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鋼絲熱鍍鋅的過程是鋼絲與液態(tài)鋅的反應和擴敢的過程。影響鋅層結(jié)構(gòu)的因索很多,但鋅溫、浸鋅時間、引出速度、抹拭方式是其主要因索。
鋅溫的分析及控制
溫度對鋅層的影響主要表現(xiàn)在對合金層厚度和純鋅層厚度的影響,其中以對合金層影響最大。當溫度超過480o相的品核形成速度減小,這時僅僅生成具有較大中間空隙的大晶粒,液態(tài)鋅通過這些空隙直接滲人到承相界面大大加快了鋅-鐵反應速度。浸鋅時間、車速一定時,溫度愈高,鋅-鐵反應愈快,使合金層加厚,鋅液氧化速度加快,產(chǎn)生的鋅渣更多,鍍鋅鋼絲纏繞性能變差。而溫度過低,鋅液的流動性變差,鋅層表面粗植不均勻,因此鋅溫一般控制在450o左右。根據(jù)分析,鋅溫定為445-465o,對合金層的彩響不大,而且鋅液的流動性較好。在實際生產(chǎn)中,把鋅掖溫度控制在450~460o對減少鋼絲應力的損失有一定作用。
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