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鋼絲電鍍鋅的特點
鋼絲電鍍鋅和一般機械零件電鍍鋅相比,有以下5個顯著特點:
①時間短。一般般機械零件電鍍吋間需10分鐘以上甚至半個小時,而鋼絲電鍍鋅僅為幾十秒鐘。
②電流密度大。為了在極短的施鍍吋間內獲得足夠的鋅層厚度(或稱上鋅量、鋼絲電鍍時必須來用較高的陰極電流密度,通常為機械零件電鍍吋的5~10倍。
③對鍍液分散能力和深鍍能力要求不商。一般機械零件幾何形狀復雜,為了獲得厚度比較均勻的鍍層,鍍液需具有良好的分散能力和深鍍能力。由于鋼絲形狀簡單,因而對鍍液的分散能力和深鍍能力要求是不高的。
④濃差極化作用小。一般零件鍍鋅通常不附加陰極移動裝置,即零件在鍍液中是靜止的,即使附加陰極移動裝置,逨度也不可能太快。而鋼絲電鍍吋-般是橫向從鍍液中高速穿過來實施電鍍過程的,因而造成的濃差極化作用很小。
⑤明陽極間距離小。般機械零件電鍍時是垂直懸掛在鍍槽中間陰極杠上,陽極也是垂直分掛在鍍槽兩側,陰陽極距離通常在20厘米左右。而鋼絲電鍍時是橫向從鍍液中穿過,鋅陽極則鋪在槽底,陰陽極之間的距離僅為幾厘米。
通過以上對鋼絲電鍍鋅特點的分析可以看出,鋼絲鍍鋅完全照搬‘般機械零件的氯化物光亮鍍鋅工藝是不行的,而必須另辟蹊徑。根據鋼絲鍍鋅的特點,必須對現行的般零件氯化物光亮鍍鋅工藝進行較大的改動,從光亮劑上進行篩選并加以改進,研制出完全適合鋼絲電鍍的氯化物光亮鍍鋅新工藝來。
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