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熱鍍鋅
鍍鋅有兩種熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）和冷鍍鋅（電鍍鋅）
熱鍍鋅有國度法度法式，冷鍍鋅是國度不倡議的，來源它凈化大。熱鍍鋅加工廠。
中華國民共和國國度法度法式
金屬掩蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術懇求GB/T-92
本法度法式參照采用國際法度法式 ISO1459——1973(E)《金屬掩蓋層——熱鉸鋅防腐蝕層——討教原則》和 ISO
1461——1973(E)《金屬掩蓋層——鋼鐵制品熱鍍鋅層——技術條件》。熱鍍鋅鋼絲網。
1 主題形式與適用局限
本法度法式規則了鋼鐵制品上熱鍍鋅層的技術懇求。
本法度法式適用于鋼鐵制品防腐蝕的熱鍍鋅層。
本法度法式不適用于未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。
本法度法式對熱鍍鋅前基體原料的本質、口頭狀態不作規則。鋼絞線。影響熱鍍鋅成效的基體原料景況參見附錄A(參考件)。 Wr H7tz
本法度法式對熱鍍鋅產品的后治理未作規則。對于熱鍍鋅廠。 PjZsMHW%
2 援用法度法式 s GB 2828 逐批檢討計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢討) /.r|ron:e GB 4956 磁性金屬基體上非磁性掩蓋層厚度丈量 磁性本領 8A/" ia GB 金屬和其他無機掩蓋層 關于厚度丈量的定義和一般規則 1aDD9d{ qN GB/T 金屬掩蓋層 黑色金屬原料熱鍍鋅層的質量測定 稱量法 a^_ \ #and} 3 術語 6L [Yn?; 3.1 熱鍍鋅 FJo ?~ 將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其口頭變成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金掩蓋層的工藝歷程和本領。聽聽金屬。 94 58.!3 3.2 熱鍍鋅層(簡稱：鍍層) <$bM*5sHF> 采用熱鍍鋅本領所得到的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金掩蓋層。 xl [3* K 3.3 首要口頭 tY~gn|M 指制件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅后的某些口頭。該口頭上的鍍層對待制件的外觀和(或)應用職能是起首要作用的。看看鐵制品。 =KaX:UM 3.4 檢討批(簡稱：我不知道鍍鋅鐵絲。批) =@ (&rev;xfTC 為踐諾抽樣檢討網絡起來的熱鍍鋅件。對于熱鍍鋅。 -xs @ rV` 在熱鍍鋅廠檢驗時and指一個臨盆班內同一鍍槽中臨盆的無別類型和大小的熱鍍鋅件。GBT。 BSt^QH-a 交貨后由需方檢驗時and指一次訂貨或一次交貨量。事實上覆蓋層。 o %GVg 3.5 樣本 278: 5y C 從批中隨機抽取的鍍件或鍍件組。 6.%M:j0 0E 3.6 根基丈量面 YandBz BUWK 在首要口頭上實行規則次數丈量的區域。 `{w.OK 3.7 部分厚度 q"){P RTm/ 在根基丈量面內實行規則次數厚度丈量的算術均勻值。鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求。 cmG*" 3.8 均勻厚度 =rSJ6a2(" 一大制件上或一樣本中所有制件上的部分厚度的算術均勻值。熱鍍鋅鋼絲網。 cV]c/*z A 4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料 7<FI[ 4.1 必要資料 +tOmKY a. 本法度法式的法度法式號。 m?3! b. 基體金屬的成分及相關特性。學會鍍鋅鋼絞線。 MLD1%* &rev;0 4.2 附加資料 9N1UvandOtB 必要時and需方應提供下列資料。熱鍍鋅加工。 l ~ 3H" a. 首要口頭and可在圖紙上標明and也可用有適當標識表記標幟的樣品解釋； sBUK v(U) b. 口頭缺陷and可在圖紙上標明and也可用其他本領標明； RcJ.=?I! c. 鍍層的外觀懇求and可用樣品或其他本領解釋； Fu q MT` d. 鍍層厚度的特殊懇求(見附錄 A 中 A3 )； h8 Wv tas e. 能否須要離心治理and須要時and能否承受其厚度懇求(見表3)。 NTq#aO) f 5 鋅液中的鋅含量 =NJ:%kvF 鍍鋅槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低于 98.5%。 vh+ a W 6 抽樣 >O0z +tj 丈量鍍層厚度時and樣本的制件數應按表 1 的規則。 TaaPzY!Qf 表 1 厚度丈量的抽樣懇求 :+?eF ^ 5 批的制件數 樣本的最少制件數 $MW-c*5a 1∽3 所有 ?a)X)#l Q 4∽500 3 p I>yO~Ve 501∽1200 5 5 &rev;Y%N( 1201∽3200 8 r0MUv}p#|L 3201∽ 13 ^wnlZ09J > 20 &rev;P2tzYa 6.1 若制件的首要口頭小于 0.001m2and則表1規則的是樣本中根基丈量面的最少個數(見 7.3.3)。鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求。 o`tOnwt 6.2 倘若樣本不能知足 7.3 條的要求and則將原樣本的制件數彌補一倍再丈量。若這個較大的樣天性知足 7.3 A(Tqf.andG 條的懇求and則以為該批產品合適懇求and否則and該批產品為不合格產品。 ~Qg:_ @@\ 6.3 若供需兩邊認可and仲裁檢驗的抽樣計劃也可從 GB 2828 膺選取。 tr[(andkX 7 對鍍層的懇求 v w.rkAGY 7.1 外觀 Kivr)cIG 所有鍍件口頭應是潔凈的and無損傷的。。其首要口頭應是平滑的and無結瘤、鋅灰和露鐵景象。 MKdS_&rev;F;~ s)dL^lj; 2 中華國民共和國國度法度法式金屬掩蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術懇求 ~ShoU m[ 口頭上極大批的儲運斑點1)不應作為拒收的理由。要求。 [quT&rev;E 注：1)指熱鍍鋅后的制件在儲運歷程中and由于環境中濕潤氣氛的作用and在鍍件口頭變成很淺的紅色斑點。 \r.{Ru 必要時and應由需方提供(或認可)能解釋鍍層外觀懇求的樣品。學習熱鍍鋅加工。 HQ187IwpTm 7.2 修復 vHydqFi9 外觀檢驗不合格的鍍件應實行修復and但修復總面積不應勝過首要口頭的 0.5%and且單個面積不勝過 2`Dqu"TWh 1dm2and否則應重新熱鍍鋅。想知道GBT。 7%MD0qm- 不同的修停工藝有不同的厚度懇求。噴鍍鋅時and修復區域的鍍層厚度應知足表 2 或表 3 ;nSOe AF)Q 的厚度懇求。用富鋅涂料和(或)低熔點鋅合金時and其鍍層厚度至多應到達表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。 R 5"5Z?a 7.3 厚度 xr*%:TwCta 為測得切確的鍍層厚度and供需兩邊應遵照制件的式樣和大小商議決定根基丈量面的大小、部位和數量。學會鍍鋅絲。 /r8astRzv 用磁性本領丈量時and根基丈量面不應小于 0.001m2and并且在每個根基丈量面內至多應丈量 5 次。相比看熱鍍鋅加工廠。 $ [t7&rev;e 用稱量法(仲裁本領)丈量時and根基丈量面為一次丈量所去除的區域and不應小于 0.001m2。鍍層的密度取 Z&rev;Qz "V>$ 7.2g/cm3and從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。。 %&rev;Fsk]T%: 熱鍍鋅層的厚度應知足表 2 或表 3 的懇求。 `GpOS_; 7.3.1 首要口頭大于 2mand制件的厚度懇求 .="/n 8B 樣本中and每個制件上的所有根基丈量面的均勻厚度值應知足表 2 或表 3 的均勻厚度懇求。熱鍍鋅加工廠。 hf`5NcnP 7.3.2 首要口頭在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度懇求 u4KP;_andm 樣本中的每個制件至多應有一個根基丈量面and每一個根基丈量面應知足表2或表3的部分厚度懇求and樣本中所有部分厚度的均勻值應知足表 =xs" 2 或表 3 的均勻厚度懇求。加工。 vyA `Z1 7.3.3 首要口頭小于 0.001m2 制件的厚度懇求 選取足夠數量的制件組成一個根基丈量面and使根基丈量面不小于 /19ZyQw9 0.001m2。92金屬覆蓋層。由表1遵照批的大小決定樣本中根基丈量面的個數。事實上熱鍍鋅鋼絲網。丈量的制件總數為一個根基丈量面所懇求的制件數與根基丈量面個數的乘積。每個根基丈量面應知足表 =i1+t"= 2 或表 3 的部分厚度懇求and樣本中所有部分厚度的均勻值應知足表 2 或表 3 的均勻厚度懇求。鋼鐵。 E9b . c . pup 倘若制件的壁厚不同and則在丈量鍍層厚度時and應把制件的每一厚度局限作為一個獨立的制件治理(見表 2 或表 ~u.( (GM 3)。 /QW-#K|S&rev; 表 2 熱鍍鋅層厚度懇求(不離心治理時) HZl//Uq 制件和厚度 mm 部分厚度 (最小值) 均勻厚度 (最小值) {/2 _"H3: 鋼鐵零件 > 6 70 85 ! uc"|S? > 3∽6 55 70 < tn6=IV 1.5∽3 45 55 \:5 M0 < 1.5 35 45 &rev;_o.:SL| 鑄件 > 6 70 80 V"u .u ≤ 6 60 70 %NH{%Kand 表3 熱鍍鋅層厚度懇求(離心治理時) XIRvIwO 制件尺寸 mm 部分厚度(最小值) 均勻厚度(最小值) r YfN 螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10～< 20直徑 ≤10 !?aL_{7J 其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545 *Z}9S9YtN 注：其鍍層厚度懇求也適用于與此相關的墊圈。你看鋼絞線廠家。鍍鋅鐵絲。 d8Srandt+ 7.4 附著強度 B(ZK\] 熱鍍鋅層應有足夠的附著強度and在無外應力作用使鍍件委曲遷移轉變或變形時and鍍層不應泛起剝離景象。相比看熱鍍鋅生產線。 sIz*r Gz 本法度法式對附著強度的實習本領未作規則。學會熱鍍鋅加工。 gC P f1z 必要時and供需兩邊可契約鍍層附著強度的懇求及其實習本領。學習92金屬覆蓋層。 P/Zp3O H 附錄A 影響熱鍍鋅成效的制件特性 slH3c:j\ (參考件) and@Aeo9} A1 基體金屬 O <#H5/Tq A1.1 原料 /s[D[:P_ 遍及碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合于熱鍍鋅and而含硫易切削鋼不適合于熱鍍鋅。 | HfN<4NL A1.2 口頭景況 {Q/_I@m]. 熱鍍鋅之前and為得到潔凈的口頭and鋼件可在除去油脂、涂層、焊渣等口頭污物和雜質后實行酸洗and鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等本領治理。 Bxf]Luand\U@ A1.3 內應力 _@ A%t&rev;l 熱鍍鋅歷程中and由于打消了基體金屬內的應力and能夠會招致鍍件的變形。 C|g]Y 7 為制止鋼的脆化and應盡能夠不應用對應變時效軟化遲鈍的鋼。你知道-92。 H^J waF 熱鍍鋅之前用熱治理打消應力能有用地制止鋼的脆化。 ]s>y se 鋼的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時and通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。 Xd@ _:ds A2 計劃 @lu` oyM 制件的計劃應適合于熱鍍鋅工藝歷程。 M zpDvnI9 A2.1 公差加工螺紋時and應斟酌鍍層公差以便合適裝置。gbt。螺栓陸續中and外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學守衛作用and內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋and非論是先攻絲還是在熱鍍鋅后再攻絲均可。 BW5!@D2 螺紋件的鍍層厚度與離心治理相關。技術。離心治理是為了得到光亮的螺紋知足公差懇求。熱鍍鋅。 ! +{$dB>a A2.2 封鎖空腔 up )JU [ 為了平和和便于操作and必需給封鎖空腔鏜出排氣孔。封鎖空腔在熱鍍鋅歷程中能惹起爆炸。A3 耐蝕職能與鍍層厚度之間的相關鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成反比and在較強的腐蝕環境中應用或懇求應用壽命十分長時and鍍層的技術懇求由供需兩邊配合商議。A4 鍍鋅液 DEN (pA\ 通常and鍍槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低于 98.5%。若有特殊懇求and應由需方規則。A5 后治理 T@gm0igW/; 鍍件從鍍槽中取出后可在氣氛中或水中冷卻。 ;pVnBi 對待小制件and熱鍍鋅后可即刻實行離心治理去除多余的鋅。 ?7cT$ /4 合適的口頭治理(如鉻酸鹽治理)and能夠阻滯鍍件口頭能夠變成的儲運斑點。附加解釋： r~Vb*~U" 本法度法式由中華國民共和國機械電子工業部提出。 _ eg&rev;j 本法度法式由全國金屬與非金屬掩蓋層法度法式化技術委員會歸口。 tJ9-8ZT* 本法度法式由機械電子工業部武漢原料保擴研究所控制起草。 ]h 4r@L3 本法度法式首要起草人黃業榮、李志、倪浩明。