公司: 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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??鋼 絞 線 技 術 規 范 書
1???????
產品的設計:
LGJ-35/6的鋁標稱截面為34.86mm2,鋼標稱截面為5.81mm2鋁線根數為6根,鋁單線直徑為2.72mm,鋼芯單線直徑為2.72mm,鋼芯為1根。
鋼芯鋁絞線的絞合外徑為8.16mm,截面總計40.67mm2鋁線的單線直徑公差范圍為±0.025,鋼芯的單線直徑公差范圍為
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1、總則
1.1、本規范書適用于本工程所需鋼絞線功能、結構、性能和試驗等方面的技術要求。
1.2、本規范書提出的是最基本的技術要求,并對一切技術細節作出規定,本規范書充分的引述有關標準和規范的條文,我公司提供符合本規范書和國家標準的優質產品。
1.3、我公司對本文件每一條要求作出明確答復,并列出具體的技術數據和指標。
1.4、如果我公司沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議,則表示我公司對提供的設備完全符合本規范書的要求。如有異議,不管是多么的微小,都在報價書中以“對規范書的意見和差異”為標題的專門章節進行詳細描述。
1.5、本規范書所使用的標準為YB/T5004-2001
1.6、本規范書經買、賣雙方確認后為訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等的效力。
1.7、我公司是具有ISO9001質量認證資格證書,生產的產品有多個工程的成功商業運行的經驗。
2、標準及規范
2.1、本技術規范書中未作規定的產品其它技術性能不劣于YB/T5004-2001的要求。
2.2、技術文件和產品及設備參數均采用YB、GB(中華人民共和國國家標準)。
2.3、本技術規范書未標明日期的國家標準、行業標準均使用最新版本(截至到發標日)。
2.4、我公司至少提供包括以下內容的技術文件:
(1) 電纜制造廠家的名稱和地點。
(2) 電纜的技術標準和制造方法及質量保證措施。
(3)電纜所用主要原材料的技術標準、及主要原材料產地。
??(4) 主要生產設備
3、技術要求和指標
3.1主要原材料:鋼。
3.1.1、鋼絞線用鋼絲應按照YB/T170.2、GB/T4354規定的盤條制造。
3.1.2、鋼絲鍍鋅用鋅錠應采用GB/470中的0號或1號鋅錠。
3.2、鋼絞線:鋼絞線內鋼絲(含中心鋼絲)應為同一直徑、同一強度、同一鋅層級別。
3.2.1、鋼絞線的直徑和捻距應均勻,切斷后不松散。鋼絞線內鋼絲應緊密絞合,不應有交錯、斷裂和折彎。最外層鋼絞線的捻向與相臨內層鋼絲的捻向相反,最外層捻向為右向。
3.3、鋼絞線內拆股鋼絲的力學性能符合下表規定:?
|
鋼絲 公稱 直徑 |
直徑 允許 偏差 |
公稱 抗拉 強度/MPa |
伸長率/% (L0=200mm) |
扭轉/(次/3600) (L=100d) |
||||||
|
公稱抗拉強度/MPa |
||||||||||
|
? |
1270 |
1370、1470 |
1570 |
|||||||
|
mm |
不小于 |
|||||||||
|
3.0 |
±0.08 |
1270、1370 1470、1570 ? |
4.0 |
14 |
12 |
10 |
||||
3.4、鋼絞線最小破斷力符合下表規定:
|
結構 |
GJ50:1×7、 |
||||||
|
公稱直徑 |
全部鋼絲斷面面積 mm2 |
參考 重量 kg/km |
公稱抗拉強度/Mpa |
||||
|
鋼絞線 |
鋼絲 |
1270 |
1370 |
1470 |
1570 |
||
|
mm |
鋼絞線最小破斷力/KN |
||||||
|
9 |
3.0 |
48.35 |
411.9 |
57.8 |
62.3 |
66.9 |
71.4 |
4、檢驗:
4.1.1、鋼絲直徑測量用精度為0.01mm的量具進行。
4.1.2、鋼絲拉伸試驗按GB/T228進行。鋼絲的橫斷面積以公稱直徑計算。
4.1.3、鋼絲扭轉試驗按GB/T239進行。
4.1.4、鋼絲的鍍層重量試驗按GB/T2976進行。
4.1.5、鋼絞線的破斷力試驗按GB/T8358規定的試驗方法進行。
5、檢驗規則:
5.1、鋼絞線出廠前的檢驗和驗收由供方質量監督部門進行。
5.2、需方的驗收,可委托有鋼絞線檢定資格的檢測部門進行,驗收的依據是本標準和訂貨合同,驗收期從到貨日期開始不應超過一年。
?河北志達偉業通訊器材有限公司專業生產熱鍍鋅鋼絲、鋼絞線、黃鐵線。