結力的物質。鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。
?? (3)鋁包鋼絞線表面應光滑，不允許有露鋼現象。絞合應均勻緊密，不應有缺絲、斷絲、松股、破皮等現象，切斷后應不松散。
3.化學成分檢驗
?? (1)鋼絞線的化學成分一般不作規定。由于用作生產鋼絲的各種規格、牌號的盤條已檢驗化學成份，并符合國家標準。
?? (2)鍍鋅鋼絞線的單絲規定有鋅層重量。如GB1200?88和YB/T5004?93對直徑1.00mm的鍍鋅單絲規定，見表：
??? 鍍鋅單位的鋅經重量
鋼絲直徑(mm) ：1.00
鋅層重量≥(g/mm2) ：A：160
B：110
C：80
?? 試驗方法按GB2973-91執行。
4.物理性能檢驗
? (1)力學性能。
? ①鍍鋅鋼絞線與鋁包鋼絞線的力學性能指標分為兩部分，即a、鋼絞線內鋼絲的力學性能。主要指標有：抗拉強度、伸長率、360°扭轉次數；b、鋼絞線的力學性能。主要指標有綜合破斷力。以上兩部分均應符合GB1200?88、YB/T5400?93、YB/T123?1997、YB/T124?1997所規定的數值。
? ②預應力混凝土鋼絞線力學性能指標為：最大負荷、伸長率、屈服負荷、松弛率。其試驗結果應符合GB/T5224?1995所規定的數值。
? ③拉力試驗按GB228?87(金屬拉力試驗方法)進行；扭轉試驗按GB239?84(金屬材料扭轉試驗方法)進行。松弛試驗按GB10120?88(金屬應力松弛試驗法)進行。
?? (2)電氣性能：鋁包鋼絞線作為導線應檢測其20℃直流電阻。試驗結果應符合GB/T124?1997所規定的數值。
5.包裝
? 一般情況各種鋼絞線均應成盤交貨。根據雙方協議可加防潮紙、麻布、塑編布等補充包裝。
6.主要生產廠及輸往國家、地區
?? (1)我國主要的出口產地為遼寧、天津、上海、江蘇、山東、四川等省市的鋼鐵企業。主要銷往日本、澳大利亞、新加坡、菲律賓等國家。出口商品質量穩定。
?? (2)我國主要從韓國、西班牙、德國等國進口預應力鋼絞線。進口的預應力鋼絞線曾發現松弛率指標不合格現象。
7.常用標準
? (1)GB/T5224-1995 預應力混凝土用鋼絞線
? (2)YB/T5004-1993 鍍鋅鋼絞線
? (3)YB/T098-1997 光纜用鍍鋅鋼絞線
? (4)YB/T124-1997 鋁包鋼絞線
? (5)ASTMA416-1996 預應力混凝土用無涂層七絲鋼絞線標準技術條件
? (6)BS5896-1980 預應力混凝土用高強度鋼絲及鋼絞線
? (7)YB/T2278-1991 鋁包鋼絞線及鋁包鋼芯鋁絞線承力索
? (8)AS1222.1-1992 鋼絞線及架空裸導線
? (9)AS3607-1989 導線-裸架空線、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線
鋼絞線公稱直徑、公稱截面面積及理論重量：
1.????
概述
(1)定義：用配制好的鋼絲，在機器上，按規定一次多根捻制成單股繩，后用6或8個這樣的股，配以纖維芯，再次合成的繩稱鋼絲繩。
?? (2)種類和用途：鋼絲繩的分類方法較多，各國的分法不同，常見的有按鋼繩結構、捻向、表面、用途、強度等分類。品種的多樣，反映了用途的多樣。
?? ①按捻向分：有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。
②按表面分：有光面和鍍鋅兩類。
③按強度分：即按單絲的公稱強度，把鋼絲繩分為幾種級別。各國的定級標準不同。如，我國把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2)，德國則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。
④按結構分：此種分類的基本思想是要以直接通過展示鋼繩內部結構組成，達到分類。具體格式是用整數、字母、符號按規定次序連結組合表示。它能對現有的全部圓股和異型股及封閉式鋼絲繩進行分類。目前世界各國生產的鋼繩，大約有50種左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(３６)、6=(33)+6△(21)等類別。例：6×37：表示該繩有6股，每股共37根單絲；8×W(19)：表示有8股，每股19根絲，屬瓦林吞捻制。見本節“7.常用標準”中提供的有關標準。
⑤按用途分：a.牽拉：拖船、浮運、貨網等用鋼繩；b.承載：起重、橋梁、索道等用鋼繩；c.提升：電梯、礦井、纜車等用鋼繩；d.固定：碼頭、高壓線桿(塔)等定位用鋼繩；e.專用：石油、化工、飛機等特定用鋼繩。
2.主要生產廠及輸往國家、地區
?? (1)主要有天津、上海、沈陽、陜西、江蘇等地的鋼絲繩廠生產。其產品除供應國內使用外，還輸往菲律賓、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也門等。
?? (2)我國進口的鋼絲繩主要來自：德國、日本、英國、俄羅斯、韓國等。
3.規格及外觀質量
?? (1)規格：表明鋼繩的尺寸、結構、強度等項內容。由于各國生產鋼絲繩型號及習慣不同，故表示規格的格式也有所不同，表1、表2分別為我國與德國圓股鋼絲繩〔“7.常用標準”中(2)、(19)的規格內容〕的規格。
?? (2)外觀質量：鋼絲繩的外觀，無論是否鍍鋅，均應要求光滑，無斷裂、捻制均勻、端頭不松散等；單絲表面不得有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷等缺陷。
?? 對于光面鋼絲繩，為了防腐和防銹，表面要涂油。
表1、表2：
4.化學成分及檢驗
(1)單絲：一般對化學成分不作規定，這是因為原來用作生產鋼絲的各種規格牌號盤條，已檢驗過化學成分，并符合了標準。
??? (2)鍍鋅絲：鍍鋅鋼絲繩的單絲，規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，并注明執行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑＞0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。
而日本標準JISG3525中僅規定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗方法。
表3、表4：
5.物理性能檢驗
? (1)力學指標
?? ①總合破斷力：指整繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等于繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等于整根繩實際拉斷時的力。
?? 在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。
?? ②單絲抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學特性的重要基礎之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差，見“7.常用標準”(19)。
?? ③單絲扭轉、反復彎曲、纏繞或打結，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學性能都有重要作用，一般標準都有規定。
??? 應注意以上力學指標，各國標準中規定的檢驗項目不同，如我國與德國對單絲規定有：強度、扭轉、反復彎曲(打結)；而日本標準則規定：強度、扭轉、纏繞。
??? 其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學指標規定也有所不同，如我國標準，見“7.常標準”(2)所列。
??? (2)檢驗各力學指標的檢驗，均據各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。
表5與表6分別為我國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉、反復彎曲的規定。 表5、表6：
6.包裝
?? 一般情況，每條鋼絲繩都要單獨包裝。有下列幾種：加防護材料包裝(用于特制大尺寸鋼繩)；鐵桶包裝；麻布或其他相當材料包裝；工字輪(木、鋼、塑料或其組合式)包裝等。
7.常用標準
(1)GB/T352—88 密封鋼絲繩
(2)GB/T8918—1996 鋼絲繩
(3)GB2104—88 鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規定
(4)YB/T5197—93 航空用鋼絲繩
(5)GB8903—88 電梯用鋼絲繩
(6)GB/T5224—1995 預應力混凝土用鋼絞線
(7)YB/T5004—93 鍍鋅鋼絞線
(8)GB/T16269—1996 面接觸鋼絲繩
(9)YB/T5225—93 粗直徑鋼絲繩
(10)YB/T098—1997 光纜用鍍鋅鋼絞線
(11)GB/T14451—93 操縱用鋼絲繩
(12)SN/T0611—1996 出口鋼絲繩檢驗規程
(13)ASTMA416—96 預應力混凝土用鋼絞線
(14)DIN21251/1—84 提升用圓股鋼絲繩
(15)JISG3525—95 鋼絲繩
(16)JISG3535—95 航空用鋼絲繩
(17)JISG3540—95 操作用鋼絲繩
(18)BS302/1—87 多股鋼絲繩通用技術條件
(19)DIN3051—3071—72 鋼絲繩
鋼絞線公稱直徑、公稱截面面積及理論重量
|
種類 |
公稱直徑（mm） |
公稱截面面積（mm2） |
理論重量（kg/m） |
|
1×3 |
8.6 |
37.4 |
0.295 |
|
10.8 |
59.3 |
0.465 |
|
|
12.9 |
85.4 |
0.671 |
|
|
1×7標準型 |
9.5 |
54.8 |
0.432 |
|
11.1 |
74.2 |
0.580 |
|
|
12.7 |
98.7 |
0.774 |
|
|
15.2 |
139 |
1.101 |