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試制的ACCC /TW - 430/60碳纖維復合芯梯形軟鋁導線進行了全性能檢測,下面對其自阻尼特性、增容特性、低弧垂特性、復合芯長期耐熱性和抗冰雪能力進行詳細分析。
根據DSC曲線放熱溫度分析,確定國產樹脂配方的拉擠固化溫度區間為130～170℃,國外樹脂配方的拉擠固化溫度區間為170～200 ℃。其實鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。結合實際生產操作過程,以上溫區確定準確有效,工藝性能良好。對于高導電率鋼芯鋁絞線。
Pc =Φ ( f, Y) = 10β ( Y /D )α , 單位為mW /m
從圖2可以看出,特殊成型裝置由帶軸承的梯形單絲成型尼龍輪和2個軸承壓輪組成,通過調整2個軸承壓輪來保證梯形單絲不發生翻轉。鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。但不翻轉僅僅是絞制梯形鋁單絲的前提,如果不調整好成型輪和壓輪的位置關系,會出現張力過大而拉細鋁單絲。為保證單絲張力適中,在軸承壓輪與梯形成型尼龍輪壓緊時,每個軸承壓輪、成型輪與通過異型單絲在一條直線上。在絞制ACCC/TW430/55碳纖維復合芯軟鋁導線過程中,防梯形軟鋁單絲擦傷和防翻身工藝是關鍵,除此之外生產過程中還需要注意以下幾點。為什么用鋼芯鋁絞線。
碳纖維復合芯的抗拉強度達到2227MPa,比普通鋼芯鋁導線強度高,能承受載荷大于常規設計覆冰的要求。對比一下鋼芯鋁絞線重量表。碳纖維復合芯軟鋁絞線采用的外層梯形鋁線絞合,結構緊湊,鋁股間的間隙小,表面光潔,下雪和冰雨時不易凝固在導線表面。碳纖維復合芯軟鋁線的通常設計運行溫度在150℃,比普通鋼芯鋁導線的運行溫度高80 ℃左右,自身具有足夠的融冰能力。
軟鋁導線具有很好應用前景。你知道高導電率鋼芯鋁絞線。
2碳纖維梯形軟鋁導線試驗與性能分析
[摘要] 結合中國電力科學研究院碳纖維梯形軟鋁導線的研制、試驗情況,介紹了該導線的生產流程,重點對碳
(3)異型成型裝置的鋁單絲在過壓線模前要預扭1圈后再進壓線模,該工藝能夠提高絞線速度和絞線質量。
α = 2. 237 084 + 0. 014 304 1 f
有自阻尼特性好、低弧垂、導電率高、載流量大、抗冰雪能力強的優點。隨著國產碳纖維技術日趨成熟,碳纖維梯形
2. 5抗冰雪能力
2. 3低弧垂特性
梯形軟鋁單絲生產工序為連鑄連軋機拉制鋁桿、拉絲機拉制鋁單絲、時效爐退火,其關鍵技術如下。高導電率鋼芯鋁絞線。
(1)鋁單絲原材料控制。退火后的鋁單絲導電率要達到63% IACS (普通導線為61% IACS),因此鋁錠的化學成分的控制非常重要,尤其是硅和鐵含量的控制。在熔煉時要根據爐前分析的情況進行必要的硼化處理。
碳纖維復合芯梯形軟鋁絞線長期運行溫度可達到150 ℃,此時載流量為1 433 A,普通430 mm2 鋁截面積的導線在長期運行溫度70℃時載流量約為600A,由此可見軟鋁導線的載流量為普通導線的2倍多。鋼芯鋁絞線技術參數。
復合芯加熱至( 180 ±2 ) ℃下分別保持1, 10,50, 100, 200h后取出,自然冷卻至常溫再進行拉斷力試驗。試驗結果如表3 所示, 常溫拉斷力為129. 3 kN。從表3可以看出在200 h 150℃下碳纖維復合芯的的拉斷力殘存率高達98. 2%。整齊。
如圖4為ACCC /TW - 430 /60碳纖維復合芯梯形軟鋁導線的自阻尼特性曲線。
影響導線自阻尼特性因素有鋁線和承力芯的韌性、直徑、導線絞制結構、線股之間的接觸面積和摩擦因數、導線的松弛度(徑向壓力)。收線。因梯形單絲相互接觸面積大,所以摩擦力大。軟鋁單絲強度小于硬鋁單絲,軟鋁導線的機械載荷大部分轉移到碳纖維復合芯上,鋁線股呈現一定的松弛,使碳纖維復合芯梯形軟鋁導線的線股間具有比普通鋼芯鋁導線較小的徑向壓力。因此,碳纖維軟鋁絞線比普通鋼芯鋁導線具有較好的自阻尼特性[6 - 8 ] 。
2. 1自阻尼特性
配方和國外樹脂配方的差示掃描量熱法(DSC)曲線圖。線裝。
(2)成型裝置壓線輪要與單絲壓合緊密,如不壓合緊密容易發生單絲翻轉。鋼芯鋁絞線有哪些型號。
1. 1碳纖維復合芯研制
以ACCC /TW430 - 60 碳纖維梯復合芯形軟鋁導線和JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導線為例,分析碳纖維梯形軟鋁導線的性能。收線。導線性能參數[ 2 - 5 ]如表1所示。
2. 4復合芯長期耐熱性
輸電工程用架空導線由承力芯和鋁單絲構成,理想的承力芯應具有抗拉強度高、弧垂低、密度小等特點,理想的鋁單絲應具有高導電性能。碳纖維復合芯具有高比強度、高比模量等特點,且耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變,另外具有導電、傳熱和熱膨脹系數小等優異性能,其在輸電線路中應用為導線的承力芯。聽聽單絲。高導電率(63% IACS)的軟鋁單絲是未來理想的導電材料[ 1 ] 。
從表1可以看出,碳纖維復合芯的強度是普通鍍鋅鋼絲1. 53倍,而ACCC /TW430 - 60導線單位長度質量是普通JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導線的0.86倍。ACCC /TW430 - 60導電率為63%,普通硬鋁導線的導電率為61% ,導電率提高了3. 3%。試制的ACCC /TW - 430 /60導線如圖3所示。
碳纖維復合芯梯形軟鋁導線與普通鋼芯鋁導線相比導電率提高了3.3%,輸送容量是同截面普通導線2倍,而且具有抗拉強度高、弛度小、重量輕等特點,可使桿塔之間的跨距增大,高度降低。鋼芯鋁絞線技術參數。隨著國產碳纖維技術日趨成熟,碳纖維復合芯軟鋁導線具有很好應用前景。
1碳纖維復合芯梯形軟鋁導線的研制碳纖維復合芯梯形軟鋁導線的研制包括碳纖維復合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導線絞制3個方面。下面針對該導線的生產流程,重點對碳纖維復合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導線絞制的關鍵工藝進行闡述。你看鋼芯鋁絞線有哪些型號。
自阻尼特性試驗采用功率法,導線以平均運行張力(25%RTS)架設在試驗檔上,試驗用65 m導線,導線兩端通過壓板固定在重型墩塊上,以電磁振動臺作為振源。用特定頻率激振導線,待振動穩定后,測量激振力、激振速度、激振功率、導線波腹振幅以及夾固點動彎應變。
1. 2梯形軟鋁單絲拉制
通過對導線自阻尼試驗數據進行擬合,得到導線自阻尼解析表達式如下:
在試驗檔距55 m、初始張力20% RTS、環境溫度(17 ±1 ) ℃、給導線施加變化電流條件下,測試ACCC /TW - 430/60 碳纖維復合芯梯形軟鋁導線(溫度17. 1～171. 8 ℃)和JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導線(溫度17.5～70 ℃)的溫度和弧垂。ACCC /TW- 430 /60碳纖維復合芯梯形軟鋁導線和JL /G1A -400/50鋼芯鋁導線的溫度- 弧垂特性試驗曲線如圖5所示。高導電率鋼芯鋁絞線。從圖5可以看出ACCC /TW - 430/60在高溫條件下具有很好的弧垂特性。
β= 0. 017 017 + 0. 120 982 f - 0. 000 619 f 2
(3)鋁單絲退火。鋁單絲退火工藝的關鍵控制點是退火溫度和退火時間,這是控制單絲的強度、延長率、導電率的關鍵環節。看看裝置。根據經驗退火時間一般控制在60min左右,退火溫度在350～400 ℃。相比看95鋼芯鋁絞線。
1. 3梯形軟鋁導線絞制
[關鍵詞] 碳纖維梯形軟鋁導線;生產流程;增容特性;低弧垂特性;自阻尼特性
根據DL /T 5092—1999推薦公式,ACCC /TW -430 /60導線載流量計算結果如表2所示。鋼芯鋁絞線重量表。國內常用計算條件為環境溫度為40 ℃,普通導線長期運行溫度為70 ℃,碳纖維導線長期運行溫度為150 ℃。
牛海軍,萬建成,董玉明,孫寶東,張卓,何州文
(中國電力科學研究院,北京市,)
碳纖維梯形軟鋁絞線的絞制與普通導線相比,不同之處主要在于防止梯形軟鋁線擦傷和防梯形線翻身工藝,這是由梯形軟鋁單絲的自身形狀和強度較低特點決定的。為防止鋁線擦傷,在異型單絲穿過的地方采用特制尼龍線嘴和尼龍線輪進行保護。學會高導電率鋼芯鋁絞線。為了防止梯形線翻身,采用特殊的成型裝置來實現。鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。特殊成型裝置的直徑比普通導線成型裝大,如圖2所示。
(4)鋁線放線盤的張力應調節基本均勻一致且張力適中,以避免導線翻轉、跳線和單絲被拉細。
(1)梯形軟鋁單絲引導輪形狀要與單絲形狀相匹配,如匹配不合適容易發生單絲翻轉。排線。
(2)鋁單絲拉制。學習提高。梯形軟鋁單絲拉制關鍵技術是模具孔型設計、異形拉絲機和鋁單絲收線排線裝置。異形單絲的模具孔型設計時應提高表面的光潔度、加大梯形圓角,異形拉絲機要保證單絲強度的均勻性,鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。
式中: f為導線振動頻率, Hz; D 為導線外徑, mm; Y為導線波腹雙振幅,mm;
碳纖維復合芯是由纖維和樹脂復合而成,在纖維性能一定的情況下,樹脂的配方對復合芯性能起到了關鍵作用。線速度。復合芯的性能首先由樹脂基體配方決定,不同的配方會導致復合芯的性能不盡相同。采用國產常熟環氧樹脂和美國亨斯邁環氧樹脂進行研究,結合理論進行正交試驗優化選型,采用逐步淘汰的方法進行配方優化,結合設備試制的工藝性能匹配,最終分別確定國產配方和進口配方最佳成型工藝,解決了限制復合芯研制的瓶頸問題。生產碳纖維復合芯的關鍵技術有樹脂體系適用期研究、體系粘度樹脂的溫度-放熱特性、耐熱性能、樹脂體系澆注體性能和樹脂的溫度- 放熱特性等。樹脂的溫度-放熱特性是生產碳纖維復合芯的關鍵技術之一,為了控制樹脂固化速度,對固化過程的溫度控制(包括升溫、保溫和降溫)進行分析,便可制定出較理想的基本工藝參數。圖1為國產樹脂
2. 2增容特性
纖維復合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導線絞制的關鍵工藝進行闡述。通過該導線的性能試驗分析,說明其具
(5)異型軟鋁線壓線模尺寸與普通導線和大截面導線的壓線模尺寸選擇不同,壓線模直徑是該層導線直徑- 0. 1 mm公差。。
中圖分類號: TM 751文獻標志碼: B文章編號: 1000 - 7229 (2009) 11 - 0092 -04
碳纖維復合芯梯形軟鋁導線的研究開發